一种闭合力可调的换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种闭合力可调的换向阀，包括换向阀本体，输入管和输出管，所述输入管连通在换向阀本体的右侧，所述输出管连通在换向阀本体的左侧，所述换向阀本体的上表面设置有调节机构，所述换向阀本体的内部设置有连接组件，调节机构包括固定数量为两个且均固定在换向阀本体上端面的安装板，两个所述安装板相对的一侧之间通过轴承转动连接有第一转杆。该闭合力可调的换向阀，通过旋转手轮驱动两个密封盖交叉上下移动，通过密封盖与连接管覆盖面积的多少从而来调节整个换向阀本体的闭合力，来确保换向阀闭合的严密性的同时，大幅度降低阀瓣密封圈承受的压力，防止密封圈压裂变形，从而延长阀瓣密封圈的使用寿命。从而延长阀瓣密封圈的使用寿命。从而延长阀瓣密封圈的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种闭合力可调的换向阀


[0001]本技术涉及换向阀
，具体为一种闭合力可调的换向阀。

技术介绍

[0002]换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀，有转阀式和滑阀式两种。
[0003]中国专利公开号：(CN213954427U)一种气动换向阀，包括主体，主体的一侧开设有进气口，所述主体的内部开设有内舱，所述内舱的一端与进气口连通，所述主体的内部且于内舱的另一端开设有活动舱，所述内舱的内部活动安装有活动芯，所述活动芯一端为开口状态，所述活动芯另一端为封闭状态。该种气动换向阀，通过设置活动芯、活动舱、内舱、小出气孔、大出气孔、密封圈、小贯穿孔、大贯穿孔等，通过控制压缩空气的输入量，即可调整压缩空气的流动方向，气动更换空气流向，避免了热和火星产生的危险。
[0004]经申请人检索发现，上述专利还存在一定的不足，上述专利通过控制压缩空气的输入量，即可调整压缩空气的流动方向，但是上述专利的换向阀不具备调节其闭合力的效果，在使用过程中，由于阀瓣闭合后持续承受气缸的巨大压力，容易出现阀瓣脱落、阀瓣密封圈损坏的问题，故而提出一种闭合力可调的换向阀，来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种闭合力可调的换向阀，具备闭合力可调等优点，解决了阀瓣闭合后持续承受气缸的巨大压力，容易出现阀瓣脱落、阀瓣密封圈损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闭合力可调的换向阀，包括换向阀本体，输入管和输出管，所述输入管连通在换向阀本体的右侧，所述输出管连通在换向阀本体的左侧，所述换向阀本体的上表面设置有调节机构，所述换向阀本体的内部设置有连接组件；
[0007]其中，调节机构包括固定数量为两个且均固定在换向阀本体上端面的安装板，两个所述安装板相对的一侧之间通过轴承转动连接有第一转杆，两个所述安装板相对的一侧通过轴承转动连接有数量为两个且分别位于第一转杆左右两侧的第二转杆，所述第一转杆的外侧固定有第一平齿，两个所述第二转杆的外侧均固定有与第一平齿啮合的第二平齿，后侧所述安装板的背面通过轴承转动连接有一端贯穿并延伸至后侧安装板正面的手轮，所述第一转杆固定在手轮的外侧，两个所述第二平齿的外侧均啮合有下端面贯穿并延伸至换向阀本体内部的齿杆。
[0008]进一步，后侧所述安装板的内部开设有供手轮旋转的旋转通口，所述手轮的一端间隙配合在旋转通口的内部。
[0009]进一步，两个所述第二平齿的外径大小相等，两个所述第二平齿呈对称分布在第
一转杆竖向中轴线的左右两侧。
[0010]进一步，所述换向阀本体内腔的顶壁开设有数量为两个且分别供两个齿杆上下移动的移动通孔。
[0011]进一步，所述连接组件包括数量为两个且分别固定在换向阀本体内腔顶壁和底壁卡板，两个所述卡板相对的一侧之间固定有分隔板，所述换向阀本体内腔的底壁连通有数量为两个的连接管，所述齿杆的下端面固定有数量为两个密封盖，左侧所述密封盖套装在左侧连接管的外侧，右侧所述密封盖位于右侧连接管的上方，所述连接组件还包括固定在换向阀本体下表面的贯通箱。
[0012]进一步，两个所述连接管呈对称分布在分隔板竖向中轴线的左右两侧，两个所述连接管的形状均为内部中空且上下两侧均缺失的圆柱体。
[0013]进一步，所述连接管的上端面为倾斜状，所述贯通箱的形状为内部中空且上端面缺失的长方体，所述密封盖的内径与连接管的外径相适配。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该闭合力可调的换向阀，通过旋转手轮驱动两个密封盖交叉上下移动，通过密封盖与连接管覆盖面积的多少从而来调节整个换向阀本体的闭合力，来确保换向阀闭合的严密性的同时，大幅度降低阀瓣密封圈承受的压力，防止密封圈压裂变形，从而延长阀瓣密封圈的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术调节机构示意图；
[0018]图3为本技术调节机构俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术连接组件示意图。
[0020]图中：1、换向阀本体；2、输入管；3、输出管；4、调节机构；401、安装板；402、第一转杆；403、第二转杆；404、第一平齿；405、第二平齿；406、手轮；407、齿杆；5、连接组件；501、卡板；502、分隔板；503、连接管；504、密封盖；505、贯通箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种闭合力可调的换向阀，包括换向阀本体1，输入管2和输出管3，输入管2连通在换向阀本体1的右侧，输出管3连通在换向阀本体1的左侧，换向阀本体1的上表面设置有调节机构4，换向阀本体1的内部设置有连接组件5。
[0023]请参阅图2
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3，为了调节闭合力的作用，本实施例中的调节机构4包括固定数量为两个且均固定在换向阀本体1上端面的安装板401，两个安装板401相对的一侧之间通过轴承转动连接有第一转杆402，两个安装板401相对的一侧通过轴承转动连接有数量为两个且分别位于第一转杆402左右两侧的第二转杆403，第一转杆402的外侧固定有第一平齿404，
第一转杆402带动其外侧的第一平齿404旋转，通过啮合的作用第一平齿404旋转时，两个第二转杆403的外侧均固定有与第一平齿404啮合的第二平齿405，第一平齿404旋转时带动与其啮合的两个第二平齿405旋转，此时两个第二平齿405旋转的方向相同，后侧安装板401的背面通过轴承转动连接有一端贯穿并延伸至后侧安装板401正面的手轮406，当需要对换向阀本体1的闭合力进行调节时，通过旋转手轮406带动与其连接的第一转杆402旋转，第一转杆402固定在手轮406的外侧，两个第二平齿405的外侧均啮合有下端面贯穿并延伸至换向阀本体1内部的齿杆407，即当第一平齿404顺时针旋转时，两个第二平齿405同时处于逆时针旋转的状态，左侧的第二平齿405通过啮合的作用带动齿杆407向下移动，右侧的第二平齿405旋转带动右侧的齿杆407向上移动。
[0024]后侧安装板401的内部开设有供手轮406旋转的旋转通口，手轮406的一端间隙配合在旋转通口的内部，两个第二平齿405的外径大小相等，两个第二平齿405呈对称分布在第一转杆402竖向中轴线的左右两侧，换向阀本体1内腔的顶壁开设有数量为两个且分别供两个齿杆407上下移动的移动通孔。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭合力可调的换向阀，包括换向阀本体(1)，输入管(2)和输出管(3)，其特征在于：所述输入管(2)连通在换向阀本体(1)的右侧，所述输出管(3)连通在换向阀本体(1)的左侧，所述换向阀本体(1)的上表面设置有调节机构(4)，所述换向阀本体(1)的内部设置有连接组件(5)；其中，调节机构(4)包括固定数量为两个且均固定在换向阀本体(1)上端面的安装板(401)，两个所述安装板(401)相对的一侧之间通过轴承转动连接有第一转杆(402)，两个所述安装板(401)相对的一侧通过轴承转动连接有数量为两个且分别位于第一转杆(402)左右两侧的第二转杆(403)，所述第一转杆(402)的外侧固定有第一平齿(404)，两个所述第二转杆(403)的外侧均固定有与第一平齿(404)啮合的第二平齿(405)，后侧所述安装板(401)的背面通过轴承转动连接有一端贯穿并延伸至后侧安装板(401)正面的手轮(406)，所述第一转杆(402)固定在手轮(406)的外侧，两个所述第二平齿(405)的外侧均啮合有下端面贯穿并延伸至换向阀本体(1)内部的齿杆(407)。2.根据权利要求1所述的一种闭合力可调的换向阀，其特征在于：后侧所述安装板(401)的内部开设有供手轮(406)旋转的旋转通口，所述手轮(406)的一端间隙配合在旋转通口的内部。3.根据权利要求1所述的一种闭合力可调的换向阀，其特征在于：两个所述第二平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅静，孙刘帅，傅海峰，
申请(专利权)人：威海江河液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：