一种破碎锤用活塞环制造技术

技术编号:31065231 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 06:34
本实用新型专利技术公开了一种破碎锤用活塞环,包括活塞环和卡环,所述活塞环的上方平行设定有凹环,且凹环的上方平行设定有凸环,所述凸环的上方表面固定设置有安装孔,且安装孔的下方贴合有密封槽,所述卡环的下方平行设定有下接口,所述下接口的上方平行设定有上接口。该破碎锤用活塞环,活塞环能够保持活塞与气缸壁之间的密封,控制漏气到最低限度,这种作用主要由气环来承担,即发动机在任何运转条件下,其压缩空气和燃气的泄漏均要控制到最少,以提高热效率;防止因漏气而引起气缸与活塞或气缸与环之间咬死;防止润滑油的劣化而引起的故障等,同时方便与其他机器之间的连接安装,帮助机器的完善工作,使得工作效率提高,质量提升。质量提升。质量提升。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤用活塞环


[0001]本技术涉及机械类活塞环
,具体为一种破碎锤用活塞环。

技术介绍

[0002]活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环,活塞环分为两种:压缩环和机油环,压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体;机油环则用来刮除汽缸上多余的机油,活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环,它被装配到剖面与其相应的环形槽内,往复和旋转运动的活塞环,依靠气体或液体的压力差,在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封,同时为了破碎石料、混凝土及其他建筑材料,破碎锤可附接到各种机器上,如挖掘机、反向铲或者其他类似机器,破碎锤安装到机器的臂上并连接到液压系统,液压系统中的高压流体供给至破碎锤以驱动与作业工具接触的活塞往复运动,并打击作业工具,完成破碎任务。
[0003]现有的活塞环结构简单,导致活塞杆运动过程中容易产生偏移,运行不够稳定的问题,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的机械类活塞环基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种破碎锤用活塞环,以解决上述
技术介绍
中提出现有的活塞环结构简单,导致活塞杆运动过程中容易产生偏移,运行不够稳定的问题,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种破碎锤用活塞环,包括活塞环和卡环,所述活塞环的上方平行设定有凹环,且凹环的上方平行设定有凸环,所述凸环的上方表面固定设置有安装孔,且安装孔的下方贴合有密封槽,所述卡环的下方平行设定有下接口,且卡环位于凸环的下方,所述下接口的上方平行设定有上接口。
[0006]优选的,所述凸环的厚度与凹环的厚度之比为1:1,且凸环的中轴线与凹环的中轴线之间相互重合。
[0007]优选的,所述活塞环的外部表面与卡环的外部表面之间紧密贴合,且卡环贯穿于活塞环的内部。
[0008]优选的,所述下接口的外部尺寸与上接口的外部尺寸之间相吻合,且下接口的中轴线与上接口的中轴线之间相互重合。
[0009]优选的,所述安装孔的外部表面与密封槽的外部表面之间紧密贴合,且安装孔呈对称状分布于密封槽的左右两侧。
[0010]优选的,所述凹环的厚度与活塞环的厚度之比为1:2,且凹环的中轴线与活塞环的中轴线之间相互重合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术中通过凸环和凹环,能够加强整个活塞环的强度,在工作运行中更
加稳定不易发生偏移,同时在运转的方向上具有一定的导向作用,避免产生偏移导致不好情况发生,活塞环和卡环,具有加高的灵活性,将燃烧产生的高热,通过活塞环传递给气缸壁,所以能起到冷却活塞的作用,卡环的内径小于活塞环的内径,起到了减小活塞环的磨损,提高了活塞环的使用寿命,同时也提高了活塞环的工作效率;
[0013]2、本技术中通过上接口和下接口,便于机器之间的安装和拆卸,同时具有一定的连接作用,将单一零件相互连接形成整体,提高了工作效率,也具有较高的灵活性和整体性,工作方便而且使用灵活,凹环和活塞环,还可以是适当地刮落附着于气缸壁上的滑油,并保持正常的油耗量,因活塞略小于气缸内径,如无活塞环,则活塞在气缸内不稳定,就不可能运动自如,同时,环还要防止活塞直接与气缸接触,起到支撑作用;
[0014]3、本技术中通过安装孔和密封槽,活塞环能够保持活塞与气缸壁之间的密封,控制漏气到最低限度,这种作用主要由气环来承担,即发动机在任何运转条件下,其压缩空气和燃气的泄漏均要控制到最少,以提高热效率;防止因漏气而引起气缸与活塞或气缸与环之间咬死;防止润滑油的劣化而引起的故障等,同时方便与其他机器之间的连接安装,帮助机器的完善工作,使得工作效率提高,质量提升。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术主视结构示意图;
[0017]图3为本技术主视全剖结构示意图。
[0018]图中:1、凸环;2、凹环;3、活塞环;4、卡环;5、下接口;6、上接口;7、安装孔;8、密封槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种破碎锤用活塞环,包括活塞环3和卡环4,活塞环3的上方平行设定有凹环2,且凹环2的上方平行设定有凸环1,凸环1的上方表面固定设置有安装孔7,且安装孔7的下方贴合有密封槽8,卡环4的下方平行设定有下接口5,且卡环4位于凸环1的下方,下接口5的上方平行设定有上接口6。
[0021]本技术中:凸环1的厚度与凹环2的厚度之比为1:1,且凸环1的中轴线与凹环2的中轴线之间相互重合;通过凸环1和凹环2,能够加强整个活塞环3的强度,在工作运行中更加稳定不易发生偏移,同时在运转的方向上具有一定的导向作用,避免产生偏移导致不好情况发生。
[0022]本技术中:活塞环3的外部表面与卡环4的外部表面之间紧密贴合,且卡环4贯穿于活塞环3的内部;通过活塞环3和卡环4,具有加高的灵活性,将燃烧产生的高热,通过活塞环3传递给气缸壁,所以能起到冷却活塞的作用,卡环4的内径小于活塞环3的内径,起到了减小活塞环3的磨损,提高了活塞环3的使用寿命,同时也提高了活塞环3的工作效率。
[0023]本技术中:下接口5的外部尺寸与上接口6的外部尺寸之间相吻合,且下接口5的中轴线与上接口6的中轴线之间相互重合;通过上接口5和下接口6,便于机器之间的安装和拆卸,同时具有一定的连接作用,将单一零件相互连接形成整体,提高了工作效率,也具有较高的灵活性和整体性,工作方便而且使用灵活。
[0024]本技术中:安装孔7的外部表面与密封槽8的外部表面之间紧密贴合,且安装孔7呈对称状分布于密封槽8的左右两侧;通过安装孔7和密封槽8,活塞环3能够保持活塞与气缸壁之间的密封,控制漏气到最低限度,这种作用主要由气环来承担,即发动机在任何运转条件下,其压缩空气和燃气的泄漏均要控制到最少,以提高热效率;防止因漏气而引起气缸与活塞或气缸与环之间咬死;防止润滑油的劣化而引起的故障等,同时方便与其他机器之间的连接安装,帮助机器的完善工作,使得工作效率提高,质量提升。
[0025]本技术中:凹环2的厚度与活塞环3的厚度之比为1:2,且凹环2的中轴线与活塞环3的中轴线之间相互重合;通过凹环2和活塞环3,还可以是适当地刮落附着于气缸壁上的滑油,并保持正常的油耗量,因活塞略小于气缸内径,如无活塞环3,则活塞在气缸内不稳定,就不可能运动自如,同时,环还要防止活塞直接与气缸接触,起到支撑作用。
[0026]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎锤用活塞环,包括活塞环(3)和卡环(4),其特征在于:所述活塞环(3)的上方平行设定有凹环(2),且凹环(2)的上方平行设定有凸环(1),所述凸环(1)的上方表面固定设置有安装孔(7),且安装孔(7)的下方贴合有密封槽(8),所述卡环(4)的下方平行设定有下接口(5),且卡环(4)位于凸环(1)的下方,所述下接口(5)的上方平行设定有上接口(6)。2.根据权利要求1所述的一种破碎锤用活塞环,其特征在于:所述凸环(1)的厚度与凹环(2)的厚度之比为1:1,且凸环(1)的中轴线与凹环(2)的中轴线之间相互重合。3.根据权利要求1所述的一种破碎锤用活塞环,其特征在于:所述活塞环(3)的外部表...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雅静
申请(专利权)人:威海江河液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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