一种川崎泵调节器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种川崎泵调节器，包括调压主体、操作板、调节钮、安装侧仓、螺纹内壁层、对接侧孔、透气孔、隔离孔、垫板、操作孔槽、显示操作仓、承载底座和承载对接孔，所述调压主体的表面连接有操作板，且操作板的右侧设置有调节钮，所述操作板的内壁贯穿有操作孔槽，所述调压主体的侧表面设置有安装侧仓，且安装侧仓的内壁设置有螺纹内壁层，所述透气孔的后方设置有隔离孔，所述调压主体的下端面贴合有垫板，且垫板的下方设置有承载底座，所述承载底座的表面设置有承载对接孔。该川崎泵调压器采用多组长条状的透气孔实现透气，而且透气孔和隔离孔开孔不对称，在保证了透气效果的同时可以避免异物的插入，提高设备安全保障。提高设备安全保障。提高设备安全保障。

【技术实现步骤摘要】
一种川崎泵调节器


[0001]本技术涉及泵体调节
，具体的说是一种川崎泵调节器。

技术介绍

[0002]晶闸管调压器又称"晶闸管电力调整器""可控硅电力调整器"或简称"电力调整器"，"晶闸管"又称"可控硅"(SCR)是一种四层三端半导体器件，把它接在电源和负载中间，配上相应的触发控制电路板，就可以调整加到负载上的电压、电流和功率，目前，泵体的调压器一般采用一体化结构设计，适用能力较差，而且高度不能调节，搭配泵体使用时垫高会导致不稳定，为此，我们提出一种川崎泵调节器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种川崎泵调节器。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种川崎泵调节器，包括调压主体、操作板、调节钮、安装侧仓、螺纹内壁层、对接侧孔、透气孔、隔离孔、垫板、操作孔槽、显示操作仓、承载底座和承载对接孔，所述调压主体的表面连接有操作板，且操作板的右侧设置有调节钮，所述操作板的内壁贯穿有操作孔槽，所述调压主体的侧表面设置有安装侧仓，且安装侧仓的内壁设置有螺纹内壁层，所述安装侧仓的前端口套接有对接侧孔，所述调压主体的前端面设置有显示操作仓，且显示操作仓的下方设置有透气孔，所述透气孔的后方设置有隔离孔，所述调压主体的下端面贴合有垫板，且垫板的下方设置有承载底座，所述承载底座的表面设置有承载对接孔。
[0005]优选的，所述操作板关于调压主体的中心点左右对称分布，且操作孔槽贯穿于操作板的内壁成环形开孔。
[0006]优选的，所述安装侧仓关于调压主体的中心左右对称分布，且对接侧孔与螺纹内壁层通过螺纹构成可拆卸结构。
[0007]优选的，所述调压主体整体采用圆柱形设计，且显示操作仓采用凹陷设计。
[0008]优选的，所述透气孔的外形结构为镂空网状，且透气孔采用长条状设计，所述透气孔与隔离孔结构保持一致。
[0009]优选的，所述承载底座采用圆形设计，且垫板与承载对接孔通过套接构成可拆卸结构。
[0010]本技术的有益效果：该装置整体采用圆柱形设计，内置较大空间，而且顶部采用对称设计的操作板方便该装置的操作，内置开孔，提供夹持点，便于使用，采用左右对称式设计，并利用对接侧孔与螺纹内壁层的螺纹结构可以实现对对接侧孔的拆卸更换，提高整个调压器的适配能力，而且采用凹陷设计的显示操作仓，避免受到磕碰损坏，采用多组长条状的透气孔实现透气，而且透气孔和隔离孔开孔不对称，在保证了透气效果的同时可以避免异物的插入，提高设备安全保障，而且底部采用垫板与承载对接孔的套接连接可以增
加垫板的数量来提升整个调压器的高度，方便与设备的连接。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术透气孔处侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术承载底座处俯视结构示意图。
[0014]图中：1、调压主体；2、操作板；3、调节钮；4、安装侧仓；5、螺纹内壁层；6、对接侧孔；7、透气孔；8、隔离孔；9、垫板；10、操作孔槽；11、显示操作仓；12、承载底座；13、承载对接孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种川崎泵调节器，包括调压主体1、操作板2、调节钮3、安装侧仓4、螺纹内壁层5、对接侧孔6、透气孔7、隔离孔8、垫板9、操作孔槽10、显示操作仓11、承载底座12和承载对接孔13，调压主体1的表面连接有操作板2，且操作板2的右侧设置有调节钮3，操作板2的内壁贯穿有操作孔槽10，调压主体1的侧表面设置有安装侧仓4，且安装侧仓4的内壁设置有螺纹内壁层5，安装侧仓4的前端口套接有对接侧孔6，调压主体1的前端面设置有显示操作仓11，且显示操作仓11的下方设置有透气孔7，透气孔7的后方设置有隔离孔8，调压主体1的下端面贴合有垫板9，且垫板9的下方设置有承载底座12，承载底座12的表面设置有承载对接孔13。
[0017]本技术中，操作板2关于调压主体1的中心点左右对称分布，且操作孔槽10贯穿于操作板2的内壁成环形开孔，该装置整体采用圆柱形设计，内置较大空间，而且顶部采用对称设计的操作板2方便该装置的操作，内置开孔，提供夹持点，便于使用。
[0018]安装侧仓4关于调压主体1的中心左右对称分布，且对接侧孔6与螺纹内壁层5通过螺纹构成可拆卸结构，采用左右对称式设计，并利用对接侧孔6与螺纹内壁层5的螺纹结构可以实现对对接侧孔6的拆卸更换，提高整个调压器的适配能力。
[0019]调压主体1整体采用圆柱形设计，且显示操作仓11采用凹陷设计，采用凹陷设计的显示操作仓11，避免受到磕碰损坏。
[0020]透气孔7的外形结构为镂空网状，且透气孔7采用长条状设计，透气孔7与隔离孔8结构保持一致，采用多组长条状的透气孔7实现透气，而且透气孔7和隔离孔8开孔不对称，在保证了透气效果的同时可以避免异物的插入，提高设备安全保障。
[0021]承载底座12采用圆形设计，且垫板9与承载对接孔13通过套接构成可拆卸结构，底部采用垫板9与承载对接孔13的套接连接可以增加垫板9的数量来提升整个调压器的高度，方便与设备的连接。
[0022]本技术的工作原理是：在使用该装置时，在使用该装置时，首先将承载底座12平稳的放置，可以利用顶部对称设计的操作板2作为夹持点进行该调压器位置的挪动，然后将对接侧孔6利用与螺纹内壁层5的螺纹连接安装在安装侧仓4的内侧，在将对接侧孔6与对
应的川崎泵进行连接，由于高度不够，可以将适当数量的垫板9贴合在承载底座12的上方，并利用垫板9下端的凸块调节在承载对接孔13的上方，进而可以增加整个调压器的水平高度，方便对接侧孔6与泵体的连接，通过操控调节钮3可以调节泵体流速的调节，而且由于整个结构发热量较大前后两侧采用了大量的长条状的透气孔7，而且透气孔7的后方设计了相同样式的隔离孔8, 隔离孔8与透气孔7前后不对称，这样既可以作为透气，同时可以避免异物直接刺入设备内部造成损坏。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种川崎泵调节器，其特征在于，包括调压主体（1）、操作板（2）、调节钮（3）、安装侧仓（4）、螺纹内壁层（5）、对接侧孔（6）、透气孔（7）、隔离孔（8）、垫板（9）、操作孔槽（10）、显示操作仓（11）、承载底座（12）和承载对接孔（13），所述调压主体（1）的表面连接有操作板（2），且操作板（2）的右侧设置有调节钮（3），所述操作板（2）的内壁贯穿有操作孔槽（10），所述调压主体（1）的侧表面设置有安装侧仓（4），且安装侧仓（4）的内壁设置有螺纹内壁层（5），所述安装侧仓（4）的前端口套接有对接侧孔（6），所述调压主体（1）的前端面设置有显示操作仓（11），且显示操作仓（11）的下方设置有透气孔（7），所述透气孔（7）的后方设置有隔离孔（8），所述调压主体（1）的下端面贴合有垫板（9），且垫板（9）的下方设置有承载底座（12），所述承载底座（12）的表面设置有承载对接孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅静，
申请(专利权)人：威海江河液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：