一种控流泵的限压结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控流泵的限压结构，所述控流泵包括泵头体，泵头体内设有第一进水腔、增压腔、出水腔，第一进水腔、出水腔分别与第一进水口、出水口接通，还包括负压阀座，负压阀座内设有真空腔，泵头体内还设有第二进水腔，真空腔通过进水流道与第二进水腔接通，第二进水腔通过单向水流控制结构与增压腔接通，所述第一进水腔、真空腔接通的水路上构成有第一密封圈及控制第一密封圈处水路密封或者导通的控流组件，所述出水腔与出水口之间的水路上设有限压结构，所述限压结构分别通过负压阀座本体上的空气孔与大气导通、及通过封水组件与第二进水腔密封或者导通。本实用新型专利技术能较好的对输出水压的控制，出水腔处不易憋压，限压结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种控流泵的限压结构


[0001]本技术涉及流体输送设备
，特别是涉及一种控流泵的限压结构。

技术介绍

[0002]供水泵作为流体输送过程中重要的用于对流体做功的设备，在现有工业生产和人类生活中均有广泛的运用。
[0003]现有饮水机在应用供水泵时，通常设置有常压水箱，供水泵从常压水箱中抽水并向加热单元供水。当饮水机系统不设置常压水箱，而改用有压水源向加热单元供水时，供水泵的功能就不充分了，饮水机行业的供水泵既要增加截止功能又要增加流量调节功能，同时在出水口还得具有泄压功能，避免长时间憋压，造成增压隔膜的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种适用于有压及无压水源且可通过限压结构控制输出端水压的控流泵，在控流泵运行时，输出水压不会超出设定水压值。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]一种控流泵的限压结构，所述控流泵包括泵头体，泵头体内设有第一进水腔、增压腔、出水腔，第一进水腔、出水腔分别与第一进水口、出水口接通，还包括负压阀座，负压阀座内设有真空腔，泵头体内还设有第二进水腔，真空腔通过进水流道与第二进水腔接通，第二进水腔通过单向水流控制结构与增压腔接通，所述第一进水腔、真空腔接通的水路上构成有第一密封圈及与其匹配的控制杆，形成可使该处水路密封或者导通的控流组件，所述出水腔与出水口之间的水路上设有限压结构，所述限压结构分别通过负压阀座本体上的空气孔与大气导通、及通过封水组件与第二进水腔密封或者导通。
[0007]由于采用上述技术方案，源水通过增压腔输送到出水口时，由于前方阀门的作用，使得出水口的压力值改变，部分水通过封水组件再次进入第二进水腔，并通过单向水流结构进入增压腔，再由增压腔进入出水腔，这样使得出水口能形成回流水，使得出水口处的压力值不会超过预设值，能有效控制输出端的水压。
[0008]优选的，所述限压结构包括空气腔、憋压腔、回水流道、泄水口及位于空气腔内的封水组件，封水组件包括限压弹簧、限压隔膜、封水凸环，空气腔由负压阀座本体及泵头体本体上的凹腔围成，空气腔通过空气孔与大气连通，回水流道与第二进水腔导通，泄水口与出水口导通，憋压腔与回水流道接通的水路上由泵头体本体构成所述封水凸环，限压隔膜设置于封水凸环处且周边密封压紧于泵头体与负压阀座之间，限压弹簧位于空气腔内且一端作用于空气腔内壁，另一端作用于限压隔膜上。
[0009]由于采用上述技术方案，与普通的控流泵相比，本技术出水口压力值较大时，出水口内的水经泄水口进入憋压腔内憋压，当憋压腔内水压克服限压弹簧的弹力并向上顶开限压隔膜，使得限压隔膜解除对封水凸环处的密封，憋压腔内的水经过回水流道再次进入第二进水腔，第二进水腔捏的回流水进入增压腔，再由增压腔运输至出水腔，这样便通过
限压结构对出水口的部分水成为回流水，有效限制了出水口的水压，简单高效的控制输出水压。
[0010]优选的，所述限压隔膜与憋压腔接触面积大于限压隔膜与封水凸环的接触面积。使得在憋压腔内顶开限压隔膜的压力值在较小的情形下即可实现回流，便于输出水压的控制。
[0011]优选的，所述控流组件包括控制杆、复位弹簧、感压隔膜，感压隔膜周边密封固定于负压阀座与阀盖之间，感压隔膜与阀盖构成大气腔且阀盖上设有大气孔；控制杆侧壁设有限流槽，控制杆一端与感压隔膜中间部分固定连接，另一端密封第一密封圈；复位弹簧一端作用于控制杆，另一端作用于负压阀座内壁，控制杆在大气腔内气压、真空腔内压力、复位弹簧的共同作用下构成密封水套环或控制封水套环导通的控流组件。
[0012]现有的供水泵有的相关组件仅仅具有断水的功能，不具在有压水源条件下调节输出流量的功能，本方案通过在负压阀座内设置一个与第二进水腔接通的真空腔，控流泵不工作时，控流组件控制封水套环处水路密封，增压泵在工作时，真空腔内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，控流组件控制第一密封圈处水路导通，而导通后的流量大小与真空腔内的真空度有关，真空度越高，则导通后的流量越大，真空度越小，则导通后的流量越小，而调整供水泵的工作电压(功率)可以调节供水泵工作时真空腔内的真空度，因此采用本技术的结构设计，通过调节供水泵的工作电压(功率)即可以调节控流泵工作时的输出流量。
[0013]优选的，所述复位弹簧为设置于真空腔内，复位弹簧一端作用于控制杆，另一端作用于真空腔内壁。
[0014]优选的，所述控制杆下端周边通过第一密封圈与封水口密封连接，第一密封圈压紧设置于泵头体与负压阀座之间构成的凹槽内。第一密封圈加强控制杆处的密封性能，避免真空腔内的水过早进入第一进水腔。
[0015]优选的，所述第一密封圈外侧设有第二密封圈，第二密封圈压紧设置于泵头体与负压阀座之间构成的凹槽内。第二密封圈加强负压阀座与泵头体之间连接的密封性能。
[0016]优选的，所述泵头体与负压阀座通过紧固螺钉可拆卸连接。便于泵头体与负压阀座的更换拆卸。
[0017]优选的，所述进水流道外侧套接有第三密封圈，第三密封圈密封设置于泵头体本体与负压阀座本体之间。第三密封圈加强负压阀座与泵头体之间连接的密封性能。
[0018]优选的，所述增压腔通过单向水流控制结构与出水腔接通。单向水流控制结构能够有效避免出水腔内的水发生倒流。
[0019]本技术具有的有益效果：
[0020]1、本技术通过在出水腔与出水口的水路上设置限压结构，在由增压腔至出水口的水压超过限压值时，限压结构能使部分位于出水口处的水再次进入第二进水腔，并通过单向水流结构进入增压腔，再由增压腔进入出水腔，这样使得出水口的部分水能形成回流水，使得出水口处的压力值不会超过预设值，能有效控制输出端的水压。
[0021]2、本技术在其不工作时，控流组件具有断水功能；控流泵工作时，能够通过调节控流泵的工作电压(功率)大小，进而调节控流泵输出流量。
附图说明
[0022]图1是本技术正视剖面的结构示意图；
[0023]图2是本技术后视结构示意图；
[0024]图3是本技术左视剖面的结构示意图；
[0025]图4为图3中A
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A结构示意图。
[0026]图中标记及相应的零部件名称：01
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第一进水口，02
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泵头体，03
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第二密封圈， 04
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第一密封圈，05
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阀盖，06
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复位弹簧，07
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控制杆，08
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感压隔膜，09
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真空腔， 10
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第一进水腔，11
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负压阀座，12
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进水流道，13
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第三密封圈，14
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第二进水腔， 15
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第二进水口，16
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第一单向隔膜，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控流泵的限压结构，所述控流泵包括泵头体(02)，泵头体(02)内设有第一进水腔(10)、增压腔(17)、出水腔(31)，第一进水腔(10)、出水腔(31)分别与第一进水口(01)、出水口(27)接通，还包括负压阀座(11)，负压阀座(11)内设有真空腔(09)，泵头体(02)内还设有第二进水腔(14)，真空腔(09)通过进水流道(12)与第二进水腔(14)接通，第二进水腔(14)通过单向水流控制结构与增压腔(17)接通，所述第一进水腔(10)、真空腔(09)接通的水路上构成有第一密封圈(04)及与其匹配的控制杆(07)，形成可使该处处水路密封或者导通的控流组件，其特征在于，所述出水腔(31)与出水口(27)之间的水路上设有限压结构，所述限压结构分别通过负压阀座(11)本体上的空气孔(24)与大气导通、及通过封水组件与第二进水腔(14)密封或者导通。2.根据权利要求1所述的一种控流泵的限压结构，其特征在于，所述限压结构包括空气腔(25)、憋压腔(28)、回水流道(21)、泄水口(20)及位于空气腔(25)内的封水组件，封水组件包括限压弹簧(26)、限压隔膜(23)、封水凸环(22)，空气腔(25)由负压阀座(11)本体及泵头体(02)本体上的凹腔围成，空气腔(25)通过空气孔(24)与大气连通，回水流道(21)与第二进水腔(14)导通，泄水口(20)分别与憋压腔(28)、出水口(27)导通，憋压腔(28)与回水流道(21)接通的水路上由泵头体(02)本体构成所述封水凸环(22)，限压隔膜(23)设置于封水凸环(22)处且周边密封压紧于泵头体(02)与负压阀座(11)之间，限压弹簧(26)位于空气腔(25)内且一端作用于空气腔(25)内壁，另一端作用于限压隔膜(23)上。3.根据权利要求2所述的一种控流泵的限压结构，其特征在于，所述限压隔膜(23)与憋压腔(28)接触面积大于限压隔膜(23)与封水凸环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周如景，
申请(专利权)人：中山市伟力宝电机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：