本实用新型专利技术涉及一种破碎锤压紧装置，包括壳体、破碎锤本体和安装板，所述破碎锤本体贯穿连接在壳体的内部，所述安装板固定在壳体内腔左右两侧壁之间，所述安装板的上表面设置有用于压紧破碎锤本体的定位机构，所述定位机构的内部设置有复位组件。该破碎锤压紧装置，通过气缸的输出端伸缩带动与其连接的连接横板上下移动，从而驱动两个移动板向下移动，两个移动板带动两个驱动杆向下移动，使得两个夹板贴合在破碎锤本体的外侧，从而对破碎锤本体进行压紧处理，从而有效增加破碎锤本体在工作时候的稳定性，有效的解决了机器的震动容易导致破碎锤与壳体之间缝隙变大，从而影响破碎锤的稳定的问题。稳定的问题。稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤压紧装置
[0001]本技术涉及破碎锤
，具体为一种破碎锤压紧装置。
技术介绍
[0002]破碎锤已经成为挖掘机的一个重要作业工具，也有人将破碎锤安装在挖掘装载机或轮式装载机上进行破碎作业，破碎锤，又叫做破碎器或碎石器，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的。
[0003]中国专利公开号：(CN212865561U)种液压破碎锤的新型防飞溅装置，包括：安装于破碎锤上的固定架，固定架的下端设置有环状的套板，套板套在破碎锤上，固定架与套板之间设置有若干个弹簧，弹簧一端与固定架固定连接，另一端与套板固定连接，套板提供弹簧将其固定于套板下端，所述套板的下端设置有环桶结构的弹性罩，弹性罩将破碎锤的破碎杆侧端面完全笼罩，弹性罩的下端面固定设置有与弹性罩同心设置的压紧环，相比于传统结构的液压破碎锤防飞溅装置，阻挡效果更佳，实现全方位的有效防飞溅，且安装结构更加的稳固。
[0004]经申请人检索发现，上述专利还存在着一定的不足，例如在破碎锤主体进行破碎作业时，机器的震动容易导致破碎锤与壳体之间缝隙变大，从而影响破碎锤的稳定，降低了破碎锤主体的工作效率，故而提出一种破碎锤压紧装置，来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种破碎锤压紧装置，具备稳定性好等优点，解决了机器的震动容易导致破碎锤与壳体之间缝隙变大，从而影响破碎锤的稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎锤压紧装置，包括壳体、破碎锤本体和安装板，所述破碎锤本体贯穿连接在壳体的内部，所述安装板固定在壳体内腔左右两侧壁之间，所述安装板的上表面设置有用于压紧破碎锤本体的定位机构，所述定位机构的内部设置有复位组件；
[0007]其中，定位机构包括固定在安装板上表面的安装架，所述安装架的内部固定有输出端贯穿并延伸至安装板下表面的气缸，所述气缸的输出端固定有连接横板，所述定位机构还包括数量为四个且每两个为一组分别固定在壳体内腔左右两侧壁的卡板，左侧两个所述卡板和右侧两个卡板相对的一侧之间均滑动连接有移动板，两个所述移动板分别固定在连接横板的左右两侧，两个所述移动板相对的一侧均通过铰接轴铰接有驱动杆，两个所述驱动杆远离移动板的一端均通过铰接轴铰接有夹板，两个所述夹板分别贴合在破碎锤本体的左右两侧。
[0008]进一步，所述安装板的内部开设有供气缸输出轴贯穿的贯穿通孔，所述气缸的输出轴间隙配合在贯穿通孔的内部。
[0009]进一步，两个所述夹板上端面横切面的形状均为弧形，所述卡板的形状为L型。
[0010]进一步，两个所述移动板呈对称分布在连接横板竖向中轴线的左右两侧。
[0011]进一步，所述复位组件包括数量为两个且分别固定在两个夹板向背一侧的轴杆，两个所述轴杆向背的一端均固定有限位块，两个所述限位块相对的一侧均固定有分别贴合在壳体左右两侧的弹簧。
[0012]进一步，所述壳体内腔的左右两侧壁均开设有供轴杆左右移动的移动通孔，所述限位块的外径大于移动通孔的内径。
[0013]进一步，两个所述弹簧分别套装在两个轴杆的外侧。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该破碎锤压紧装置，通过气缸的输出端伸缩带动与其连接的连接横板上下移动，从而驱动两个移动板向下移动，两个移动板带动两个驱动杆向下移动，使得两个夹板贴合在破碎锤本体的外侧，从而对破碎锤本体进行压紧处理，从而有效增加破碎锤本体在工作时候的稳定性，有效的解决了机器的震动容易导致破碎锤与壳体之间缝隙变大，从而影响破碎锤的稳定的问题。
[0016]2、该破碎锤压紧装置，通过复位组件内部的轴杆、限位块和弹簧在气缸的输出端缩回时可以很好的对气缸受到的力进行分担，从而保护气缸的输出端。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术定位机构示意图；
[0019]图3为本技术复位组件示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、破碎锤本体；3、安装板；4、定位机构；401、安装架；402、气缸；403、连接横板；404、卡板；405、移动板；406、驱动杆；407、夹板；5、复位组件；501、轴杆；502、限位块；503、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种破碎锤压紧装置，包括壳体1、破碎锤本体2和安装板3，破碎锤本体2贯穿连接在壳体1的内部，安装板3固定在壳体1内腔左右两侧壁之间，安装板3的上表面设置有用于压紧破碎锤本体2的定位机构4，定位机构4的内部设置有复位组件5。
[0023]请参阅图2，为了起到压紧破碎锤本体2的作用，本实施例中的定位机构4包括固定在安装板3上表面的安装架401，安装架401的内部固定有输出端贯穿并延伸至安装板3下表面的气缸402，气缸402的输出端固定有连接横板403，通过打开气缸402的控制开关，使得气缸402的输出端伸出，其气缸402的输出端推动与其连接的连接横板403向下移动，定位机构4还包括数量为四个且每两个为一组分别固定在壳体1内腔左右两侧壁的卡板404，左侧两个卡板404和右侧两个卡板404相对的一侧之间均滑动连接有移动板405，通过连接横板403
带动与其连接的移动板405向下移动，两个移动板405分别固定在连接横板403的左右两侧，两个移动板405相对的一侧均通过铰接轴铰接有驱动杆406，两个驱动杆406与移动板405铰接的一端随之向下移动，且两个驱动杆406与移动板405铰接的一端随之在移动板405的外侧进行旋转，两个驱动杆406远离移动板405的一端均通过铰接轴铰接有夹板407，两个夹板407分别贴合在破碎锤本体2的左右两侧，两个驱动杆406远离移动板405的一端推送与其连接的夹板407对向移动，使得两个夹板407分别贴合在破碎锤本体2的外侧。
[0024]安装板3的内部开设有供气缸402输出轴贯穿的贯穿通孔，气缸402的输出轴间隙配合在贯穿通孔的内部，两个夹板407上端面横切面的形状均为弧形，卡板404的形状为L型，两个移动板405呈对称分布在连接横板403竖向中轴线的左右两侧。
[0025]本实施例中的定位机构4，通过气缸402的输出端伸缩带动与其连接的连接横板403上下移动，从而驱动两个移动板405向下移动，两个移动板405带动两个驱动杆406向下移动，使得两个夹板407贴合在破碎锤本体2的外侧，从而对破碎锤本体2进行压紧处理。
[0026]请参阅图3，为了起到复位的作用，本实施例中的复位组件5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎锤压紧装置，包括壳体(1)、破碎锤本体(2)和安装板(3)，其特征在于：所述破碎锤本体(2)贯穿连接在壳体(1)的内部，所述安装板(3)固定在壳体(1)内腔左右两侧壁之间，所述安装板(3)的上表面设置有用于压紧破碎锤本体(2)的定位机构(4)，所述定位机构(4)的内部设置有复位组件(5)；其中，定位机构(4)包括固定在安装板(3)上表面的安装架(401)，所述安装架(401)的内部固定有输出端贯穿并延伸至安装板(3)下表面的气缸(402)，所述气缸(402)的输出端固定有连接横板(403)，所述定位机构(4)还包括数量为四个且每两个为一组分别固定在壳体(1)内腔左右两侧壁的卡板(404)，左侧两个所述卡板(404)和右侧两个卡板(404)相对的一侧之间均滑动连接有移动板(405)，两个所述移动板(405)分别固定在连接横板(403)的左右两侧，两个所述移动板(405)相对的一侧均通过铰接轴铰接有驱动杆(406)，两个所述驱动杆(406)远离移动板(405)的一端均通过铰接轴铰接有夹板(407)，两个所述夹板(407)分别贴合在破碎锤本体(2)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雅静，孙刘帅，傅海峰，
申请(专利权)人：威海江河液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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