一种改进的泵送液态金属软钎料的电磁泵制造技术

一种适用于印制电路板自动焊接设备，用于液态金属软钎接的感应式电磁泵。由焊料槽（４）、泵沟（９）、单相交流电磁铁所组成。在焊料槽（４）中设置了整流稳波系统和抑制氧化隔渣结构，它不用喷射高温防氧化油系统，就能很好地抑制高温下钎料的氧化，并能有效地防止残留的氧化渣被参与循环的液态软钎料夹混，进入泵沟（９）的电磁作用区。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种泵送液态金属软钎料的感应式电磁泵，特别涉及到印制电路板自动焊接设备中泵送液态金属软钎料的感应式电磁泵.专利US-3，797，724和CN8620924U的液态金属软钎接的电磁泵，均属传导式电磁泵，这种泵的推力会受电流回路电阻的任何微小变化而变化，从而造成流体速度波动而导致波峰的不稳定，而这种泵的波峰平稳性，又受高温状态下液态金属软钎料在空气中喷流过程中所发生的氧化现象影响极大，因为产生的软钎料氧化渣(以下简称渣)被夹混到液态金属软钎料内部，通过循环，造成泵沟电磁作用区内传导电流的不规则变化，甚至电极表面为渣所污染或包封，阻断了电流的通路，造成波峰沿高度方向的不规则摆动，甚至大起大落.目前，解决这一问题的技术方案是(如瑞士6JF/33C机)设置一套高温防氧化油的喷射→收集过滤→加热→泵送→喷射的循环供油系统，这就导致了系统结构复杂化，而且所用油要求在温度为(250～300℃)下长期工作不碳化.不挥发.不分解，它不仅价格昂贵，而且货源贫缺.本专利技术的目的是提供一种新型的泵送液态金属软钎料的感应式电磁泵，它取消了产生传导电流的电流变换器，增加了整流稳波系统和抑制氧化隔渣结构。它结构简单，制造容易，工作可靠，不用喷射高温防氧化油系统，能很好地抑制高温下钎料的氧化，并能有效地防止残留的渣被参与循环的液态金属软钎料夹混，进入泵沟的电磁作用区.从而可以改善波峰的稳定性.本专利技术是通过下述技术方案来实现的设计的液态金属软钎接的电磁泵，是由焊料槽.泵沟.单相交流电磁铁组成。焊料槽内腔成凹字形.隔渣板将其分隔成一个大腔和两个小腔.隔渣板底部开有窗口，使小腔与大腔连通.焊料槽的大腔中设置了喷嘴.整流稳波系统.抑制氧化隔渣结构.整流稳波系统由混流腔.二块整流导向板组成.混流腔设置在焊料槽大腔的中间，下部成喇叭状通过泵沟的前开口与泵沟连通两块整流导向板上.下分装在混流腔的垂直二壁上;泵沟为一个矩形管，它的上.下面为宽壁，左.右.后面为窄壁，前面为开口，左.右面部分开口.焊料槽的二个小腔通过泵沟的左.右开口连通.抑制氧化隔渣结构由档板.变向板，多孔滤板构成，喷嘴装在焊料槽的出口处，档板装在喷嘴的两侧变向板配置在喷嘴下部流体出口的外侧，多孔滤板装在混流腔与喷嘴之间，它将焊料槽的大腔分隔成上.下两部分.单相交流电磁铁由开口铁芯和励磁线包构成.泵沟嵌装在开口铁芯的开口气隙中，励磁线包(2)竖直或水平地套装在开口铁芯的铁芯柱上.当励磁线包接入一定幅值的单相交流电压后.在开口铁芯(1)的气隙中激励起磁场，该磁场由于所经历的路程不等等原因，沿泵沟的纵向被分裂成在时间(即相位)上和空间位置上均有差异的若干个磁通分量，泵沟(9)内液态金属钎料受力的大小与这些磁通的大小成正比，受力方向是由超前磁通指向滞后磁通，从而驱动液态金属钎料朝着规定的混流腔(6)方向流动，经整流导向板稳流和导向后，由喷嘴喷出，形成平稳的波峰。喷出的波峰在下落过程中，首先溅射在档板上，缓冲后再进入液面内，这样不仅保护了档板外围主液面的静止状态不被破坏，而且缩短了波峰上的钎料下落过程中的抛射距离，减少了波峰流动的暴露表面，从而减弱了处在融溶状态下钎料的氧化现象。溅落下来的液态金属软钎料流体由档板和喷嘴外侧壁之间的下部出口流出后，经过变向板改变流体流向，使它偏向液面侧，对夹混在流体内部的渣形成一种上托力，而多孔滤板对液流的阻尼作用，使得液流在多孔滤板上面滞留时间增长了，这又为钎料和渣充分分离赢得了时间。由于钎料的密度远远大于渣的密度，位于多孔滤板上部的钎料受自重和挤压，逐渐下沉进入多孔滤板的下面后，重新加入新的循环，而夹混在多孔滤板上面的液态钎料内的渣，则受托力和浮力的综合作用，能较充分地飘浮到处于静止状态的液面上，形成一薄薄的连续渣层，隔绝了位于其内部的钎料和空气的接触，保护了主液面钎料不被氧化，同时又能有效地防止残留的渣，被参与循环的液态金属软钎料夹混，进入泵沟的电磁作用区，起到了抑制氧化，加速渣和钎料的分离作用，又由于取消了产生传导电流的电流变换器，它结构简单.制造容易，而且推力不存在受回路电阻变化和液态金属钎料氧化的影响，从而达到了改善波峰稳定性的目的。附图是设计的感应式电磁泵结构示意一是感应式电磁泵纵向剖面图为开口铁芯;为励磁线包;为喷嘴;为焊料槽;为多孔滤板;为混流腔;为整流导向板;为液态钎料;为泵沟;为隔渣板;为档板;为变向板。图二是感应式电磁泵结构去掉隔渣板后的俯视三是感应式电磁泵结构(B-B)剖面四是感应式电磁泵结构(A-A)剖面五是感应式电磁泵结构的立体示意图为焊料槽小腔;为焊料槽大腔.图六是泵沟结构的立体示意一中焊料槽.混流腔，整流导向板等均采用奥氏体不锈钢制造并焊成一体.混流腔(6)与泵沟(9)连通，泵沟(9)嵌在开口铁芯(1)的开口气隙中，开口铁芯(1)沿泵沟(9)开口端的相反方向放置，励磁线包(2)垂直或水平嵌套在开口铁芯(1)的铁芯柱上.图三表示了泵沟(9)窄边开口与焊料槽(4)一侧的两个小腔(10)与泵沟(9)之间，通过一个喇叭状的过渡段连通，喇叭状过渡段的入口是处于整个焊料槽(4)内腔的最低位置.图五表示了焊料槽(4)的内腔为隔渣板(11)分隔成一个大腔(12)和两个小腔(10).大腔(12).小腔(10)之间通过隔渣板(11)下部的窗口连通.图六表明了泵沟(9)是成矩形状的，沿纵向的两个侧面，一端封闭，一端开口;而沿横向的二对称侧壁均有开口，矩形泵沟(9)上.下两宽壁用20℃时电阻率大于0.52Ωmm/m的马氏体或铁素体不锈钢做成，而周围窄壁封闭部分则采用奥氏体不锈钢拼焊而成.图一中虚线表示了开口铁芯(1)内磁力线的轨迹带箭头的细实线，表示液态钎料流体循环流动的路线和方向.附图也是实施例DCB2f-250感应式电磁泵波峰焊接机中，感应式电磁泵的结构示意图.它是以液态金属软钎料锡铅合金为工质的感应式电磁泵.它结构简单，工作可靠，易于制造，所形成的波峰均匀稳定，完全满足了印制电路板自动化焊接的要求.权利要求1.一种感应式电磁泵，其特征是主要由焊料槽(4)，泵沟(9)，单相交流电磁铁所组成。2.根据权利要求1的感应式电磁泵，其特征是Ⅰ 焊料槽(4)内腔成凹字形，隔渣板(11)将其分隔成一个大腔(12)和二个小腔(10)，底部开有窗口，小腔(10)与大腔(12)连通。焊料槽(4)中设置了整流稳波系统和抑制氧化隔渣结构。Ⅱ 泵沟(9)为一个矩形管，它的上.下面为宽壁，左.右.后面为窄壁，前面为开口，左.右面部分开口。Ⅲ 单相交流电磁铁由开口铁芯(1)和励磁线包(2)组成，开口铁芯(1)沿平行于泵沟(9)宽壁平面并与前开口相反方向放置，泵沟(9)嵌在开口铁芯的开口气隙中，励磁线包(2)竖直或水平地套装在开口铁芯的铁芯柱上。3.根据权利要求1.2的感应式电磁泵，其特征是整流稳波系统由混流腔(6).整流导向板(1)组成，混流腔(6)的最低处通过喇叭状过渡段与泵沟(9)的前开口连通，泵沟(9)二窄壁的开口与焊料槽(4)的二个小腔(10)连通，整流导向板(7)分装在混流腔(6)的垂直二壁上。4.根据权利要求1.2的感应式电磁泵，其特征是抑制氧化隔渣结构由档板(13).变向板(14).多孔滤板(5)组成。多孔滤板(5)安装在喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应式电磁泵，其特征是：主要由焊料槽（４），泵沟（９），单相交流电磁铁所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊融融，
申请(专利权)人：航空航天部零六六基地险峰机器厂，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]