加工件打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37337701 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-22 14:35
本实用新型专利技术公开了加工件打磨装置,属于打磨装置技术领域,本申请提供了加工件打磨装置,包括机床,还包括工件角度旋转组件,安装在机床上方,用于对工件进行固定并调节角度;磨具倾斜调节组件,安装在机床上方,用于对工件进行打磨;距离调节组件,安装在机床上方,用于调节磨具倾斜调节组件的位置;除尘组件,安装在磨具倾斜调节组件侧壁,用于对打磨产生的粉尘碎屑进行吸收,本申请可以根据工件打磨角度的需要,自适应的调节打磨器的倾斜角度,并配合吸尘器和集尘罩对打磨过程中产生的粉尘碎屑进行集中收集处理,避免产生的粉尘碎屑影响工作效率,且避免粉尘影响人体健康,提高装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
加工件打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
,具体而言,涉及加工件打磨装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)通过摩擦来改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,在机械加工零件的过程中,打磨是必不可少的一道工序。
[0003]但是,现有的打磨装置存在以下不足:
[0004]对于有些工件需要带有角度打磨斜面时,使用手工或者角磨机时就会出现无法控制角度,无法控制打磨平整度的问题,且工件在进行打磨的过程中,会产生一些粉尘碎屑,不对碎屑进行收集处理的话,容易导致工作台面脏乱,影响工作效率,而且会出现大量的粉尘,危害到人体健康。
[0005]因此我们对此做出改进,提出加工件打磨装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于:针对目前存在的对于有些工件需要带有角度打磨斜面时,使用手工或者角磨机时就会出现无法控制角度,无法控制打磨平整度的问题,且工件在进行打磨的过程中,会产生一些粉尘碎屑,不对碎屑进行收集处理的话,容易导致工作台面脏乱,影响工作效率,而且会出现大量的粉尘,危害到人体健康。
[0007]为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0008]加工件打磨装置,以改善上述问题。
[0009]本申请具体是这样的:
[0010]包括机床,还包括:
[0011]工件角度旋转组件,安装在机床上方,用于对工件进行固定并调节角度;
[0012]磨具倾斜调节组件,安装在机床上方,用于对工件进行打磨;
[0013]距离调节组件,安装在机床上方,用于调节磨具倾斜调节组件的位置;
[0014]除尘组件,安装在磨具倾斜调节组件侧壁,用于对打磨产生的粉尘碎屑进行吸收。
[0015]作为本申请优选的技术方案,所述工件角度旋转组件包括开设在机床顶端的空腔,贯穿转动连接在空腔顶端的三爪卡盘、固定连接在三爪卡盘底端外壁的第一蜗轮、转动连接在空腔内壁且与第一蜗轮相啮合的第一蜗杆,所述第一蜗杆一端转动贯穿机床侧壁并连接有第一旋转把手。
[0016]作为本申请优选的技术方案,所述距离调节组件包括固定连接在机床顶端的支撑杆、开设在支撑杆靠近三爪卡盘一侧的第一滑槽、滑动连接在第一滑槽内壁的连接杆、开设在支撑杆远离三爪卡盘一侧的第一限位槽、滑动连接在第一限位槽内壁且与连接杆固定连接的第一紧固螺栓。
[0017]作为本申请优选的技术方案,所述距离调节组件还包括固定连接在连接杆输出端的横杆、开设在横杆底端的第二滑槽、滑动连接在第二滑槽内壁的固定块、开设在横杆顶端的第二限位槽、滑动连接在第二限位槽内壁且与固定块固定连接的第二紧固螺栓。
[0018]作为本申请优选的技术方案,所述磨具倾斜调节组件包括开设在固定块侧壁的开口槽、贯穿转动连接在开口槽内壁的转轴、固定连接在转轴输出端的打磨器、固定套接在转轴外壁的第二蜗轮、转动连接在开口槽内壁且与第二蜗轮相啮合的第二蜗杆、固定连接在转轴转轴远离打磨器一端的指针、呈环形连接在固定块外壁且与指针相配合的角度尺。
[0019]作为本申请优选的技术方案,所述除尘组件包括固定连接在固定块远离打磨器一侧的吸尘器、连接在吸尘器输出端的集尘罩、连接在吸尘器底端的集尘箱。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0021]在本申请的方案中:
[0022]通过设置的第一蜗杆配合第一蜗轮,能够根据工件打磨的需要控制工件进行相应的转动,并通过第一紧固螺栓配合第二紧固螺栓控制打磨器移动至相应的位置,通过第二蜗杆配合第二蜗轮控制打磨器转动至相应的打磨角度,从而提高装置打磨角度的灵活性,配合吸尘器和集尘罩对打磨过程中产生的粉尘碎屑进行集中收集处理,避免产生的粉尘碎屑影响工作效率,且避免粉尘影响人体健康,提高装置的实用性。
附图说明
[0023]图1为本申请提供的加工件打磨装置的结构示意图;
[0024]图2为本申请提供的加工件打磨装置的剖面结构示意图;
[0025]图3为本申请提供的加工件打磨装置的磨具倾斜调节组件、距离调节组件和除尘组件的结构示意图;
[0026]图4为本申请提供的加工件打磨装置的固定块的剖面结构示意图。
[0027]图中标示:
[0028]1、机床;11、三爪卡盘;12、第一蜗杆;13、第一蜗轮;2、支撑杆;21、第一滑槽;22、第一限位槽;23、第一紧固螺栓;24、连接杆;25、横杆;26、第二限位槽;27、第二紧固螺栓;28、固定块;29、角度尺;3、打磨器;31、转轴;32、第二蜗轮;33、第二蜗杆;34、指针;35、吸尘器;36、集尘箱;37、集尘罩。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0032]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]实施例1:
[0035]如图1

4所示,本实施方式提出加工件打磨装置,包括机床1,还包括:
[0036]工件角度旋转组件,安装在机床1上方,用于对工件进行固定并调节角度;
[0037]磨具倾斜调节组件,安装在机床1上方,用于对工件进行打磨;
[0038]距离调节组件,安装在机床1上方,用于调节磨具倾斜调节组件的位置;
[0039]除尘组件,安装在磨具倾斜调节组件侧壁,用于对打磨产生的粉尘碎屑进行吸收。
[0040]实施例2:
[0041]如图1和图2所示,工件角度旋转组件包括开设在机床1顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工件打磨装置,包括机床(1),其特征在于,还包括:工件角度旋转组件,安装在机床(1)上方,用于对工件进行固定并调节角度;磨具倾斜调节组件,安装在机床(1)上方,用于对工件进行打磨;距离调节组件,安装在机床(1)上方,用于调节磨具倾斜调节组件的位置;除尘组件,安装在磨具倾斜调节组件侧壁,用于对打磨产生的粉尘碎屑进行吸收。2.根据权利要求1所述的加工件打磨装置,其特征在于,所述工件角度旋转组件包括开设在机床(1)顶端的空腔,贯穿转动连接在空腔顶端的三爪卡盘(11)、固定连接在三爪卡盘(11)底端外壁的第一蜗轮(13)、转动连接在空腔内壁且与第一蜗轮(13)相啮合的第一蜗杆(12),所述第一蜗杆(12)一端转动贯穿机床(1)侧壁并连接有第一旋转把手。3.根据权利要求1所述的加工件打磨装置,其特征在于,所述距离调节组件包括固定连接在机床(1)顶端的支撑杆(2)、开设在支撑杆(2)靠近三爪卡盘(11)一侧的第一滑槽(21)、滑动连接在第一滑槽(21)内壁的连接杆(24)、开设在支撑杆(2)远离三爪卡盘(11)一侧的第一限位槽(22)、滑动连接在第一限位槽(22)内壁且与连接杆(24)固定连接的第一紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟琳朱生龙赵小兵
申请(专利权)人:众元智能科技惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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