轴状件加工供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了轴状件加工供料装置，该供料装置旨在解决现有技术中不能够进行连续供料，还需人工进行上料，导致供料效率低下，供料装置都是根据固定尺寸的轴类零件进行设计制造，不能进行调节，一旦生产的轴类零件的尺寸有所改变，就需要重新设计制造相应尺寸的上料装置，导致生产成本增加的技术问题,该供料装置包括供料箱，还包括尺寸调节组件，安装在供料箱内壁顶端，用于根据加工的轴状件的尺寸进行自适应调节；连续供料组件，安装在供料箱内壁底端，用于对轴状件进行连续单独放料；清洁导向组件，安装在供料箱底端，用于对输送出的轴状件进行清洁导向运输；传送装置，安装在清洁导向组件下方，用于对轴状件进行输送。用于对轴状件进行输送。用于对轴状件进行输送。

【技术实现步骤摘要】
轴状件加工供料装置


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及轴状件加工供料装置。

技术介绍

[0002]轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。
[0003]现有的供料装置在使用的过程中，存在以下问题：
[0004]在使用过程中，不能够进行连续供料，还需人工进行上料，导致供料效率低下，影响零件加工的加工的加工效率，且供料装置都是根据固定尺寸的轴类零件进行设计制造，不能进行调节，一旦生产的轴类零件的尺寸有所改变，就需要重新设计制造相应尺寸的上料装置，导致生产成本增加。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供轴状件加工供料装置，该供料装置旨在解决现有在使用过程中，不能够进行连续供料，还需人工进行上料，导致供料效率低下，影响零件加工的加工的加工效率，且供料装置都是根据固定尺寸的轴类零件进行设计制造，不能进行调节，一旦生产的轴类零件的尺寸有所改变，就需要重新设计制造相应尺寸的上料装置，导致生产成本增加的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样轴状件加工供料装置，该供料装置包括供料箱，还包括：
[0009]尺寸调节组件，安装在供料箱内壁顶端，用于根据加工的轴状件的尺寸进行自适应调节；
[0010]连续供料组件，安装在供料箱内壁底端，用于对轴状件进行连续单独放料；
[0011]清洁导向组件，安装在供料箱底端，用于对输送出的轴状件进行清洁导向运输；
[0012]传送装置，安装在清洁导向组件下方，用于对轴状件进行输送。
[0013]先将轴状件集中放置于供料箱的内腔中，然后通过调节螺纹杆控制滑块在滑槽内壁进行滑动，从而根据轴状件的尺寸调节隔板的位置，使轴状件可以整齐的水平摆放在内腔中，然后通过启动驱动电机控制主动齿轮进行正向转动，通过主动齿轮侧壁设有的驱动杆控制小齿轮进行逆向转动，并控制驱动齿轮进行同步转动，使两组齿条可以分别控制承载板进行相向运动，从而完成一次下料，当主动齿轮侧壁设有的驱动杆脱离了与小齿轮的啮合后，从动齿轮侧壁设有的驱动杆便会与小齿轮相配合，进而控制小齿轮和驱动齿轮进行正向转动，使两组齿条分别控制承载板进行相背运动，从而完成一次下料准备，通过驱动电机的持续转动，控制装置进行持续供料，并通过设有的动下料板配合定下料板和清洁滚
筒对轴状件的外壁进行清洁，从而提高装置的实用性。
[0014]优选地，所述尺寸调节组件包括开设在供料箱内部的内腔、开设在内腔侧壁的滑槽、滑动连接在滑槽内壁的滑块、转动连接在滑槽内壁并螺旋贯穿滑块的螺纹杆、固定连接在滑块底端并滑动连接在内腔内壁的隔板；通过设有的隔板，可以根据所需加工的轴状件的尺寸进行自主调节，提高装置的适用性。
[0015]进一步的，所述连续供料组件包括开设在供料箱底端的下料口、开设在下料口侧壁的收纳槽、对称滑动连接在收纳槽内壁的承载板、对称连接在承载板两端的齿条、转动连接在两组齿条之间的驱动齿轮、固定连接在驱动齿轮侧壁的小齿轮，所述齿条均与驱动齿轮相啮合，两组所述驱动齿轮之间连接有连轴。
[0016]更进一步的，所述连续供料组件还包括对称连接在收纳槽内壁的驱动电机、固定连接在驱动电机输出端的主动齿轮、转动连接在收纳槽内壁且与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮侧壁均固定连接有驱动杆，所述驱动杆呈扇形等距分布且均与小齿轮的齿槽相配合；通过设有的驱动电机，可以控制主动齿轮进行正向转动，并控制从动齿轮进行逆向转动，进而配合驱动杆往复式的与小齿轮相啮合，从而控制驱动齿轮往复式的进行转动，进而持续性的对轴状件进行供料。
[0017]更进一步的，所述清洁导向组件包括固定连接在供料箱底端的定下料板、对称连接在定下料板两端的挡板、滑动连接在供料箱底端且设置于挡板之间的动下料板，所述动下料板与所述定下料板侧壁均设有清洁滚筒，所述清洁滚筒呈线性等距分布；通过设有的动下料板，可以根据所需加工的轴状件的尺寸自行调节动下料板与定下料板之间的距离，从而便于在轴状件进行供料时，对轴状件的外壁进行清洁，提高装置的实用性。
[0018]（3）有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术通过设有的尺寸调节组件、连续供料组件和清洁导向组件，便于根据所需加工的轴状件的尺寸自适应的调节供料箱内腔的大小，以及自适应调节动下料板与定下料板之间的距离，从而便于在轴状件进行供料时，对轴状件的外壁进行清洁，且通过主动齿轮配合从动齿轮和驱动杆，可以通过小齿轮控制驱动齿轮进行往复转动，从而配合齿条和承载板对轴状件进行往复式的供料，提高装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术装置的一种具体实施方式的结构示意图；
[0022]图2为本技术装置的一种具体实施方式的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术装置的一种具体实施方式的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术装置的一种具体实施方式的错位剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术装置的一种具体实施方式的驱动齿轮和小齿轮的错位剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术装置的一种具体实施方式的图4中A处的放大结构示意图。
[0027]附图中的标记为：
[0028]1、供料箱；11、内腔；12、滑槽；13、下料口；14、收纳槽；2、隔板；21、滑块；22、螺纹杆；3、承载板；31、齿条；32、驱动齿轮；33、驱动电机；34、从动齿轮；35、主动齿轮；36、驱动
杆；37、小齿轮；38、连轴；4、挡板；41、动下料板；42、定下料板；43、清洁滚筒；5、传送装置。
具体实施方式
[0029]本具体实施方式是轴状件加工供料装置，其结构示意图如图1
‑
6所示，该供料装置包括供料箱1，还包括：
[0030]尺寸调节组件，安装在供料箱1内壁顶端，用于根据加工的轴状件的尺寸进行自适应调节；
[0031]连续供料组件，安装在供料箱1内壁底端，用于对轴状件进行连续单独放料；
[0032]清洁导向组件，安装在供料箱1底端，用于对输送出的轴状件进行清洁导向运输；
[0033]传送装置5，安装在清洁导向组件下方，用于对轴状件进行输送。
[0034]其中，尺寸调节组件包括开设在供料箱1内部的内腔11、开设在内腔11侧壁的滑槽12、滑动连接在滑槽12内壁的滑块21、转动连接在滑槽12内壁并螺旋贯穿滑块21的螺纹杆22、固定连接在滑块21底端并滑动连接在内腔11内壁的隔板2；通过设有的隔板2，可以根据所需加工的轴状件的尺寸进行自主调节，提高装置的适用性。
[0035]此外，连续供料组件包括开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴状件加工供料装置，该供料装置包括供料箱（1），还包括：尺寸调节组件，安装在供料箱（1）内壁顶端，用于根据加工的轴状件的尺寸进行自适应调节；连续供料组件，安装在供料箱（1）内壁底端，用于对轴状件进行连续单独放料；清洁导向组件，安装在供料箱（1）底端，用于对输送出的轴状件进行清洁导向运输；传送装置（5），安装在清洁导向组件下方，用于对轴状件进行输送。2.根据权利要求1所述的轴状件加工供料装置，其特征在于，所述尺寸调节组件包括开设在供料箱（1）内部的内腔（11）、开设在内腔（11）侧壁的滑槽（12）、滑动连接在滑槽（12）内壁的滑块（21）、转动连接在滑槽（12）内壁并螺旋贯穿滑块（21）的螺纹杆（22）、固定连接在滑块（21）底端并滑动连接在内腔（11）内壁的隔板（2）。3.根据权利要求1所述的轴状件加工供料装置，其特征在于，所述连续供料组件包括开设在供料箱（1）底端的下料口（13）、开设在下料口（13）侧壁的收纳槽（14）、对称滑动连接在收纳槽（14）内壁的承载板（3）、对称连接在承载板（3）两端的齿条（31）、转...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟琳，朱生龙，赵小兵，
申请(专利权)人：众元智能科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：