本实用新型专利技术提供一种双头对接棒料机床接料清洁装置，属于机床技术领域。一种双头对接棒料机床接料清洁装置，包括送料机和机床，其特征在于：所述送料机和机床之间设有可拆卸的导料机构；所述导料机构包括摩擦动力组件和清洁组件，所述摩擦动力组件包括主壳，所述主壳靠近所述送料机的一侧端面开设有贯穿的导向腔，所述主壳内还设有同步转轮，所述同步转轮内设有两个转轴，所述转轴上套设有摩擦轮和主锥齿轮，本实用新型专利技术可通过导向腔内圆台形部分的设置，可使长棒料在通过导向腔时，对其进行校准位置，使其能够精准的进入机床对接口，然后由于两个斜面角度的不同，也可增大其校准范围。围。围。
【技术实现步骤摘要】
一种双头对接棒料机床接料清洁装置
[0001]本技术属于机床领域，尤其涉及一种双头对接棒料机床接料清洁装置。
技术介绍
[0002]在长棒料加工的过程中，通过送料机推送长棒料，把其推送在机床上进行自动加工，但由于长棒料会存在弯曲的问题，从而会造成机床接料口无法准确的接收长棒料，使加工无法进行，而且长棒料上一般会存在一定的杂物，其进入机床内，可能会导致机床损坏。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种双头对接棒料机床接料清洁装置。
[0004]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案，一种双头对接棒料机床接料清洁装置，包括送料机和机床，其特征在于：所述送料机和机床之间设有可拆卸的导料机构；
[0005]所述导料机构包括摩擦动力组件和清洁组件，所述摩擦动力组件包括主壳，所述主壳靠近所述送料机的一侧端面开设有贯穿的导向腔，所述主壳内还设有同步转轮，所述同步转轮内设有两个转轴，所述转轴上套设有摩擦轮和主锥齿轮；
[0006]所述清洁组件包括副壳，所述副壳固定在所述主壳靠近所述机床的一侧端面上，所述副壳内设有刷块，所述刷块内设有两个单向齿轮，通过单向齿轮可实现刷块的单向转动。
[0007]可选的，所述主壳低端面固连有支撑板，所述支撑板远离所述主壳的一侧滑动连接有安装板，通过所述安装板可把导料机构安装在送料机和机床之间。
[0008]可选的，所述导向腔由两个圆台形和一个圆柱形组成，其中靠近所述送料机的一侧圆台形斜面角度大于位于中间部分圆台形斜面角度，所述圆柱形部分位于所述主壳靠近所述机床的一侧。
[0009]可选的，所述主壳内设有开设有转轮腔，所述转轮腔位于所述导向腔圆柱形部分，且与其连通，所述同步转轮位于所述转轮腔内，所述同步转轮为环形设置。
[0010]可选的，所述同步转轮内开设有两个传动腔，两个传动腔都与所述导向腔连通，所述转轴转动连接在所述传动腔的内壁，所述转轴呈垂直所述导向腔中心线设置，两侧所述主锥齿轮以所述导向腔中心线为中心周向分布设置。
[0011]可选的，所述摩擦轮的材料可为树脂和橡胶中的其中一种。
[0012]可选的，所述副壳内部设有空腔，所述刷块位于空腔内，所述刷块为环形设置，且所述刷块内壁上设有刷毛，所述刷块靠近所述主壳的一侧端面固连有环形齿条，两个所述单向齿轮与所述环形齿条啮合，所述单向齿轮靠近所述主壳的一侧端面固连有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿所述同步转轮至所述传动腔内，所述齿轮轴的另一端固连有副锥齿轮，所述副锥齿轮与所述主锥齿轮相啮合。
[0013]综上所述，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0014]1.由于导向腔的设置，所以可通过导向腔内圆台形部分的设置，可使长棒料在通过导向腔时，对其进行校准位置，使其能够精准的进入机床对接口，然后由于两个斜面角度的不同，也可增大其校准范围。
[0015]2.由于导料机构的设置，所以可通过摩擦动力组件在长棒料推送的过程中提供动力，无需额外的动力源，降低了能源的消耗，然后在通过清洁组件上的刷毛与长棒料产生相对转动，即可对长棒料进行清理，有效的避免长棒料上的杂质进入机床内，从而造成机床可能损坏、
[0016]3.由于单向齿轮的设置，可在送料的过程中带动刷块转动，而在长棒料转动加工时，无法带动刷块转动，可有效的降低摩擦对长棒料的转速的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图。
[0018]图2为本技术导料机构的立体图。
[0019]图3为本技术图2的主视图。
[0020]图4为本技术图3中A
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A方向的剖视图。
[0021]图5为本技术图3中B
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B方向的剖视图。
[0022]10、主壳；11、支撑板；12、安装板；13、副壳；14、导向腔；15、同步转轮；16、转轮腔；17、传动腔；18、摩擦轮；19、转轴；20、刷块；21、单向齿轮；22、齿轮轴；23、副锥齿轮；24、主锥齿轮。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0024]如图所示1
‑
5，一种双头对接棒料机床接料清洁装置包括送料机和机床，送料机和机床之间设有可拆卸的导料机构；导料机构包括摩擦动力组件和清洁组件，摩擦动力组件包括主壳10，主壳10低端面固连有支撑板11，支撑板11远离主壳10的一侧滑动连接有安装板12，通过安装板12可把导料机构安装在送料机和机床之间，通过支撑板11和安装板12可使摩擦动力组件多方位移动，可以此方便调节其位置，使长棒料更加顺畅的通过导料机构，主壳10靠近送料机的一侧端面开设有贯穿的导向腔14，导向腔14由两个圆台形和一个圆柱形组成，其中靠近送料机的一侧圆台形斜面角度大于位于中间部分圆台形斜面角度，圆柱形部分位于主壳10靠近机床的一侧，通过圆台形的设置，可使长棒料在通过导向腔14时，对其进行校准位置，使其能够精准的进入机床对接口，然后由于两个斜面角度的不同，可增大其校准范围，主壳10内设有开设有转轮腔16，转轮腔16位于导向腔14圆柱形部分，且与其连通，同步转轮15位于转轮腔16内，同步转轮15为环形设置，通过同步转轮15的设置，可在长棒料旋转切割时，不影响其正常工作，
[0025]主壳10内还设有同步转轮15，同步转轮15内开设有两个传动腔17，两个传动腔17都与导向腔14连通，同步转轮15内设有两个转轴19，转轴19上套设有摩擦轮18和主锥齿轮24，摩擦轮18的材料可为树脂和橡胶中的其中一种，在长棒料推送的过程中通过转轴19的摩擦限制，可使摩擦轮18转动，从而提供动力，转轴19转动连接在传动腔17的内壁，转轴19
呈垂直导向腔14中心线设置，两侧主锥齿轮24以导向腔14中心线为中心周向分布设置；
[0026]清洁组件包括副壳13，副壳13固定在主壳10靠近机床的一侧端面上，副壳13内设有刷块20，刷块20内设有两个单向齿轮21，通过单向齿轮21可实现刷块20的单向转动，副壳13内部设有空腔，刷块20位于空腔内，刷块20为环形设置，且刷块20内壁上设有刷毛，刷块20靠近主壳10的一侧端面固连有环形齿条，两个单向齿轮21与环形齿条啮合，单向齿轮21靠近主壳10的一侧端面固连有齿轮轴22，齿轮轴22贯穿同步转轮15至传动腔17内，齿轮轴22的另一端固连有副锥齿轮23，副锥齿轮23与主锥齿轮24相啮合，在长棒料推送时，会提高摩擦轮18传递动力，然后由主锥齿轮24传递到副锥齿轮23，使单向齿轮21转动，此时可以通过单向齿轮21带动刷块20转动，然后在通过刷毛对长棒料进行清理，有效的避免长棒料上的杂质进入机床内，从而造成机床可能损坏。
[0027]在使用时，安装好导料机构，然后调节好其位置，使副壳13的开口出恰好对准机床的接料口，送料机对准导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双头对接棒料机床接料清洁装置，包括送料机和机床，其特征在于：所述送料机和机床之间设有可拆卸的导料机构；所述导料机构包括摩擦动力组件和清洁组件，所述摩擦动力组件包括主壳(10)，所述主壳(10)靠近所述送料机的一侧端面开设有贯穿的导向腔(14)，所述主壳(10)内还设有同步转轮(15)，所述同步转轮(15)内设有两个转轴(19)，所述转轴(19)上套设有摩擦轮(18)和主锥齿轮(24)；所述清洁组件包括副壳(13)，所述副壳(13)固定在所述主壳(10)靠近所述机床的一侧端面上，所述副壳(13)内设有刷块(20)，所述刷块(20)内设有两个单向齿轮(21)，通过单向齿轮(21)可实现刷块(20)的单向转动。2.根据权利要求1所述的一种双头对接棒料机床接料清洁装置，其特征在于：所述主壳(10)低端面固连有支撑板(11)，所述支撑板(11)远离所述主壳(10)的一侧滑动连接有安装板(12)，通过所述安装板(12)可把导料机构安装在送料机和机床之间。3.根据权利要求1所述的一种双头对接棒料机床接料清洁装置，其特征在于：所述导向腔(14)由两个圆台形和一个圆柱形组成，其中靠近所述送料机的一侧圆台形斜面角度大于位于中间部分圆台形斜面角度，所述圆柱形部分位于所述主壳(10)靠近所述机床的一侧。4.根据权利要求3所述的一种双头对接棒料机床接料清洁装置，其特征在于：所述主壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹立群，
申请(专利权)人：台州群发智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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