一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，公开了一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床，包括箱体，所述箱体上端右侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二内侧壁中部固定连接有滑动槽二，所述滑动槽二滑动连接有滑动杆二，所述滑动杆二通过固定板连接有限位环二，所述限位环二上端中部固定连接有支撑柱一，所述支撑柱一上端中部固定连接有限位环一，所述限位环一下端中部滑动连接有活动杆。本实用新型专利技术中，人员可以对活动杆、限位块、支撑柱一与支撑柱二进行操作，使其能够人员能够放入不同规格的螺丝刀，使其适应不同种类的螺丝刀的装夹，可以快速地把螺丝刀固定在限位环一与限位环二上，解决了工人的需要。的需要。的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床


[0001]本技术涉及磨床
，尤其涉及一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床。

技术介绍

[0002]螺丝刀是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称，螺丝刀通常为金属铸造而成，表面粗糙需要对其表面进行打磨处理，螺丝刀在进行制作的时候，人员需要对其表面进行到打磨，通常打磨的通常分为手工打磨与机器打磨，机器打磨能够减少人员通过人力打磨的时间，使其能够更快地进行生产。
[0003]自动化磨床在进行打磨的时候，只能对单一规格的螺丝刀进行打磨，这将会导致人员无法对不同规格的螺丝刀进行打磨制造，同时在打磨的时候将会产生碎屑，这时候碎屑将会落入到装置上，长时间将会依附在装置上，使其人员清理的时候将会非常困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床，包括箱体，所述箱体上端右侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二内侧壁中部固定连接有滑动槽二，所述滑动槽二滑动连接有滑动杆二，所述滑动杆二通过固定板连接有限位环二，所述限位环二上端中部固定连接有支撑柱一，所述支撑柱一上端中部固定连接有限位环一，所述限位环一下端中部滑动连接有活动杆，所述活动杆滑动连接有限位块，所述限位块左右相对一侧均加装有支撑柱二，所述支撑柱二上下相对一侧均固定连接有限位环一与限位环二。r/>[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述限位环二下端中部加装有滑动槽一，所述滑动槽一下端中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆左右相对一侧均固定连接有联接杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述联接杆下端中部加装有过滤网，所述过滤网下端中部固定连接有收集箱，所述收集箱内顶部固定连接有吸附面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述联接杆上端中部固定连接有支撑板一，所述支撑板一上端中部固定连接有滑动杆一，所述滑动杆一滑动连接有滑动槽一。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑动槽一上端中部加装有打磨块一，所述打磨块一左右相对一侧均固定连接有支撑板一，所述打磨块一下端中部加装有限位环一。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位环一下端中部加装有打磨块二，所述限位环一左右相对一侧均加装有滑动槽一，所述滑动槽一下端中部加装有箱体。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]述箱体后侧底部固定连接有电机，所述电机位于支撑板二下方，所述支撑板二前侧中部加装有打磨块一。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]述打磨块一下端中部加装有打磨块二，所述打磨块二位于收集箱上方，所述收集箱下端中部加装有箱体。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，在对螺丝刀进行制作的时候，为了防止出现抖动，这时候人员可以通过限位环一、活动杆、支撑柱一、限位环二、支撑柱二、限位块、滑动槽二与滑动杆二配合，使其能够通过限位环一与限位环二对螺丝刀进行夹持，随后人员可以对活动杆、限位块、支撑柱一与支撑柱二进行操作，使其能够人员能够放入不同规格的螺丝刀，使其适应不同种类的螺丝刀的装夹，可以快速地把螺丝刀固定在限位环一与限位环二上，解决了工人的需要。
[0022]2、本技术中，当人员进行上下表面打磨的时候，这时候螺丝刀产生的铁屑，会通过收集箱中的过滤网与吸附面配合，使其能够对其进行提前分类与过滤，减少铁屑长时间不处理，堆积在箱体上，使其减少人员后续清理的时间，同时能够使其能够打磨均匀，也提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床的主视示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床的箱体内部结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床的箱体侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床的箱体主视结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床的限位环一主视结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、箱体；2、支撑板一；3、支撑板二；4、滑动槽一；5、滑动槽二；6、联接杆；7、支撑杆；8、滑动杆一；9、滑动杆二；10、打磨块一；11、打磨块二；12、限位环一；13、限位环二；14、活动杆；15、限位块；16、支撑柱一；17、支撑柱二；18、收集箱；19、过滤网；20、吸附面；21、电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床，包括箱体1，箱体1上端右侧固定连接有支撑板二3，支撑板二3内侧壁中部固定连接有滑动槽二5，便于滑动，滑动槽二5滑动连接有滑动杆二9，滑动杆二9通过固定板连接有限位环二13，限位环二13上端中部固定连接有支撑柱一16使其能够提供支撑力，支撑柱一16上端中部固定连接有限位环一12，限位环一12下端中部滑动连接有活动杆14，活动杆14滑动连接有限位块15，限位块15左右相对一侧均设置有支撑柱二17，支撑柱二17上下相对一侧均固定连接有限位环一12与限位环二13。
[0032]限位环二13下端中部设置有滑动槽一4使其能够进行滑动，滑动槽一4下端中部固定连接有支撑杆7，支撑杆7左右相对一侧均固定连接有联接杆6使其进行联接，联接杆6下端中部设置有过滤网19将灰尘与铁屑进行吸收，过滤网19下端中部固定连接有收集箱18，收集箱18内顶部固定连接有吸附面20使其能够进行吸附，联接杆6上端中部固定连接有支撑板一2，支撑板一2上端中部固定连接有滑动杆一8使其能够进行滑动，滑动杆一8滑动连接有滑动槽一4，滑动槽一4上端中部设置有打磨块一10，打磨块一10左右相对一侧均固定连接有支撑板一2使其进行支撑，打磨块一10下端中部设置有限位环一12，限位环一12下端中部设置有打磨块二11，限位环一12左右相对一侧均设置有滑动槽一4，滑动槽一4下端中部设置有箱体1，箱体1后侧底部固定连接有电机21，电机21位于支撑板二3下方，支撑板二3前侧中部设置有打磨块一10使其能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端右侧固定连接有支撑板二(3)，所述支撑板二(3)内侧壁中部固定连接有滑动槽二(5)，所述滑动槽二(5)滑动连接有滑动杆二(9)，所述滑动杆二(9)通过固定板连接有限位环二(13)，所述限位环二(13)上端中部固定连接有支撑柱一(16)，所述支撑柱一(16)上端中部固定连接有限位环一(12)，所述限位环一(12)下端中部滑动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)左右相对一侧均设置有支撑柱二(17)，所述支撑柱二(17)上下相对一侧均固定连接有限位环一(12)与限位环二(13)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床，其特征在于：所述限位环二(13)下端中部设置有滑动槽一(4)，所述滑动槽一(4)下端中部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)左右相对一侧均固定连接有联接杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种螺丝刀上下表面同时加工的自动化磨床，其特征在于：所述联接杆(6)下端中部设置有过滤网(19)，所述过滤网(19)下端中部固定连接有收集箱(18)，所述收集箱(18)内顶部固定连接有吸附面(20)。4.根据权利要求2所述的一种螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪殿伟，李华庆，董佰礼，董磊，张中振，董应朋，
申请(专利权)人：杭州昶鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：