本发明专利技术涉及断路器机构主轴轴承零件生产装置及生产工艺，包括轴承，轴承由外圈、内圈、滚子和保持架组成，轴承生产由以下步骤构成：S1、对轴承的外圈、内圈、滚子和保持架构成材料进行锻加工，同时对锻加工后的外圈、内圈、滚子和保持架进行车加工；S2、对S1中轴承的外圈、内圈、滚子和保持架进行热处理，其中将轴承的外圈、内圈和滚子加热至九百七十摄氏度，同时保持四十分钟。本发明专利技术以解决，由于轴承打磨程度较小，肉眼不便进行观察，从而导致轴承不同位置的打磨程度不同，进而使得轴承厚度出现不均匀的情况，影响后期轴承的适配性，进一步会降低轴承的使用寿命，不利于实际使用的问题。不利于实际使用的问题。不利于实际使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
断路器机构主轴轴承零件生产装置及生产工艺
[0001]本专利技术涉及轴承生产
，尤其涉及断路器机构主轴轴承零件生产装置及生产工艺。
技术介绍
[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，其中断路器中的操作机构用于控制电路开关，而操作机构能够手动或者电动开启或关闭带电电路以及自动断开过载电路或短路电路的电气、电网保护装置。
[0003]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，从而在断路器操作机构中普遍使用轴承，以此减少槽操作机构主轴的磨损。
[0004]现有的轴承在生产制造时，需要对其进行打磨处理，其中需要工作人员手持轴承，然后缓慢靠近打磨轮，使轴承的表面与打磨轮接触，由于轴承打磨程度较小，肉眼不便进行观察，从而导致轴承不同位置的打磨程度不同，进而使得轴承厚度出现不均匀的情况，影响后期轴承的适配性，进一步会降低轴承的使用寿命，因此不利于实际的使用。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本专利技术的主要目的在于提供断路器机构主轴轴承零件生产装置及生产工艺。
[0006]本专利技术的技术方案是这样的：断路器机构主轴轴承零件生产装置及生产工艺，包括轴承，所述轴承由外圈、内圈、滚子和保持架组成，所述轴承生产由以下步骤构成：
[0007]S1、对轴承的外圈、内圈、滚子和保持架构成材料进行锻加工，同时对锻加工后的外圈、内圈、滚子和保持架进行车加工；
[0008]S2、对所述S1中轴承的外圈、内圈、滚子和保持架进行热处理，其中将轴承的外圈、内圈和滚子加热至九百七十摄氏度，同时保持四十分钟，然后冷却至二百五十五摄氏度并进行等温淬火；
[0009]S3、对所述S2中轴承的外圈、内圈和滚子进行打磨处理，在打磨结束后，对轴承的外圈、内圈和滚子进行清洁；
[0010]S4、对所述S3中轴承的成品外圈、内圈、滚子和保持架进行安装，同时对安装后的轴承进行成品检测，然后进行打包处理；
[0011]上述S1至S4步骤中所涉及轴承生产工艺还涉及一种轴承零件打磨装置，该轴承打磨机械具体包括安装板，所述安装板的一侧设置有第一固定机构，所述第一固定机构对所述轴承的外圈进行固定，所述安装板的一侧且位于第一固定组件的下方设置有第一打磨机构，所述第一打磨机构对所述轴承的外圈的外部进行打磨，所述安装板的另一侧设置有第二固定机构和第二打磨机构，所述第二固定机构与第二打磨机构相配合对所述轴承的外圈
的外部进行打磨。
[0012]在上述实施例的基础上，本专利技术还提供一种轴承零件打磨装置，包括第一打磨机构，所述第一打磨机构包括主动皮带轮和转动板，所述主动皮带轮和转动板均转动连接在安装板的一侧，所述转动板的一端转动连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过打磨皮带传动连接，所述安装板的另一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至安装板的一侧且与主动皮带轮转轴的一端固定连接，所述转动板的一侧设置有调节组件，所述调节组件用于带动转动板转动。
[0013]在上述实施例的基础上，本专利技术还提供一种轴承零件打磨装置，所述调节组件包括两个固定板，两个所述固定板固定连接在安装板的一侧，两个所述固定板之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有位移块，所述位移块的一侧与安装板的一侧滑动连接，所述转动板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有随动柱，所述随动柱的一端与位移块的一侧固定连接。
[0014]在上述实施例的基础上，本专利技术还提供一种轴承零件打磨装置，所述第一固定机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在安装板的一侧，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有移动盘，所述安装板的一侧且以第二螺纹杆为中心开设有四个容槽，所述容槽的内部均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与容槽内壁的一侧滑动连接，所述滑块的另一侧转动连接有抵触滚筒，所述移动盘与滑块之间均转动连接有连接杆。
[0015]在上述实施例的基础上，本专利技术还提供一种轴承零件打磨装置，所述第一固定机构还包括驱动轮，所述驱动轮转动连接在所述安装板的一侧且位于第一螺纹杆的上方转动连接有驱动轮，所述安装板的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与驱动轮转轴的一端固定连接。
[0016]在上述实施例的基础上，本专利技术还提供一种轴承零件打磨装置，所述安装板的一侧固定安装有四个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动杆的一端均固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧与安装板的一侧滑动连接，所述夹持块远离电动伸缩杆的一侧设置有凹槽。
[0017]在上述实施例的基础上，本专利技术还提供一种轴承零件打磨装置，所述安装板的一侧且位于四个电动伸缩杆之间转动连接有旋转块，所述安装板的另一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至安装板的一侧且与旋转块的一侧固定连接，旋转块内部的两端均滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有打磨块，所述打磨块远离旋转块的一侧设置有弧面。
[0018]在上述实施例的基础上，本专利技术还提供一种轴承零件打磨装置，所述旋转块一侧的两端均开设有通槽，所述通槽的内部均滑动连接有连接块，所述连接块远离安装板的一侧固定连接有推杆，所述滑杆的一端延伸至通槽的内部且与连接块的一侧固定连接，所述连接块远离滑杆的一侧与通槽内壁的一侧之间固定连接有弹簧。
[0019]在上述实施例的基础上，本专利技术还提供一种轴承零件打磨装置，所述通槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与连接块的一侧固定连接。
[0020]在上述实施例的基础上，本专利技术还提供一种轴承零件打磨装置，所述轴承的外圈、内圈和滚子均由高碳铬轴承钢构成。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，在将轴承锻造成型后，通过第一固定机构对轴承外圈进行固定，然后通过第一打磨机构对轴承的外壁进行打磨处理，在轴承外壁打磨结束后，通过第二固定机构再次对轴承的外圈进行固定，同时利用第二打磨机构对轴承外圈的内壁进行打磨，从而可以对轴承进行均匀打磨，避免轴承打磨不均匀情况的发生，进而可以减少人工操作，加快轴承的生产效率，增加工厂的经济效益。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例提供一种轴承零件打磨装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例提供一种轴承零件打磨装置的主视剖视图；
[0024]图3为本专利技术实施例提供一种断路器操作机构主轴轴承的外圈外壁打磨加工示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例提供一种断路器操作机构主轴轴承的外圈内壁打磨加工示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例图4中A处的放大图
[0027]图6为本专利技术实施例提供一种断路器操作机构主轴轴承的结构示意图。
[0028]图例说明：1、安装板；2、主动皮带轮；3、从动皮带轮；4、打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.断路器机构主轴轴承零件生产装置及生产工艺，包括轴承(32)，其特征在于：所述轴承(32)由外圈、内圈、滚子和保持架组成，所述轴承(32)生产由以下步骤构成：S1、对轴承(32)的外圈、内圈、滚子和保持架构成材料进行锻加工，同时对锻加工后的外圈、内圈、滚子和保持架进行车加工；S2、对所述S1中轴承(32)的外圈、内圈、滚子和保持架进行热处理，其中将轴承的外圈、内圈和滚子加热至九百七十摄氏度，同时保持四十分钟，然后冷却至二百五十五摄氏度并进行等温淬火；S3、对所述S2中轴承(32)的外圈、内圈和滚子进行打磨处理，在打磨结束后，对轴承的外圈、内圈和滚子进行清洁；S4、对所述S3中轴承(32)的成品外圈、内圈、滚子和保持架进行安装，同时对安装后的轴承(32)进行成品检测，然后进行打包处理；上述S1至S4步骤中所涉及轴承生产工艺还涉及一种轴承零件打磨装置，该轴承打磨机械具体包括安装板(1)，所述安装板(1)的一侧设置有第一固定机构，所述第一固定机构对所述轴承(32)的外圈进行固定，所述安装板(1)的一侧且位于第一固定组件的下方设置有第一打磨机构，所述第一打磨机构对所述轴承(32)的外圈的外部进行打磨，所述安装板(1)的另一侧设置有第二固定机构和第二打磨机构，所述第二固定机构与第二打磨机构相配合对所述轴承(32)的外圈的外部进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种轴承零件打磨装置，其特征在于：所述第一打磨机构包括主动皮带轮(2)和转动板(5)，所述主动皮带轮(2)和转动板(5)均转动连接在安装板(1)的一侧，所述转动板(5)的一端转动连接有从动皮带轮(3)，所述主动皮带轮(2)与从动皮带轮(3)之间通过打磨皮带(4)传动连接，所述安装板(1)的另一侧固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出轴延伸至安装板(1)的一侧且与主动皮带轮(2)转轴的一端固定连接，所述转动板(5)的一侧设置有调节组件，所述调节组件用于带动转动板(5)转动。3.根据权利要求2所述的一种轴承零件打磨装置，其特征在于：所述调节组件包括两个固定板(7)，两个所述固定板(7)固定连接在安装板(1)的一侧，两个所述固定板(7)之间转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有位移块(9)，所述位移块(9)的一侧与安装板(1)的一侧滑动连接，所述转动板(5)的一侧开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的内部滑动连接有随动柱(10)，所述随动柱(10)的一端与位移块(9)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种轴承零件打磨装置，其特征在于：所述第一固定机构包括第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)转动连接在安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈高强，
申请(专利权)人：常熟市邦泰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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