一种密封橡胶圈的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶圈制造技术领域，尤其是一种密封橡胶圈的成型模具，包括上模具壳、下模具壳，所述上模具壳底部开设有若干第一凹槽，若干所述第一凹槽内均安装有第一内圈，所述上模具壳顶部中间开设有进料口，若干所述第一凹槽均与所述进料口相连通，所述下模具壳顶部开设有若干第二凹槽，若干所述第二凹槽内均设置有挡板，若干所述挡板顶部均安装有弹簧，若干所述弹簧顶部均安装有第二内圈，若干所述第一内圈与若干所述第二内圈均对应设置。该装置具有很高的实用价值，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种密封橡胶圈的成型模具


[0001]本技术涉及橡胶圈制造
，尤其涉及一种密封橡胶圈的成型模具。

技术介绍

[0002]橡胶圈的制造工艺有很多，有通过橡胶切割工艺，有橡胶压铸工艺，但是基本上是通过模具形成的，橡胶圈本身是一个圆环的形状，设计的模具会让橡胶圈成形后会停留在下模具上，但是橡胶圈一般会位于下模具的凹槽内，让橡胶圈的取出极为困难，而且部分设备需求大型的橡胶圈的直径会更大，从而让橡胶圈在脱模的过程中更加困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在，橡胶圈本身是一个圆环的形状，设计的模具会让橡胶圈成形后会停留在下模具上，但是橡胶圈一般会位于下模具的凹槽内，让橡胶圈的取出极为困难的缺点，而提出的一种密封橡胶圈的成型模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种密封橡胶圈的成型模具，包括上模具壳、下模具壳，所述上模具壳底部开设有若干第一凹槽，若干所述第一凹槽内均安装有第一内圈，所述上模具壳顶部中间开设有进料口，若干所述第一凹槽均与所述进料口相连通，所述下模具壳顶部开设有若干第二凹槽，若干所述第二凹槽内均设置有挡板，若干所述挡板顶部均安装有弹簧，若干所述弹簧顶部均安装有第二内圈，若干所述第一内圈与若干所述第二内圈均对应设置。
[0006]优选的，若干所述第二凹槽底部均螺纹连接有固定板，若干所述固定板顶部中间均螺纹连接有螺纹杆，若干所述螺纹杆一端均通过轴承安装在若干所述挡板上。
[0007]优选的，若干所述第二内圈顶部中间均开设有第三凹槽，若干所述第一内圈底部中间均安装有限位块，若干所述限位块均与若干所述第三凹槽相对应设置。
[0008]优选的，若干所述限位块靠近所述下模具壳的一侧均设置有圆角。
[0009]本技术提出的一种密封橡胶圈的成型模具，有益效果在于：该一种密封橡胶圈的成型模具通过橡胶圈生产设备将上模具壳和下模具壳分开，上模具壳会带着若干第一内圈与若干第二内圈分离，若干弹簧会顶起若干第二内圈，让若干第二内圈上的橡胶圈从而下模具壳上脱离，从而让橡胶圈的脱模过程更加方便。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种密封橡胶圈的成型模具的结构示意图的俯视图。
[0011]图2为图1在A
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A处的剖视图。
[0012]图3为图1在B
‑
B处的剖视图。
[0013]图中：上模具壳1、下模具壳2、第一凹槽3、第一内圈4、第二凹槽5、进料口6、挡板7、弹簧8、第二内圈9、固定板10、螺纹杆11、第三凹槽12、限位块13。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例1
[0016]参照图1
‑
3，一种密封橡胶圈的成型模具，包括上模具壳1、下模具壳2，上模具壳1底部开设有若干第一凹槽3，若干第一凹槽3内均安装有第一内圈4，上模具壳1顶部中间开设有进料口6，若干第一凹槽3均与进料口6相连通，下模具壳2顶部开设有若干第二凹槽5，若干第二凹槽5内均设置有挡板7，若干挡板7顶部均安装有弹簧8，若干弹簧8顶部均固定安装有第二内圈9，若干第一内圈4与若干第二内圈9均对应设置。
[0017]设置的若干第二凹槽5与若干第二内圈9之间均为过渡配合，而且第二内圈9在第二凹槽5内移动需要施加大于6N的了，从而降低若干第二凹槽5与若干第二内圈9之间间隙有橡胶泄露的可能。
[0018]使用过程：将上模具壳1和下模具壳2与对应的橡胶圈生产设备相连接，橡胶圈生产设备将上模具壳1和下模具壳2合模后，橡胶圈生产设备将融合的橡胶从上模具壳1的进料口6注入若干第一凹槽3和若干第二凹槽5之间的空间，等待上模具壳1和下模具壳2之间的橡胶圈成形后，橡胶圈生产设备再将上模具壳1和下模具壳2分开，上模具壳1会带着若干第一内圈4与若干第二内圈9分离，若干弹簧8会顶起若干第二内圈9，让若干第二内圈9上的橡胶圈从而下模具壳1上脱离，从而让橡胶圈的脱模过程更加方便。
[0019]实施例2
[0020]在实施例1的基础上进行优化，参考图1
‑
3，若干第二凹槽5底部均螺纹连接有固定板10，若干固定板10顶部中间均螺纹连接有螺纹杆11，若干螺纹杆11一端均通过轴承安装在若干挡板7上。
[0021]通过设置螺纹杆11与固定板10的配合，让挡板7在第二凹槽5内的位置可以调整，从而避免弹簧8长期使用后弹簧8的弹性不足情况下，第二内圈无法弹起的情况出现。
[0022]实施例3
[0023]在实施例1的基础上进行优化，参考图1
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3，若干第二内圈9顶部中间均开设有第三凹槽12，若干第一内圈4底部中间均安装有限位块13，若干限位块13均与若干第三凹槽12相对应设置，若干限位块13靠近下模具壳2的一侧均设置有圆角。
[0024]设置的若干限位块13与若干第三凹槽12均为过渡配合。通过设置若干限位块13底部开设有圆角，让若干限位块13与若干第三凹槽12配合后，上模具壳1与下模具壳2合模的过程中第二内圈9在第二凹槽5内不会晃动，从而降低第二内圈9与第二凹槽5之间间隙造成橡胶泄露的可能。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封橡胶圈的成型模具，包括上模具壳（1）、下模具壳（2），其特征在于，所述上模具壳（1）底部开设有若干第一凹槽（3），若干所述第一凹槽（3）内均安装有第一内圈（4），所述上模具壳（1）顶部中间开设有进料口（6），若干所述第一凹槽（3）均与所述进料口（6）相连通，所述下模具壳（2）顶部开设有若干第二凹槽（5），若干所述第二凹槽（5）内均设置有挡板（7），若干所述挡板（7）顶部均安装有弹簧（8），若干所述弹簧（8）顶部均安装有第二内圈（9），若干所述第一内圈（4）与若干所述第二内圈（9）均对应设置。2.根据权利要求1所述的密封橡胶圈的成型模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文涛，
申请(专利权)人：维益林辽宁密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：