一种密炼机混炼室用的工装压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密炼机混炼室用的工装压板，涉及密炼机技术领域。本实用新型专利技术包括机箱，机箱上侧开设有凹槽，凹槽内转动配合有两个转辊，机箱一侧装设有电机，电机与其中一个转辊传动配合；凹槽一侧开设有放置槽，放置槽内装设有与两个转辊相配合的刮板，机箱内装设有与刮板传动配合的传动组件，传动组件与电机之间传动配合，机箱一侧滑动配合有与传动组件相对应的压杆，机箱内开设有卡槽，压杆内装设有与卡槽相互卡接的卡接组件。本实用新型专利技术通过设置的传动组件，使用户按压压杆带动传动组件与电机和刮板之间进行传动，能使电机带动转辊运行的同时带动刮板对两个转辊表面进行刮持清理，便于对转辊表面进行清理。便于对转辊表面进行清理。便于对转辊表面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机混炼室用的工装压板


[0001]本技术属于密炼机
，特别是涉及一种密炼机混炼室用的工装压板。

技术介绍

[0002]混炼机用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶；混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种，这两种方法都是间歇式混炼，这是目前最广泛的方法，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，在对混炼室进行压板检测时，需要用到工装压板结构。
[0003]现有的密炼机混炼室用的工装压板在使用时，炼胶从辊隙中进行挤压，辊的表面粘连部分炼胶，可能会导致产品在挤压后表面粗糙，需要对辊的表面进行清理，在清理辊时容易出现夹手等安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密炼机混炼室用的工装压板，解决了现有技术中的对辊的表面进行清理，在清理辊时容易出现夹手等安全事故技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种密炼机混炼室用的工装压板，包括：机箱，机箱上侧开设有凹槽，凹槽内转动配合有两个转辊，机箱一侧装设有电机，电机与其中一个转辊传动配合；
[0007]凹槽一侧开设有放置槽，放置槽内装设有与两个转辊相配合的刮板，机箱内装设有与刮板传动配合的传动组件，传动组件与电机之间传动配合，机箱一侧滑动配合有与传动组件相对应的压杆，机箱内开设有卡槽，压杆内装设有与卡槽相互卡接的卡接组件。
[0008]可选的，机箱内设有与放置槽相贯穿的内腔，内腔转动配合有螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆的输出端与刮板固定连接，螺纹伸缩杆与传动组件相对应；内腔内弹性配合有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，电机输出端周侧装设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，压杆转动配合在第二齿轮一侧，第一齿轮装设在螺纹伸缩杆一侧。
[0009]可选的，内腔一侧装设有与第二齿轮一侧固定连接的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆横截面为圆形，第二齿轮一侧开设有凹型槽，压杆一端转动配合在凹型槽内；机箱一侧开设有与内腔相贯穿的通孔，卡槽开设在通孔一侧，压杆周侧开设有固定槽，卡接组件包括卡块，卡块一侧装设有连接杆，连接杆与固定槽之间装设有第二弹性伸缩杆，卡块与卡槽相互卡接，且卡块和卡槽均为相互配合的三角形结构。
[0010]可选的，压杆一侧滑动配合有挤压杆，连接杆一侧开设有与挤压杆相对应的挤压槽，挤压槽一侧和挤压杆一端均设有相互配合的斜面。
[0011]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0012]本技术的一个实施例通过设置的传动组件，使用户按压压杆带动传动组件与电机和刮板之间进行传动，能使电机带动转辊运行的同时带动刮板对两个转辊表面进行刮持清理，便于对转辊表面进行清理，从而减少了在清理转辊时出现夹手等安全事故的情况，
通过设置的卡接组件，能将压杆进行固定，从而能使电机通过传动组件带动刮板移动。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术一实施例的机箱结构示意图；
[0016]图2为本技术一实施例的刮板结构示意图；
[0017]图3为本技术一实施例的传动组件结构示意图；
[0018]图4为图3中A处结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]机箱1，转辊2，电机3，凹槽4，放置槽5，刮板6，压杆7，内腔8，第一齿轮9，螺纹伸缩杆10，第三齿轮12，第二齿轮13，第一弹性伸缩杆14，凹型槽16，通孔17，卡槽18，卡块19，固定槽20，第二弹性伸缩杆21，挤压槽22，挤压杆23。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种密炼机混炼室用的工装压板，包括：机箱1，机箱1上侧开设有凹槽4，凹槽4内转动配合有两个转辊2，机箱1一侧装设有电机3，电机3与其中一个转辊2传动配合，两个转辊2之间通过两个齿形轮进行传动，电机3通过输出轴带动两个转辊2转动；
[0024]凹槽4一侧开设有放置槽5，放置槽5内装设有与两个转辊2相配合的刮板6，机箱1内装设有与刮板6传动配合的传动组件，传动组件与电机3之间传动配合，机箱1一侧滑动配合有与传动组件相对应的压杆7，机箱1内开设有卡槽18，压杆7内装设有与卡槽18相互卡接的卡接组件。
[0025]本实施例一个方面的应用为：在需要对两个转辊2表面进行清理时，用户启动电机3，电机3启动通过输出轴带动其中一个转辊2转动，其中一个转辊2转动通过齿形轮带动另一个转辊2转动，再按压压杆7，压杆7移动使传动组件与电机3和刮板6之间相对应时，压杆7通过卡接组件与卡槽18进行卡接固定，电机3带动两个转辊2转动的同时，通过传动组件带动刮板6对两个转动的转辊2表面进行刮持清理。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0026]通过设置的传动组件，使用户按压压杆7带动传动组件与电机3和刮板6之间进行传动，能使电机3带动转辊2运行的同时带动刮板6对两个转辊2表面进行刮持清理，便于对
转辊2表面进行清理，从而减少了在清理转辊2时出现夹手等安全事故的情况，通过设置的卡接组件，能将压杆7进行固定，从而能使电机3通过传动组件带动刮板6移动。
[0027]本实施例的机箱1内设有与放置槽5相贯穿的内腔8，内腔8转动配合有螺纹伸缩杆10，螺纹伸缩杆10的输出端与刮板6固定连接，螺纹伸缩杆10与传动组件相对应；内腔8内弹性配合有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮13，电机3输出端周侧装设有与第二齿轮13相啮合的第三齿轮12，压杆7转动配合在第二齿轮13一侧，第一齿轮9装设在螺纹伸缩杆10一侧；内腔8一侧装设有与第二齿轮13一侧固定连接的弹性伸缩杆14，弹性伸缩杆14横截面为圆形，第二齿轮13一侧开设有凹型槽16，压杆7一端转动配合在凹型槽16内；机箱1一侧开设有与内腔8相贯穿的通孔17，卡槽18开设在通孔17一侧，压杆7周侧开设有固定槽20，卡接组件包括卡块19，卡块19一侧装设有连接杆，连接杆与固定槽20之间装设有第二弹性伸缩杆21，卡块19与卡槽18相互卡接，且卡块19和卡槽18均为相互配合的三角形结构；压杆7一侧滑动配合有挤压杆23，连接杆一侧开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密炼机混炼室用的工装压板，其特征在于，包括：机箱(1)，机箱(1)上侧开设有凹槽(4)，凹槽(4)内转动配合有两个转辊(2)，机箱(1)一侧装设有电机(3)，电机(3)与其中一个转辊(2)传动配合；凹槽(4)一侧开设有放置槽(5)，放置槽(5)内装设有与两个转辊(2)相配合的刮板(6)，机箱(1)内装设有与刮板(6)传动配合的传动组件，传动组件与电机(3)之间传动配合，机箱(1)一侧滑动配合有与传动组件相对应的压杆(7)，机箱(1)内开设有卡槽(18)，压杆(7)内装设有与卡槽(18)相互卡接的卡接组件。2.如权利要求1所述的一种密炼机混炼室用的工装压板，其特征在于，机箱(1)内设有与放置槽(5)相贯穿的内腔(8)，内腔(8)转动配合有螺纹伸缩杆(10)，螺纹伸缩杆(10)的输出端与刮板(6)固定连接，螺纹伸缩杆(10)与传动组件相对应。3.如权利要求2所述的一种密炼机混炼室用的工装压板，其特征在于，传动组件包括第一齿轮(9)，内腔(8)内弹性配合有与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(13)，电机(3)输出端周侧装设有与第二齿轮(13)相啮合的第三齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙君，
申请(专利权)人：维益林辽宁密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：