一种具有除屑功能的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除屑功能的数控机床，涉及数控机床技术领域。本实用新型专利技术包括数控机床主体、装设在数控机床主体内部的两个废屑收集板，传动配合在数控机床主体内部的两个传送带，数控机床主体的内部转动配合有清理辊，方便了通过清理辊对数控机床主体产生的碎屑进行清理；清理辊的一端传动配合有减速箱，减速箱的一端与传送带的一端传动配合；传送带位于废屑收集板的倾斜面上。本实用新型专利技术通过设置的传送带，以使减速箱在清理辊的带动下对传送带进行转动，减少了废屑收集板斜面上碎屑积累的情况，使得废屑收集板斜面上碎屑清理的过程的更加的便捷，提高了数控机床主体产生碎屑清理的效率。碎屑清理的效率。碎屑清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除屑功能的数控机床


[0001]本技术属于数控机床领域，具体地说，涉及一种具有除屑功能的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]公开号为CN 217194211 U的专利申请，公开了一种具有自动除尘排屑功能的数控机床，包括：数控机床主体，数控机床主体的内腔前后对称焊接有废屑收集板，数控机床主体的内腔在两个废屑收集板之间横向安装有支撑轴杆，支撑轴杆的外壁套设有清理辊，清理辊的外壁均匀设置有多个清理隔板，本技术利用与机床主控电机输出轴端连接的同步驱动组件，经过经过一系列机械传动，且落到相邻两个清理隔板之间的碎屑能够随着清理辊的转动而落到废屑排出导板的顶部，实现将落到废屑排出导板上的碎屑通过振荡通过数控机床主体的右侧统一的排出收集，整个清理的过程中为与数控机床主体加工过程中机床主控电机的转动同步进行。
[0004]上述公开文件中第0023段中“从而使废屑排出导板6能够绕与废屑收集板2连接的销轴做上下的振荡转动运动，实现将落到废屑排出导板6上的碎屑通过振荡通过数控机床主体1的右侧统一的排出收集”。
[0005]根据上述所描述该领域人员在使用后发现存在以下问题：
[0006]废屑排出导板6上侧的碎屑通过振荡才能数控机床主体1右侧统一排出收集，而排出导板6又是倾斜设置的，当只有振荡排出导板6才能对其上侧的碎屑进行收集，而落至废屑收集板倾斜面上的碎屑不易在重力的作用下向下落，进而会造成废屑收集板倾斜面上碎屑的积累的问题。
[0007]综上，因此本技术提供了一种具有除屑功能的数控机床，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有除屑功能的数控机床。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0010]一种具有除屑功能的数控机床，包括数控机床主体、装设在数控机床主体内部的两个废屑收集板，传动配合在数控机床主体内部的两个传送带，数控机床主体的内部转动配合有清理辊，方便了通过清理辊对数控机床主体产生的碎屑进行清理；
[0011]清理辊的一端传动配合有减速箱，减速箱的一端与传送带的一端传动配合；
[0012]传送带位于废屑收集板的倾斜面上，方便了通过传送带对碎屑进行运输。
[0013]可选的，清理辊上均布装设有多个清理隔板，清理辊上均布装设有多个清理隔板。
[0014]可选的，清理辊的一端装设有第一传动轮，减速箱的一端的输入端装设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间传动配合有皮带，传送带的两端传动配合有两个转动杆，且转动杆转动配合在数控机床主体的内部，其中一个转动杆的一端装设在减速箱的输出端上，方便了通过减速箱的输出端带动其中一个转动杆转动。
[0015]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0016]设置的传送带，以使减速箱在清理辊的带动下对传送带进行转动，减少了废屑收集板斜面上碎屑积累的情况，使得废屑收集板斜面上碎屑清理的过程的更加的便捷，提高了数控机床主体产生碎屑清理的效率。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
[0019]图中：
[0020]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术一实施例的左视结构示意图；
[0022]图3为本技术一实施例的剖面结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]数控机床主体1，清理辊101，清理隔板102，废屑收集板103，废屑排出导板104，皮带105；
[0025]传送带2，减速箱201，转动杆202。
[0026]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0028]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种具有除屑功能的数控机床，包括数控机床主体1、装设在数控机床主体1内部的两个废屑收集板103，传动配合在数控机床主体1内部的两个传送带2，数控机床主体1的内部转动配合有清理辊101，方便了通过清理辊101对数控机床主体1产生的碎屑进行清理；
[0029]清理辊101的一端传动配合有减速箱201，减速箱201的一端与传送带2的一端传动配合；
[0030]传送带2位于废屑收集板103的倾斜面上，方便了通过传送带2对碎屑进行运输。
[0031]当需要对数控机床主体1产生的碎屑进行清理时，首先转动清理辊101，清理辊101通过减速箱201带动传送带2转动，传送带2带动上侧的碎屑转动至两个废屑收集板103之间，清理辊101通过清理隔板102带动碎屑落至废屑排出导板104上，而废屑排出导板104上侧的碎屑经过振荡移动至数控机床主体1的右侧进行收集，进而完成碎屑的清理。
[0032]设置的传送带2，以使减速箱201在清理辊101的带动下对传送带2进行转动，减少
了废屑收集板103斜面上碎屑积累的情况，使得废屑收集板103斜面上碎屑清理的过程的更加的便捷，提高了数控机床主体1产生碎屑清理的效率。
[0033]本实施例的清理辊101上均布装设有多个清理隔板102，清理辊101上均布装设有多个清理隔板102。
[0034]本实施例的清理辊101的一端装设有第一传动轮，减速箱201的一端的输入端装设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间传动配合有皮带105，传送带2的两端传动配合有两个转动杆202，且转动杆202转动配合在数控机床主体1的内部，其中一个转动杆202的一端装设在减速箱201的输出端上，方便了通过减速箱201的输出端带动其中一个转动杆202转动。
[0035]本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除屑功能的数控机床，包括：数控机床主体(1)、装设在数控机床主体(1)内部的两个废屑收集板(103)，传动配合在数控机床主体(1)内部的两个传送带(2)，其特征在于，数控机床主体(1)的内部转动配合有清理辊(101)；清理辊(101)的一端传动配合有减速箱(201)，减速箱(201)的一端与传送带(2)的一端传动配合；传送带(2)位于废屑收集板(103)的倾斜面上。2.根据权利要求1所述的一种具有除屑功能的数控机床，其特征在于，清理辊(101)上均布装设有多个清理隔板(102)。3.根据权利要求1所述的一种具有除屑功能的数控机床，其特征在于，两个废...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晨亮，
申请(专利权)人：杭州鑫奇五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：