一种便于移动的数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种便于移动的数控机床，包括工作台，工作台的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部固定安装有四组万向轮，万向轮的设置便于工作人员推动数控机床移动，工作台的顶部固定连接有外壳，外壳的后侧固定安装有操作面板，外壳的顶部内壁固定安装有电推杆。该便于移动的数控机床，通过设置压板和升降板，使得升降板沿垂直方向运动时带动压板升降，从而使压板从上方抵住加工件，以便维持加工件与工作台之间的相对稳定，避免数控机床因工作时产生的震动而出现滑移时加工件相对工作台的顶部滑动，从而保障数控机床的工作精度，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种便于移动的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控机床的实际应用中会采用可移动式的数控机床，以便根据工作需求调整数控机床的位置，但是数控机床在进行加工时其内部的电力设备工作会产生震动，移动式的数控机床在加工时产生的震动下容易出现滑移，使得数控机床上加工件发生偏移的可能性增加，从而影响数控机床的加工精度。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于移动的数控机床，解决了移动式的数控机床在加工时产生的震动下容易出现滑移，使得数控机床上加工件发生偏移的可能性增加，从而影响数控机床的加工精度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的数控机床，包括工作台，工作台的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部固定安装有四组万向轮，万向轮的设置便于工作人员推动数控机床移动，工作台的顶部固定连接有外壳，外壳的后侧固定安装有操作面板，外壳的顶部内壁固定安装有电推杆，电推杆的输出端键连接有用于进行钻孔工作的电动钻头，所述外壳的内部设置有两组压板，两组所述压板的背对侧均固定连接有两组L型板，所述L型板远离压板的一侧与外壳的内壁滑动连接，所述工作台的顶部开设有四组供L型板底部穿过的矩形通孔，两组所述压板相对侧的后端固定连接有升降板，所述升降板的后侧开设有腰型槽，所述腰型槽的内壁滑动连接有定位轴，所述定位轴的外表面转动连接有转板，所述外壳的后侧内壁固定安装有电机，所述转板后侧的底部与电机的输出端键连接。
[0007]优选的，所述L型板的外侧设置有焊接在外壳内壁上的滑轨，滑轨的前后两侧内壁与位于其内部的L型板的外表面滑动连接。
[0008]优选的，所述滑轨的顶部内壁与L型板的顶部相接触，滑轨的宽度小于L型板的宽度。
[0009]优选的，所述L型板底部的长宽小于矩形通孔内壁的长宽，矩形通孔和其上方L型板的垂直中心轴线重合。
[0010]优选的，所述定位轴的前端固定连接有高度大于定位轴直径的滑块，升降板的内部开设有与腰型槽连通的滑槽，滑块的顶部和底部均与滑槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述升降板底部至工作台顶部的距离小于转板长度的两倍。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于移动的数控机床，具备以下有益效果：
[0014]1、该便于移动的数控机床，通过设置压板和升降板，使得升降板沿垂直方向运动时带动压板升降，从而使压板从上方抵住加工件，以便维持加工件与工作台之间的相对稳定，避免数控机床因工作时产生的震动而出现滑移时加工件相对工作台的顶部滑动，从而保障数控机床的工作精度，提高了装置的实用性。
[0015]2、该便于移动的数控机床，通过设置L型板跟随压板升降并设置L型板相对工作台的内壁滑动，而两组压板的相对分别抵住升降板的左右两侧，使得L型板为压板提供限位，从而确保升降板和压板沿垂直方向运动时保持平稳，避免压板偏离运动轨迹导致压板无法为加工件提供有效限位，进一步提高对加工件与工作台之间相对稳定的保障。
[0016]3、该便于移动的数控机床，通过设置转板和定位轴，使得转板收电机驱使而带动定位轴做周向运动，从而使定位轴沿腰型槽内壁滑动并推动升降板垂直位移，以实现压板的升降，并且由于定位轴做周向运动，使得升降板下降至最低点后自动回升，避免压板向加工件施加的压力过大导致加工件受损。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑座；3、外壳；4、压板；5、L型板；6、矩形通孔；7、升降板；8、滑槽；9、滑块；10、电机；11、转板；12、定位轴；13、腰型槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于移动的数控机床，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑座2，支撑座2的底部固定安装有四组万向轮，工作台1的顶部固定连接有外壳3，外壳3的后侧固定安装有操作面板，外壳3的顶部内壁固定安装有电推杆，电推杆的输出端键连接有用于进行钻孔工作的电动钻头，外壳3的内部设置有两组压板4，两组压板4的背对侧均固定连接有两组L型板5，L型板5远离压板4的一侧与外壳3的内壁滑动连接，工作台1的顶部开设有四组供L型板5底部穿过的矩形通孔6，两组压板4相对侧的后端固定连接有升降板7，升降板7的后侧开设有腰型槽13，腰型槽13的内壁滑动连接有定位轴12，定位轴12的外表面转动连接有转板11，外壳3的后侧内壁固定安装有电机10，转板11后侧的底部与电机10的输出端键连接。
[0023]具体的，为了保障定位轴12与腰型槽13之间的连接，L型板5的外侧设置有焊接在外壳3内壁上的滑轨，滑轨的前后两侧内壁与位于其内部的L型板5的外表面滑动连接，使得
滑轨为L型板5提供限位，以防L型板5和压板4在升降的过程中向前后两侧偏移导致定位轴12与腰型槽13脱离，滑轨的顶部内壁与L型板5的顶部相接触，滑轨的宽度小于L型板5的宽度，使得滑轨与压板4之间保持距离，避免压板4与滑轨接触导致压板4升降时受到的阻力以及产生的磨损增加。
[0024]具体的，为了保障装置的运行寿命，L型板5底部的长宽小于矩形通孔内壁的长宽，矩形通孔和其上方L型板5的垂直中心轴线重合，使得L型板5穿过矩形通孔时与矩形通孔的内壁之间无接触关系，避免L型板5与工作台1之间接触导致装置的运行磨损增加。
[0025]具体的，为了确保定位轴12做周向运动的过程中带动升降板7垂直运动，定位轴12的前端固定连接有高度大于定位轴12直径的滑块9，升降板7的内部开设有与腰型槽13连通的滑槽，滑块9的顶部和底部均与滑槽8的内壁滑动连接，使得滑块9沿滑槽内壁滑动，并且滑块9的前后两侧抵住滑槽的内壁，从而为定位轴12提供限位，避免定位轴12与腰型槽13脱离。
[0026]具体的，为了保障装置的运行安全，升降板7底部至工作台1顶部的距离小于转板11长度的两倍，使得转板11转动半周时，升降板7抵住工作台1的顶部，避免升降板7与工作台1之间发生碰撞。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的数控机床，包括工作台(1)，工作台(1)的底部固定连接有支撑座(2)，支撑座(2)的底部固定安装有四组万向轮，工作台(1)的顶部固定连接有外壳(3)，外壳(3)的后侧固定安装有操作面板，外壳(3)的顶部内壁固定安装有电推杆，电推杆的输出端键连接有用于进行钻孔工作的电动钻头，其特征在于：所述外壳(3)的内部设置有两组压板(4)，两组所述压板(4)的背对侧均固定连接有两组L型板(5)，所述L型板(5)远离压板(4)的一侧与外壳(3)的内壁滑动连接，所述工作台(1)的顶部开设有四组供L型板(5)底部穿过的矩形通孔(6)，两组所述压板(4)相对侧的后端固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)的后侧开设有腰型槽(13)，所述腰型槽(13)的内壁滑动连接有定位轴(12)，所述定位轴(12)的外表面转动连接有转板(11)，所述外壳(3)的后侧内壁固定安装有电机(10)，所述转板(11)后侧的底部与电机(10)的输出端键连接。2.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李默，
申请(专利权)人：李默，
类型：新型
国别省市：