清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构制造技术

本实用新型专利技术涉及炼胶的技术领域，主要公开了清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构，包括后墙，所述后墙作为清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构的载体，所述后墙上固定风刀件，所述风刀件的安装倾斜角度与压砣上表面的斜面角度差在2度以内，所述风刀件的安装倾斜角度为30

【技术实现步骤摘要】
清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构


[0001]本技术属于炼胶
，具体涉及密炼机的
，尤其涉及清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构。

技术介绍

[0002]密炼机是橡胶工业中广泛使用的设备，更是轮胎制造厂的关键设备。当前，密炼机工作时压砣上下运动，内部炼胶时，部分粉尘会跑到压砣上部，清理不及时会造成大量粉尘板结，如果在炼胶后期掉落进密炼机里会影响胶料的均匀性和分散性。
[0003]目前对密炼机上顶栓压砣的上表面进行清理时多采用人工方式，由于压砣是运动件，人工清理时，需将压砣固定在特定位置，切断液压动力源，插入安全锁，电气进行安全保护后，维修人员穿着防护服进入铲掉板结在压砣上的粉尘，并使用洗涤剂进行反复清洗才能处理干净，不仅耗时时间长，而且具有一定危险性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构，有效解决了压砣上方的积灰问题，避免部分粉尘跑到压砣上部，造成大量粉尘板结，在炼胶后期掉落进密炼机里影响胶料的均匀性和分散性。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：制作清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构，包括后墙，后墙作为清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构的载体，后墙上固定风刀件，风刀件的安装倾斜角度与压砣上表面的斜面角度差在2度以内，风刀件的安装倾斜角度为30
‑
50度，能够使压力气流充分吹到压砣上表面的每一个位置，保证将压砣上表面的粉尘吹落。
[0006]风刀件上有软管连接口，软管连接口连接风管一端，风管另一端连接气控系统组件，气控系统组件一侧安装除尘系统组件，除尘系统组件包括除烟罩，除烟罩的上端安装管道，管道的另一端安装风机。
[0007]后墙上部开有风刀安装孔，风刀安装孔内通过可拆卸结构固定风刀件，能够实现风刀件的安装与拆卸，同时方便更换与维修，使整体结构更严密更紧实。
[0008]清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构还包括压砣、上顶栓栓杆和加料口，上顶栓栓杆安装在整体结构最上端，上顶栓栓杆贯穿整体结构的上半部分，上顶栓栓杆下端固定压砣，压砣一侧安装加料口，加料口上方安装除尘系统组件，除尘系统组件作为密炼机内部多余气体的引风，除尘系统组件运行时，风机打开，通过负压方式吸走多余的粉尘。
[0009]气控系统组件包括气源、总管、气动三联件和电磁阀，气源一端连接总管，总管另一端连接风管，总管上靠气源一端设有气动三联件，气动三联件靠风管一端设有电磁阀在总管上，当堆积在压砣上方的粉尘无法集中起来通过除尘系统组件带走时，气控系统组件运行，电磁阀打开，件将气源处的空气压缩到出口处，通过风刀件的空气面积急剧收窄，压力成倍增加，从而使压力气流有效吹走压砣上方的粉尘。
[0010]进一步的，气控系统组件电联电控系统组件，压砣上升到风刀件位置时电控系统组件中的位置检测传感器识别到压砣后发送清扫信号到气控系统组件，气控系统组件识别后控制电磁阀打开，控制气控系统组件完成一次吹扫动作，电控系统组件识别压砣位置，每次压砣运行时都进行一次吹扫动作，吹风时间可以为几秒，保证压砣上表面积的粉尘不断被吹走，防止压砣上表面积出现板结的粉尘。
[0011]进一步的，风管与风刀件采用快插式结构连接，风刀件与气控系统的全部连接接头或三通均采用快插式结构，方便风管、总管和管道的安装与拆卸，风管、总管和管道出现问题时只需更换即可。
[0012]进一步的，风刀件安装进风刀安装孔后四周轴向密封，保证风刀件除进风处的密封性，避免使气源处连接到风刀件的位置出现漏气等现象，如果出现漏气则不能保证空气吹出的压力能够完全将压砣上表面的粉尘吹落。
[0013]进一步的，气控系统组件的气源压力保证在0.7MPa至0.8MPa，如果压力过小无法将压砣上表面的粉尘吹落，会导致压砣上表面的粉尘板结而无法实现本结构的功能，如果压力过大会对风管等结构造成一定伤害从而增加了结构漏气的概率。
[0014]进一步的，风刀件的设计长度大于压砣的长度但不影响后墙的整体刚性，风刀件的长度对应压砣的长度以保证风刀件出风时能够吹到压砣上表面的每一个位置，同时风刀件的设计长度不能影响整体后墙的稳定性。
[0015]进一步的，风刀件固定在压砣上下活动的限度范围内，气流均匀流向压砣的上表面，风刀件的固定必须能够使压力风吹到压砣的上表面上。
[0016]当结构运行时，电控系统组件识别压砣的运动位置在压砣向上运动并接近风刀件的位置时，气控系统组件和除尘系统组件开始运行，电磁阀打开，气源处的风通过总管和风管连接到风刀件上，空气在通过风刀件时面积急剧收缩，压力成倍增加，使压力气流吹走压砣上表面的的粉尘，除尘系统组件的风机开始运行，通过负压方式将粉尘通过除烟罩和管道吸走。
[0017]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018]1、本技术能够通过风刀件将气源处的空气的压缩到风刀件出风口处，空气面积急剧收窄，压力成倍增加，压力气流有效吹走压砣上方浮尘，能够有效解决压砣上方的积灰问题，无需人工长时间清洗，降低了人工成本，节约时间。
[0019]2、本技术通过电控系统组件控制气控系统组件，在压砣抬起时识别压砣进行吹扫动作，一次持续几秒，频繁进行吹气清理，压砣表面的浅层积灰更容易被迅速吹散，工人无需进入机构中手动清理粉尘，极大提高了安全性，维修时只需更换外部破损结构即可。
附图说明
[0020]图1为本技术清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构的结构示意图；
[0021]图2为本技术清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构的结构示意图；
[0022]图3为本实用的清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构的后墙结构示意图；
[0023]图4为本技术清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构的风刀件结构示意图；
[0024]图5为本技术清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构的风刀件安装位置示意图；
[0025]图6为本技术清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构的除尘系统组件的结构示意图；
[0026]图7为本技术清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构的气控系统组件的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、后墙；101、风刀安装孔；2、压砣；3、风刀件；301、软管连接口；302、风管；4、除尘系统组件；401、除烟罩；402、管道；403、风机；5、气控系统组件；501、气源；502、总管；503、气动三联件；504、电磁阀；6、上顶栓栓杆；7、加料口。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0030]在本技术中，为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序和技术含义。本申请所说的“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接或间接连接。需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构，其特征在于：包括后墙，所述后墙作为清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构的载体，所述后墙上固定风刀件，所述风刀件的安装倾斜角度与压砣上表面的斜面角度差在2度以内，所述风刀件的安装倾斜角度为30
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50度，所述风刀件上有软管连接口，所述软管连接口连接风管一端，所述风管另一端连接气控系统组件，所述气控系统组件一侧安装除尘系统组件，所述除尘系统组件包括除烟罩，所述除烟罩的上端安装管道，所述管道的另一端安装风机。2.根据权利要求1所述的清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构，其特征在于：所述后墙上部开有风刀安装孔，所述风刀安装孔内通过可拆卸结构固定风刀件。3.根据权利要求1所述的清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构，其特征在于：所述清理密炼机上顶栓压砣上表面积灰结构还包括压砣、上顶栓栓杆和加料口，所述上顶栓栓杆安装在整体结构最上端，所述上顶栓栓杆贯穿整体结构的上半部分，所述上顶栓栓杆下端固定压砣，所述压砣一侧安装加料口，所述加料口上方安装除尘系统组件。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李明春，陈青松，王国峰，雷云山，王晓红，尚亚杰，
申请(专利权)人：中策橡胶天津有限公司，
类型：新型
国别省市：