一种陶瓷橡胶加工用炼胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷橡胶加工用炼胶机，包括支架，所述支架内腔的下表面设有移动机构，所述支架的上表面固定有底座和两个支撑架，所述底座的上表面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有转杆，左侧所述支撑架的右侧通过轴承座转动连接有两个贯穿并延伸至右侧支撑架外部的转轴，所述转轴的右侧固定有齿轮，所述支撑架的上表面设有清理机构，所述移动机构包括固定于支架内腔下表面的箱体。该陶瓷橡胶加工用炼胶机，通过设置的移动机构，第一电机带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆通过传动组件带动第二螺纹杆旋转，并带动移动块和支撑板一起移动，能快速的将加工后的橡胶取出，防止对人造车伤害，且取出效率高，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷橡胶加工用炼胶机


[0001]本技术涉及炼胶机
，具体为一种陶瓷橡胶加工用炼胶机。

技术介绍

[0002]炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
[0003]橡胶制品在人们的生活中已被广泛应用，制作橡胶制品的厂家也越来越多。在橡胶制品的制作过程中，混炼是必不可少的一部分，炼胶机是胶料加工研究和生产的常用设备，例如中国专利(公告号：CN 214982342 U)中公开了一种橡胶加工用炼胶机，通过设置皮带传动机构能够实现带动收卷机构同步转动，实现对挤压后的橡胶进行同步收卷，通过设置调节机构和传动机构能够实现对副压辊机构的位置进行调节，控制主压辊和副压辊的间距，调节胶料的挤压厚度，增加了橡胶加工时炼胶的效率，同时降低了人力成本，但它还存在着取料不便的缺点，在对陶瓷橡胶加工完毕后，当需要取出橡胶时，需要通过手动取出，容易对人造成伤害，故而，提出一种陶瓷橡胶加工用炼胶机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷橡胶加工用炼胶机，具备取料方便等优点，解决了现有的陶瓷橡胶加工用炼胶机取料不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷橡胶加工用炼胶机，包括支架，所述支架内腔的下表面设有移动机构，所述支架的上表面固定有底座和两个支撑架，所述底座的上表面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有转杆，左侧所述支撑架的右侧通过轴承座转动连接有两个贯穿并延伸至右侧支撑架外部的转轴，所述转轴的右侧固定有齿轮，所述支撑架的上表面设有清理机构；
[0006]所述移动机构包括固定于支架内腔下表面的箱体，所述箱体内腔的正面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面设有传动组件，所述箱体内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有第二螺纹杆，所述箱体内腔的左右两侧之间固定有挡板，所述挡板的背部固定有固定杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面固定有支撑板。
[0007]进一步，所述传动组件包括固定于第一螺纹杆外表面的第一转轮和固定于第二螺纹杆外表面的第二转轮，所述第一转轮的外表面与第二转轮的外表面传动连接有皮带。
[0008]进一步，所述第一螺纹杆的背部通过轴承座转动连接于箱体内腔的背部，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆通过轴承转动连接于挡板的内部。
[0009]进一步，所述移动块的正面开设有通孔，所述移动块通过通孔滑动连接于固定杆的外表面，两个所述齿轮相啮合，所述转杆的左侧固定于正面齿轮的右侧。
[0010]进一步，所述清理机构包括固定于支撑架上表面的固定块，左侧所述固定块的左
侧固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有第三螺纹杆，两个所述固定块之间固定有滑杆，所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有两个移动板，所述移动板的下表面固定有刮板。
[0011]进一步，所述第三螺纹杆的右侧通过轴承座转动连接于右侧固定块的左侧，所述第三螺纹杆的螺纹为两段，两端螺纹方向相反。
[0012]进一步，所述刮板呈M形，所述刮板滑动连接于转轴的外表面，所述移动板滑动连接于滑杆的外表面。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该陶瓷橡胶加工用炼胶机，通过设置的移动机构，第一电机带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆通过传动组件带动第二螺纹杆旋转，并带动移动块和支撑板一起移动，能快速的将加工后的橡胶取出，防止对人造车伤害，且取出效率高，省时省力。
[0015]2、该陶瓷橡胶加工用炼胶机，通过设置的清理机构，第三电机带动第三螺纹杆旋转，带动两个移动板同时相对移动，并带动底部的刮板在转轴的外表面滑动，刮除黏贴的橡胶，防止黏贴的橡胶影响加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术齿轮和转轴的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术移动机构的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术清理机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术刮板的侧视结构示意图。
[0021]图中：1移动机构、101箱体、102第一电机、103传动组件、104第一螺纹杆、105移动块、106固定杆、107挡板、108第二螺纹杆、109支撑板、2支架、3底座、4第二电机、5转杆、6齿轮、7转轴、8清理机构、801固定块、802第三电机、803第三螺纹杆、804滑杆、805移动板、806刮板、9支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种陶瓷橡胶加工用炼胶机，包括支架2，支架2内腔的下表面设有移动机构1，方便收取橡胶，支架2的上表面固定有底座3和两个支撑架9，底座3的上表面固定有第二电机4，第二电机4的输出轴固定有转杆5，左侧支撑架9的右侧通过轴承座转动连接有两个贯穿并延伸至右侧支撑架9外部的转轴7，转轴7的右侧固定有齿轮6，转杆5的左侧固定于正面齿轮6的右侧，通过第二电机4带动转杆5旋转，并带动正面齿轮6和正面转轴7旋转，两个齿轮6相啮合，通过正面齿轮6带动背部齿轮6旋转，使两个转轴7一起旋转，支撑架9的上表面设有清理机构8，用于对两个转轴7进行清理。
[0024]移动机构1包括固定于支架2内腔下表面的箱体101，箱体101内腔的正面固定有第
一电机102，第一电机102的输出轴固定有第一螺纹杆104，第一螺纹杆104的背部通过轴承座转动连接于箱体101内腔的背部，增加第一螺纹杆104旋转时的稳定性，第一螺纹杆104的外表面设有传动组件103，箱体101内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有第二螺纹杆108，第一螺纹杆104通过传动组件103带动第二螺纹杆108旋转，箱体101内腔的左右两侧之间固定有挡板107，第一螺纹杆104和第二螺纹杆108通过轴承转动连接于挡板107的内部，增加第一螺纹杆104和第二螺纹杆108旋转时的稳定性，挡板107的背部固定有固定杆106，第一螺纹杆104和第二螺纹杆108的外表面螺纹连接有移动块105，通过第一螺纹杆104和第二螺纹杆108旋转吧，带动移动块105移动，移动块105的正面开设有通孔，移动块105通过通孔滑动连接于固定杆106的外表面，增加移动块105移动时的稳定性，防止移动时发生偏移，移动块105的上表面固定有支撑板109，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷橡胶加工用炼胶机，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)内腔的下表面设有移动机构(1)，所述支架(2)的上表面固定有底座(3)和两个支撑架(9)，所述底座(3)的上表面固定有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴固定有转杆(5)，左侧所述支撑架(9)的右侧通过轴承座转动连接有两个贯穿并延伸至右侧支撑架(9)外部的转轴(7)，所述转轴(7)的右侧固定有齿轮(6)，所述支撑架(9)的上表面设有清理机构(8)；所述移动机构(1)包括固定于支架(2)内腔下表面的箱体(101)，所述箱体(101)内腔的正面固定有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出轴固定有第一螺纹杆(104)，所述第一螺纹杆(104)的外表面设有传动组件(103)，所述箱体(101)内腔的前后两侧之间通过轴承座转动连接有第二螺纹杆(108)，所述箱体(101)内腔的左右两侧之间固定有挡板(107)，所述挡板(107)的背部固定有固定杆(106)，所述第一螺纹杆(104)和第二螺纹杆(108)的外表面螺纹连接有移动块(105)，所述移动块(105)的上表面固定有支撑板(109)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷橡胶加工用炼胶机，其特征在于：所述传动组件(103)包括固定于第一螺纹杆(104)外表面的第一转轮和固定于第二螺纹杆(108)外表面的第二转轮，所述第一转轮的外表面与第二转轮的外表面传动连接有皮带。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄尹，
申请(专利权)人：溧阳市天盛绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：