一种XY方向定位机构制造技术

技术编号:37337277 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-22 14:35
本实用新型专利技术涉及包装输送技术领域,且公开了一种XY方向定位机构,包括全自动包装输送机,还包括:X轴定位机构,其安装在全自动包装输送机的顶部;Y轴定位机构,其设置有两组,且两组Y轴定位机构均安装在X轴定位机构上。本实用新型专利技术中,通过全自动包装输送机能够对包装箱进行流水式输送,当包装箱处于全自动包装输送机上时,先通过X轴定位机构对包装箱实现在X轴方向上的定位;随后,将Y轴定位机构关闭,即,通过Y轴定位机构对包装箱实现在Y轴方向上的定位,当包装箱内装入产品后,将Y轴定位机构打开,X轴定位机构也同时向内回收,使装有产品的包装箱进行流水式的输送到下道产线,从而更加的方便产品的装箱。的方便产品的装箱。的方便产品的装箱。

【技术实现步骤摘要】
一种XY方向定位机构


[0001]本技术涉及包装输送
,具体为一种XY方向定位机构。

技术介绍

[0002]公告号为CN211033308U的中国专利公开了一种包装输送机构,涉及包装传输
:所述支撑横杆I的数量为两个,且支撑横杆I的两端均开设有圆形通孔,圆形通孔内固定套接有轴承I,所述轴承I的内孔内均活动套接有套筒,所述套筒的外表面活动套接有传送带,所述支撑横杆I的底部位于两端的位置上均固定安装有支撑杆,所述支撑横杆I的一端固定安装有发动机舱,所述支撑横杆I的一端位于发动机舱一侧的位置上固定安装有筛选装置,所述支撑横杆I的一端位于筛选装置一侧的位置上固定安装有检查计数装置。该包装输送机构在对包装箱输送过程中不具备X轴以及Y轴的定位作用;
[0003]公告号为CN212952585U的中国专利公开了一种自动化包装输送机,涉及包装用运输机
,包括连板,所述连板的顶面固定连接有立板,所述立板的数量为两个,两个所述立板之间活动安装有转动辊,所述转动辊的外表面设有皮带,一个所述立板的侧面固定连接有电机座,所述电机座的顶面固定安装有电机,所述电机的输出轴与一个转动辊固定连接。该自动化包装输送机在对包装箱输送过程中也同样不具备X轴以及Y轴的定位作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种XY方向定位机构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种XY方向定位机构,包括全自动包装输送机,还包括:
[0007]X轴定位机构,其安装在全自动包装输送机的顶部;
[0008]Y轴定位机构,其设置有两组,且两组所述Y轴定位机构均安装在X轴定位机构上。
[0009]作为优选的技术方案,所述X轴定位机构包括主固定板,所述主固定板设置有两个,两个所述主固定板设置在全自动包装输送机相对的顶部上;
[0010]两个所述主固定板的上表面均固定安装有U型固定架;
[0011]其中一个所述主固定板的上表面内侧固定安装有侧安装板;
[0012]其中一个所述U型固定架内的一侧固定安装有X轴定位气缸,所述X轴定位气缸的活塞杆贯穿于侧安装板,且其端部固定安装有定位杆。
[0013]作为优选的技术方案,所述主固定板的底部两端均固定安装有X轴滑块,所述X轴滑块上固定安装有X轴导轨,所述X轴导轨的底部与全自动包装输送机的顶部固定连接。
[0014]作为优选的技术方案,所述侧安装板的内侧壁两端均固定安装有X轴直线轴承,所述 X轴直线轴承内插接安装有X轴导杆,所述X轴导杆朝向定位杆的一端与定位杆的内侧壁固定连接。
[0015]作为优选的技术方案,所述Y轴定位机构包括副固定板,所述副固定板设置有两个,且两个所述副固定板分别设置在两个U型固定架上;
[0016]所述U型固定架的顶部固定安装有Y轴导轨,所述Y轴导轨上滑动安装有Y轴滑块,所述Y轴滑块的顶部与副固定板的底部固定连接;
[0017]所述副固定板的底部外侧固定安装有固定块,所述固定块的底部与U型固定架的顶部固定连接;
[0018]所述Y轴滑块的底部内侧固定安装有固定条,所述固定条的底部固定安装有Y轴定位气缸;
[0019]所述副固定板远离Y轴定位气缸的一侧活动安装有定位板;
[0020]所述Y轴定位气缸的活塞杆与定位板活动连接。
[0021]作为优选的技术方案,所述副固定板上转动安装有销轴;
[0022]所述Y轴定位气缸的活塞杆端部固定安装有U型接头;
[0023]所述定位板在与Y轴定位气缸相对应的内侧壁上固定安装有连接块;
[0024]所述连接块插接安装于U型接头内;
[0025]所述销轴的底部一端向下贯穿于U型接头和连接块。
[0026]作为优选的技术方案,所述全自动包装输送机的一侧安装有升降阻挡机构。
[0027]作为优选的技术方案,所述升降阻挡机构包括安装架,所述安装架的两端固定安装有 U型板,两个所述U型板的内侧壁固定安装于全自动包装输送机相对的侧壁上;
[0028]所述安装架的底部设有升降阻挡气缸,且升降阻挡气缸的活塞杆向上贯穿于安装架,所述活塞杆的顶部固定安装有阻挡板。
[0029]作为优选的技术方案,所述安装架上表面的两端均固定安装有直线轴承a,所述直线轴承a内插接安装有导向杆a,所述导向杆a的顶端与阻挡板的侧壁固定连接。
[0030]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0031]1、本技术中,包装箱依次的放在全自动包装输送机上,通过全自动包装输送机能够对包装箱进行流水式输送,当包装箱处于全自动包装输送机上时,先通过X轴定位机构对包装箱实现在X轴方向上的定位;
[0032]随后,将Y轴定位机构关闭,即,通过Y轴定位机构对包装箱实现在Y轴方向上的定位;
[0033]当包装箱内装入产品后,将Y轴定位机构打开,X轴定位机构也同时向内回收,使装有产品的包装箱进行流水式的输送到下道产线,从而更加的方便产品的装箱。
[0034]2、本技术中,X轴定位气缸通过其活塞杆的伸缩能够驱动定位杆,在定位杆的推动作用下,能够将包装箱在X轴的方向进行定位。
[0035]3、本技术中,两个X轴导杆能够随着定位杆的运动而分别在两个X轴直线轴承内滑动,从而增强了定位杆在运动时的稳定性。
[0036]4、本技术中,Y轴定位气缸能够通过其活塞杆的伸缩驱动定位板进行开或者合,当两个定位板合上时,能够使包装箱实现在Y轴方向上的定位。
[0037]5、本技术中,当升降阻挡机构升起时,全自动包装输送机开始输送进入全自动包装输送机上的包装箱,包装箱装入产品后,升降阻挡机构开始下降,当装完产品的包装箱经由全自动包装输送机进行流水式输送后,升降阻挡机构再次升起,如此循环。
[0038]6、本技术中,升降阻挡气缸能够通过其活塞杆的伸缩驱动阻挡板,使阻挡板在竖直的方向进行上升或者下降。
[0039]7、本技术中,在阻挡板进行上升或者下降时,两个导向杆a能够同时随着阻挡板的运动而运动,而两个导向杆a在升降运动时,又能够在两个直线轴承a内上下滑动,在两个导向杆a以及两个直线轴承a的配合之下,从而使阻挡板在升降运动时的稳定性更好。
附图说明
[0040]图1为本技术一种XY方向定位机构实施例的立体结构示意图一;
[0041]图2为本技术一种XY方向定位机构实施例的立体结构示意图二;
[0042]图3为本技术一种XY方向定位机构实施例中X轴定位机构、Y轴定位机构以及升降阻挡机构中Y轴定位机构打开状态下的立体结构示意图;
[0043]图4为本技术一种XY方向定位机构实施例中X轴定位机构、Y轴定位机构以及升降阻挡机构中Y轴定位机构关闭状态下的立体结构示意图;
[0044]图5为图4中A处的放大结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种XY方向定位机构,包括全自动包装输送机(1),其特征在于,还包括:X轴定位机构(2),其安装在全自动包装输送机(1)的顶部;Y轴定位机构(3),其设置有两组,且两组所述Y轴定位机构(3)均安装在X轴定位机构(2)上。2.根据权利要求1所述的一种XY方向定位机构,其特征在于:所述X轴定位机构(2)包括主固定板(21),所述主固定板(21)设置有两个,两个所述主固定板(21)设置在全自动包装输送机(1)相对的顶部上;两个所述主固定板(21)的上表面均固定安装有U型固定架(22);其中一个所述主固定板(21)的上表面内侧固定安装有侧安装板(23);其中一个所述U型固定架(22)内的一侧固定安装有X轴定位气缸(24),所述X轴定位气缸(24)的活塞杆贯穿于侧安装板(23),且其端部固定安装有定位杆(25)。3.根据权利要求2所述的一种XY方向定位机构,其特征在于:所述主固定板(21)的底部两端均固定安装有X轴滑块(27),所述X轴滑块(27)上固定安装有X轴导轨(26),所述X轴导轨(26)的底部与全自动包装输送机(1)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种XY方向定位机构,其特征在于:所述侧安装板(23)的内侧壁两端均固定安装有X轴直线轴承(28),所述X轴直线轴承(28)内插接安装有X轴导杆(29),所述X轴导杆(29)朝向定位杆(25)的一端与定位杆(25)的内侧壁固定连接。5.根据权利要求2所述的一种XY方向定位机构,其特征在于:所述Y轴定位机构(3)包括副固定板(31),所述副固定板(31)设置有两个,且两个所述副固定板(31)分别设置在两个U型固定架(22)上;所述U型固定架(22)的顶部固定安装有Y轴导轨(310),所述Y轴导轨(310)上滑动安装有Y轴滑块(33),所述Y轴滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董立刚冯欢欢袁斌
申请(专利权)人:上海利兰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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