一种电池模组限位结构及电池包制造技术

技术编号:37337276 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-22 14:35
本实用新型专利技术提供一种电池模组限位结构及电池包,包括:电池包底壳、第一限位台及第二限位台;电池包底壳为上开口的壳体结构;第一限位台及第二限位台分别固定在位于若干电池模组两端的电池包底壳的底板上,与对应若干电池模组两端的外端面接触,且各限位台沿各电池模组的排布方向延伸。本实用新型专利技术通过在电池模组底部设计一限位结构,实现固定于电池包内部的电池模组的两端能得到限位,能有效限制二次电池使用过程中的体积膨胀。池使用过程中的体积膨胀。池使用过程中的体积膨胀。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组限位结构及电池包


[0001]本技术涉及电池领域,特别是涉及一种电池模组限位结构及电池包。

技术介绍

[0002]目前二次电池在使用的过程中,电芯往往会产生体积膨胀,体积膨胀会给电芯本身和模组都带来较坏的影响,电芯体积膨胀会导致电芯的内部压力变大,进而影响电池模组,体积膨胀会造成电池模组整体形变,甚至破坏结构框架。
[0003]基于以上原因,本技术通过在电池模组底部设计一限位结构,实现固定于电池包内部的电池模组的两端能得到限位,能有效限制二次电池使用过程中的体积膨胀。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种电池模组限位结构及电池包,用于解决现有技术中二次电池电芯在使用的过程中,往往会产生体积膨胀,从而导致电池模组形变的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种电池模组限位结构,至少包括:
[0006]电池包底壳、第一限位台及第二限位台;
[0007]所述电池包底壳为上开口的壳体结构;所述电池包底壳的内部形成一容纳若干电池模组的容纳空间;
[0008]所述第一限位台及所述第二限位台分别固定在位于若干电池模组两端的所述电池包底壳的底板上,与对应若干电池模组两端的外端面接触,且各限位台沿各电池模组的排布方向延伸。
[0009]可选地,所述第一限位台与所述第二限位台的两端分别固定于所述电池包底壳的侧面。
[0010]可选地,所述第一限位台分段设置,和/或,所述第二限位台分段设置。/>[0011]可选地,所述第一限位台的分段数量大于或等于所述电池模组的数量,和/或,所述第二限位台的分段数量大于或等于所述电池模组的数量。
[0012]可选地,当所述第一限位台和所述第二限位台均分段设置时,所述第一限位台与所述第二限位台的分段方式相同。
[0013]可选地,所述第一限位台中与各电池模组对应的各部分的长度均大于等于所述电池模组的宽度的1/4;或,所述第二限位台中与各电池模组对应的各部分的长度均大于等于所述电池模组的宽度的1/4。
[0014]本技术还提供一种电池包,所述电池包至少包括:上述任意一项所述的电池模组限位结构,以及若干电池模组、控制模块及电池包顶壳;
[0015]所述电池模组限位结构容纳各电池模组并限定各电池模组的位置;
[0016]若干电池模组在所述容纳空间内紧密排列;
[0017]所述控制模块与若干电池模组电连接。
[0018]可选地,各电池模组中端板和电芯的组合结构通过第一绑带、第二绑带绑定;所述第一绑带位于所述第二绑带的上方;所述第一绑带的抗拉伸强度大于所述第二绑带的抗拉伸强度。
[0019]进一步地,所述第一绑带为钢绑带;所述第二绑带为塑料绑带。
[0020]可选地,所述端板的下端的外端面上形成有一凹槽;各限位台设置于所述凹槽内。
[0021]可选地,所述控制模块包括电池控制单元、低压输出单元、高压控制单元、热管理单元及压强平衡单元;所述低压输出单元、所述高压控制单元、所述热管理单元及所述压强平衡单元分别与所述电池控制单元电连接。
[0022]如上所述,本技术提供的一种电池模组限位结构及电池包,具有以下有益效果:
[0023]1、本技术通过在电池模组底部设计一限位结构,实现固定于电池包内部的电池模组的两端能得到限位,能有效缓解二次电池充放电过程中的体积膨胀。
[0024]2、本技术使用了限位台提高了电池模组的可靠性,相较于电池模组的采取上下两根钢绑带进行电池模组的膨胀限位来说,本技术可以选取上面为钢绑带,下面为塑料绑带的设计,既能够保证模组的可靠性,又能降低产品的成本,且具有较为简单的结构能大规模适用于工业生产之中。
附图说明
[0025]图1显示为本技术提供的电池模组限位结构的立体图。
[0026]图2显示为本技术提供的电池包的结构示意图。
[0027]图3显示为本技术提供的电池包拆除一侧板的立体图。
[0028]图4显示为本技术提供的电池模组的侧视图。
[0029]元件标号说明
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电池模组限位结构
[0031]11
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电池包底壳
[0032]111
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固定结构
[0033]112
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连接条
[0034]12
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第一限位台
[0035]121
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第一段限位台
[0036]122
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第二段限位台
[0037]123
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第三段限位台
[0038]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电池模组
[0039]31
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第一绑带
[0040]32
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第二绑带
[0041]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
端板
具体实施方式
[0042]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说
明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0043]请参阅图1~图4。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想,遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0044]如图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种电池模组限位结构1,包括:电池包底壳11、第一限位台12及第二限位台。
[0045]作为示例,第二限位台与第一限位台12设计原理和结构基本相同,因此图中未示出。
[0046]如图1和图2所示,本实施例中,电池包底壳11为上开口的壳体结构。电池包底壳11的内部形成一容纳若干电池模组2的容纳空间,电池包底壳11起到容纳的作用且作为各限位台的固定基础。
[0047]作为示例,电池包底壳11包括底板及固定在底板上的侧板;侧板的底部沿着底板的四周固定连接在底板的边缘,此时可以形成上方开口的壳体(如图1所示)。
[0048]作为示例,侧板通过若干个固定结构11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组限位结构,其特征在于,所述电池模组限位结构至少包括:电池包底壳、第一限位台及第二限位台;所述电池包底壳为上开口的壳体结构;所述电池包底壳的内部形成一容纳若干电池模组的容纳空间;所述第一限位台及所述第二限位台分别固定在位于若干电池模组两端的所述电池包底壳的底板上,与对应若干电池模组两端的外端面接触,且各限位台沿各电池模组的排布方向延伸。2.根据权利要求1所述的电池模组限位结构,其特征在于:所述第一限位台与所述第二限位台的两端分别固定于所述电池包底壳的侧面。3.根据权利要求2所述的电池模组限位结构,其特征在于:所述第一限位台分段设置,和/或,所述第二限位台分段设置。4.根据权利要求3所述的电池模组限位结构,其特征在于:所述第一限位台的分段数量大于或等于所述电池模组的数量,和/或,所述第二限位台的分段数量大于或等于所述电池模组的数量。5.根据权利要求3所述的电池模组限位结构,其特征在于:当所述第一限位台和所述第二限位台均分段设置时,所述第一限位台与所述第二限位台的分段方式相同。6.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏磊代华钟鸿涛曾鸿谨虞上淼陈鑫刘思
申请(专利权)人:瑞浦兰钧能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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