一种利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法及结构技术

本发明专利技术提供了一种利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法，将元器件放置在水平限位工装的腔体中，水平限位工装通过密封圈放置在垂直限位工装上表面，垂直限位工装内部设有通孔，通孔的一端开口位于垂直限位工装上表面，水平限位工装覆盖该开口，另一端开口与烟雾净化器抽风管连接；在进行元器件装配时，通过烟雾净化器抽风管提供真空吸附力吸附元器件完成垂直限位，由水平限位工装完成水平限位。本发明专利技术能够确保不损伤元器件的同时，可以同时限制元器件在水平方向和垂直方向上的位置，保障手工操作的质量和效率，同时利用抽风管实现限位，避开了真空泵的缺点和购买成本。避开了真空泵的缺点和购买成本。避开了真空泵的缺点和购买成本。

【技术实现步骤摘要】
一种利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法及结构


[0001]本专利技术涉及元器件装配领域，特别涉及一种利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法及结构。

技术介绍

[0002]在手工装配的过程中，如手工去金、BGA植球，都需要先进行元器件限位，再执行相关的手工操作。目前的限位元器件方法有两种：一、使用防静电胶带粘贴；二、使用工具或工装夹持。其中，第一种方法只适用于单个元器件且无位置或坐标要求的场景，使用场景有限。第二种方法可以精确限制元器件的位置，使用场景较广泛，但为了不损伤元器件，固定元器件的腔体或夹持机构不能对元器件产生应力。因此，第二种方法也只能限制元器件在水平方向上的位置，不能限制元器件在垂直方向上的位置。由于元器件的重量很轻，只有几克或十几克，在手工操作过程中，当元器件受到轻微的向上拉力时，将元器件向上拉起的风险较大，严重影响了手工操作的质量和效率。
[0003]为了同时满足限位元器件和不损伤元器件的两个要求，最容易想到的方法是使用真空泵吸附。目前真空泵有油泵和无油泵两大类，而油泵存在污染，不能用于元器件限位，国产无油泵的工作声音较大，不能放置于净化生产车间，而进口无油泵的成本较高。因此，需要一种既能同时限制元器件的水平方向位置和垂直方向位置、又不损伤不污染元器件、且能用于净化生产车间的工艺技术方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，提供了一种利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法及结构，利用烟雾净化器抽风管来实现元器件的限位，满足既能同时限制元器件的水平方向位置和垂直方向位置、又不损伤不污染元器件、且能用于净化生产车间的需求。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法，将元器件放置在水平限位工装的腔体中，水平限位工装放置通过密封圈在垂直限位工装上表面，垂直限位工装内部设有通孔，通孔的一端开口位于垂直限位工装上表面，水平限位工装覆盖该开口，另一端开口与烟雾净化器抽风管连接；在进行元器件装配时，通过烟雾净化器抽风管提供真空吸附力吸附元器件完成垂直限位，由水平限位工装完成水平限位。
[0006]进一步的，所述水平限位工装的腔体下方设有开口，开口与垂直限位工装的通孔连通。
[0007]进一步的，所述垂直限位工装的上表面呈由多个方块组成阵列状，每个方块之间具有相同的间距。
[0008]进一步的，所述密封圈嵌入安装在方块之间，水平限位工装通过经密封圈完成于垂直限位工装上表面的紧密贴合，且水平限位工装上的元器件处于密封圈范围内。
[0009]进一步的，所述水平限位工装中设有多个腔体，用于根据需求实现多个元器件的限位。
[0010]进一步的，所述垂直限位工装的通孔与烟雾净化器抽风管连接的一端的形状及尺寸与烟雾净化器抽风管相匹配，用于与烟雾净化器抽风管紧密连接。
[0011]本专利技术还提出了一种利用烟雾净化器抽风管的元器件限位结构，包括垂直限位工装、水平限位工装、密封圈以及烟雾净化器抽风管；水平限位工装中设有空腔，用于放置元器件；垂直限位工装内开设有一通孔，通孔一端开口位于垂直限位工装上表面，另一开口用于与烟雾净化器抽风管连接；水平限位工装通过密封圈安装在垂直限位工装上表面，且覆盖上表面的通孔开口。
[0012]进一步的，所述水平限位工装中空腔下方设有开口，开口与垂直限位工装的通孔连通，且开口位于密封圈范围内。
[0013]进一步的，所述垂直限位工装的上表面呈由多个方块组成阵列状，每个方块之间具有相同的间距；密封圈嵌入安装在方块之间，水平限位工装通过经密封圈完成于垂直限位工装上表面的紧密贴合。
[0014]与现有技术相比，采用上述技术方案的有益效果为：
[0015](1)本专利技术将工装设计技术与真空吸附技术相结合，确保不损伤元器件的同时，可以同时限制元器件在水平方向和垂直方向上的位置，保障手工操作的质量和效率。
[0016](2)本专利技术利用手工操作工位上的烟雾净化器抽风管的真空吸附力作用，实现元器件在垂直方向上的限位，避开了真空泵的缺点和购买成本。
[0017](3)本专利技术针对水平限位工装进行详细设计，使元器件水平方向上的限位作用满足装配要求；同时，针对垂直限位工装、密封圈进行详细设计，使元器件垂直方向上的限位作用满足装配要求。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法流程图。
[0019]图2为本专利技术提出的利用烟雾净化器抽风管的元器件限位结构爆炸图。
[0020]图3为本专利技术提出的利用烟雾净化器抽风管的元器件限位结构示意图。
[0021]图4为本专利技术一实施例中的水平限位工装示意图。
[0022]图5为本专利技术一实施例中的垂直限位工装示意图。
[0023]图6为本专利技术一实施例中的密封圈安装示意图。
[0024]附图标记：1
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为垂直限位工装，2
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为密封圈，3
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为烟雾净化器抽风管，4
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为元器件，5
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为水平限位工装。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的模块或具有相同或类似功能的模块。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0026]实施例1
[0027]由于现有的油泵存在污染，不能用于元器件限位，国产无油泵的工作声音较大，不
能放置于净化生产车间，而进口无油泵的由成本较高，因此，本实施例提出了一种利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法，利用烟雾净化器抽风管来实现元器件的限位，不需要真空泵就能同时限制元器件的水平方向位置和垂直方向位置、又不损伤不污染元器件、且能用于净化生产车间的需求。具体方案如下：
[0028]一种利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法，将元器件4放置在水平限位工装5的腔体中，水平限位工装5通过密封圈2放置在垂直限位工装1上表面，垂直限位工装1内部设有通孔，通孔的一端开口位于垂直限位工装1上表面，水平限位工装5覆盖该开口，另一端开口与烟雾净化器抽风管3连接；在进行元器件4装配时，通过烟雾净化器抽风管3提供真空吸附力吸附元器件4完成垂直限位，由水平限位工装5完成水平限位。
[0029]基于上述方法，如图1所示，实际元器件装配工艺流程为：1)安装密封圈；2)安装烟雾净化器抽风管，抽风管插入工装的长度应足够；3)将器件放置在水平限位工装的腔体里，器件数量可根据实际情况进行调整；4)将水平限位工装放置在垂直限位工装上，并确保所有器件位于密封圈之内；5)开始手工操作。
[0030]具体的，在本实施例中对该方法中涉及的工装结构进行一一说明。
[0031]如图4所示为本实施例提出的水平限位工装5，该水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法，其特征在于，将元器件放置在水平限位工装的腔体中，水平限位工装通过密封圈放置在垂直限位工装上表面，垂直限位工装内部设有通孔，通孔的一端开口位于垂直限位工装上表面，水平限位工装覆盖该开口，另一端开口与烟雾净化器抽风管连接；在进行元器件装配时，通过烟雾净化器抽风管提供真空吸附力吸附元器件完成垂直限位，由水平限位工装完成水平限位。2.根据权利要求1所述的利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法，其特征在于，所述水平限位工装的腔体下方设有开口，开口与垂直限位工装的通孔连通。3.根据权利要求1或2所述的利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法，其特征在于，所述垂直限位工装的上表面呈由多个方块组成阵列状，每个方块之间具有相同的间距。4.根据权利要求3所述的利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法，其特征在于，所述密封圈嵌入安装在方块之间，水平限位工装通过经密封圈完成与垂直限位工装上表面的紧密贴合，且水平限位工装上的元器件处于密封圈范围内。5.根据权利要求2所述的利用烟雾净化器抽风管的元器件限位方法，其特征在于，所述水平限位工装中设有多个腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：向南秀，崔东姿，陆长圣，潘登，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十研究所，
类型：发明
国别省市：