一种光纤镀膜夹具制造技术

技术编号:37327530 阅读:24 留言:0更新日期:2023-04-21 23:06
本实用新型专利技术公开了一种光纤镀膜夹具,包括横板,所述横板底部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有底板,所述横板顶部的左侧固定连接有支板,支板的顶部固定连接有壳体。本实用新型专利技术通过横板、竖板、底板、支板、壳体、转动杆、电机、椭圆板、第一弹簧、移动板、第一固定板、第二固定板、凹槽、滑杆、滑套、第一夹板、电动伸缩杆、第二夹板、支撑板和第二弹簧的配合,实现了具备自动夹持和五组光纤同时固定的优点,解决了以往的光纤镀膜夹具不具有自动夹持的优点,且一次只能对一条光纤进行夹持,降低了使用者的工作效率,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了光纤镀膜夹具实用性和使用性的问题。具实用性和使用性的问题。具实用性和使用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤镀膜夹具


[0001]本技术涉及光纤加工
,具体为一种光纤镀膜夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便和安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
[0003]如已公开的一种保护效果好的光纤镀膜夹具(CN211760977U),通过设置顶板底部的第一支撑杆和第二支撑板来连接第一电机箱和第一电机,从而达到转动的目的,通过设置第一电机输出轴处的第一电机转杆连接转箱,通过转箱内部的电机板固定连接第二电机箱,从而通过第二电机箱内部的第二电机使第二电机转杆转动,达到椭圆转块转动的目的,因为椭圆转块为不规则椭圆状,所以可转动椭圆转块使椭圆转块进而固定箱夹持光纤,通过设置升降块可固定第二电机转杆的转动,达到夹持方便的目的,但其在使用中仍然存在一些缺陷,如不具有自动夹持的优点,且一次只能对一条光纤进行夹持,降低了使用者的工作效率,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了光纤镀膜夹具的实用性和使用性,针对性地推出了一种光纤镀膜夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光纤镀膜夹具,具备自动夹持和五组光纤同时固定的优点,解决了以往的光纤镀膜夹具不具有自动夹持的优点,且一次只能对一条光纤进行夹持,降低了使用者的工作效率,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了光纤镀膜夹具实用性和使用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光纤镀膜夹具,包括横板,所述横板底部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有底板,所述横板顶部的左侧固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内壁通过轴承活动连接有转动杆,所述壳体的背面固定连接有电机,所述电机的输出端与转动杆的一端固定连接,所述转动杆的表面套设有椭圆板,所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有移动板,所述移动板的顶部与椭圆板的底部接触,所述壳体右侧的底部固定连接有第一固定板,所述移动板的右侧固定连接有第二固定板,所述横板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的顶部固定连接有第一夹板,所述第一夹板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二夹板,所述滑套的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的右侧与竖板的左侧固定连接。
[0006]优选的,所述壳体的内壁固定连接有限位杆,所述限位杆的表面套设有限位套,所述限位套的右侧与移动板的左侧固定连接。
[0007]优选的,所述底板顶部的左侧固定连接有电源,所述电源左侧的底部固定连接有
接线盒。
[0008]优选的,所述底板顶部的两侧均开设有安装孔,所述安装孔的个数为四个。
[0009]优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
[0010]优选的,所述壳体正面底部的左侧固定连接有控制面板,所述控制面板的正面分别设置有显示器和按键。
[0011]优选的,所述壳体背面顶部的左侧开设有收容槽,收容槽的内壁固定连接有铭牌。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过横板、竖板、底板、支板、壳体、转动杆、电机、椭圆板、第一弹簧、移动板、第一固定板、第二固定板、凹槽、滑杆、滑套、第一夹板、电动伸缩杆、第二夹板、支撑板和第二弹簧的配合,实现了具备自动夹持和五组光纤同时固定的优点,解决了以往的光纤镀膜夹具不具有自动夹持的优点,且一次只能对一条光纤进行夹持,降低了使用者的工作效率,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了光纤镀膜夹具实用性和使用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置限位杆和限位套,用于对移动板进行限定,提高移动板上下移动时的稳定性,通过设置电源,用于储存和提供电能,通过设置安装孔,用于配合螺栓将光纤镀膜夹具固定在指定位置,通过设置防滑垫,用于增大摩擦力,提高光纤镀膜夹具固定后的稳定性,通过设置控制面板,用于输入控制信号和显示工作信息,通过设置收容槽,用于对铭牌进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图;
[0016]图2为本技术结构示意图;
[0017]图3为本技术结构主视图;
[0018]图4为本技术结构后视图。
[0019]图中:1、横板;2、竖板;3、底板;4、支板;5、壳体;6、转动杆;7、电机;8、椭圆板;9、第一弹簧;10、移动板;11、第一固定板;12、第二固定板;13、凹槽;14、滑杆;15、滑套;16、第一夹板;17、电动伸缩杆;18、第二夹板;19、支撑板;20、第二弹簧;21、限位杆;22、限位套;23、电源;24、安装孔;25、防滑垫;26、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种光纤镀膜夹具,包括横板1,横板1底部的两侧均固定连接有竖板2,竖板2的顶部固定连接有底板3,横板1顶部的左侧固定连接有支板4,支板4的顶部固定连接有壳体5,壳体5的内壁通过轴承活动连接有转动杆6,壳体5的背面固定连接有电机7,电机7的输出端与转动杆6的一端固定连接,转动杆6的表面套设有椭圆板8,壳体5内腔底部
的两侧均固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的顶部固定连接有移动板10,移动板10的顶部与椭圆板8的底部接触,壳体5右侧的底部固定连接有第一固定板11,移动板10的右侧固定连接有第二固定板12,横板1的顶部开设有凹槽13,凹槽13的内壁固定连接有滑杆14,滑杆14的表面套设有滑套15,滑套15的顶部固定连接有第一夹板16,第一夹板16的顶部贯穿设置有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的输出端固定连接有第二夹板18,滑套15的底部固定连接有支撑板19,支撑板19的右侧固定连接有第二弹簧20,第二弹簧20的右侧与竖板2的左侧固定连接,通过横板1、竖板2、底板3、支板4、壳体5、转动杆6、电机7、椭圆板8、第一弹簧9、移动板10、第一固定板11、第二固定板12、凹槽13、滑杆14、滑套15、第一夹板16、电动伸缩杆17、第二夹板18、支撑板19和第二弹簧20的配合,实现了具备自动夹持和五组光纤同时固定的优点,解决了以往的光纤镀膜夹具不具有自动夹持的优点,且一次只能对一条光纤进行夹持,降低了使用者的工作效率,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了光纤镀膜夹具实用性和使用性的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤镀膜夹具,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)底部的两侧均固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的顶部固定连接有底板(3),所述横板(1)顶部的左侧固定连接有支板(4),所述支板(4)的顶部固定连接有壳体(5),所述壳体(5)的内壁通过轴承活动连接有转动杆(6),所述壳体(5)的背面固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端与转动杆(6)的一端固定连接,所述转动杆(6)的表面套设有椭圆板(8),所述壳体(5)内腔底部的两侧均固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的顶部固定连接有移动板(10),所述移动板(10)的顶部与椭圆板(8)的底部接触,所述壳体(5)右侧的底部固定连接有第一固定板(11),所述移动板(10)的右侧固定连接有第二固定板(12),所述横板(1)的顶部开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内壁固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的表面套设有滑套(15),所述滑套(15)的顶部固定连接有第一夹板(16),所述第一夹板(16)的顶部贯穿设置有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有第二夹板(18),所述滑套(15)的底部固定连接有支撑板(19),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗亮
申请(专利权)人:烟台市诚创光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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