一种顶块治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种顶块治具，顶块治具包括主体、管道和多个凸台，主体的内部设有管道，管道用于和外部的真空设备连接，凸台呈凸状设置于主体，凸台设置有与管道连通的贯穿孔，贯穿孔于凸台的端部形成孔口，孔口所在的端部用于与待加工物的底部接触，多个凸台以组的形式分布于主体的顶面处，每组包括沿矩形四角布置的四个凸台，每组中的四个凸台对待加工物的底部四角接触。在使用时凸台透过载具底部孔位，与待加工物的底部接触，通过真空设备和管道使孔口处产生真空吸附，对其底部四角进行吸附，使待加工物在作业中不晃动，不易使保护膜倾斜，便于保护膜的点胶作业，从而解决了保护膜点胶异常和倾斜的问题。点胶异常和倾斜的问题。点胶异常和倾斜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种顶块治具


[0001]本技术涉及摄像头模组的封装
，尤其涉及一种顶块治具。

技术介绍

[0002]现有马达封装贴合设备中，在进行摄像头模组的马达上贴合保护膜的工艺时，保护膜具体为马达与镜头上方贴合的保护膜，贴合作业过程中由于马达的位置不稳，仅通过现有治具采用单孔吸附的方式吸附固定马达的中心位置，导致保护膜与马达的贴合位置处进行划胶后出现少胶、贴合位置偏移、倾斜问题，整个工艺的稳定性较差，亟需改进。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种顶块治具，解决了因马达的固定位置不稳，仅通过现有治具采用单孔吸附的方式吸附固定马达的中心位置，而导致保护膜与马达的贴合位置处进行划胶后出现少胶、偏移、倾斜的技术问题。
[0004]本申请提供一种顶块治具，包括主体、管道和多个凸台，主体的内部设有管道，管道用于和外部的真空设备连接，凸台呈凸状设置于主体上，凸台设置有与管道连通的贯穿孔，贯穿孔于凸台的端部形成孔口，孔口所在的端部用于与待加工物的底部接触，多个凸台以组的形式分布于主体的顶面处，每组包括沿矩形四角布置的四个凸台，每组中的四个凸台对待加工物的底部四角接触。
[0005]在一些实施方式中，顶块冶具上设有呈单排排列布置的n组凸台，n为正整数。
[0006]在一些实施方式中，顶块冶具上设有呈三排排列布置的n组所述凸台，n为大于或等于3的正整数。
[0007]在一些实施方式中，所有凸台中开设孔口的端部位于同一平面。
[0008]在一些实施方式中，凸台中开设孔口的端部的平整度控制在
±
20μm的范围内。
[0009]在一些实施方式中，顶块治具上设有一载具，顶块治具与载具配合，待加工物设于载具上，载具设于顶块治具的上表面，凸台穿设于载具的底部孔位与待加工物的底面接触，载具开设有用于限位待加工物的凹槽，凹槽与待加工物一一对应。
[0010]在一些实施方式中，待加工物为音圈电机。
[0011]在一些实施方式中，管道与贯穿孔连通形成一“T”字型的气流通道。
[0012]本申请有益效果如下：提供一种顶块治具，通过在主体上设置凸起的凸台，凸台设置有与管道连通的贯穿孔，管道与主体固定连接，管道用于和真空设备连接，贯穿孔于凸台的端部形成孔口，孔口所在的端部用于与待加工物的底部接触；在使用时凸台透过载具底部孔位，通过真空设备和管道使孔口处产生真空吸附，对待加工物的底部四角进行吸附，使待加工物在作业中不晃动，改善现有作业中待加工物仅靠单孔吸附所造成的偏移问题，提高加工精度；并且，在待加工物上进行点胶或组装保护膜的过程中，该待加工物是被凸台所顶起，具体地，四个凸台分别顶起待加工物的四角，不易使保护膜倾斜，便于保护膜的点胶作业，从而解决了保护膜点胶异常和倾斜的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0014]图1公示了实施例中顶块治具上的凸台以四个为一组呈单排排列的结构示意图；
[0015]图2公示了实施例中顶块治具上的凸台以四个为一组呈三排排列的结构示意图；
[0016]图3公示了实施例中顶块治具的使用状态图；
[0017]图4为图3中的截面示意图；
[0018]图5为图4的部分结构图。
[0019]附图标注：10
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顶块治具，100
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主体，200
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管道，300
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凸台，310
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贯穿孔，311
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孔口，20
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载具，30
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待加工物。
具体实施方式
[0020]请参照图1至图5，一种顶块治具10，包括主体100、管道200和凸台300，主体100的内部设有管道200，管道200用于和外部的真空设备连接，凸台300呈凸状设置于主体100上，凸台300设置有与管道200连通的贯穿孔310，贯穿孔310于凸台300的端部形成孔口311，孔口311所在的端部用于与待加工物30的底部接触。其中，通过真空设备抽真空的方式，与管道200连通的贯穿孔310抽真空，使其对待加工物30的底部进行真空吸附。
[0021]在一些实施方式中，待加工物30为音圈电机，即VCM，属于马达的一种，顶块治具10上设有与待加工物30配合的载具20，载具20也可以称为Tray盘，待加工物30设于载具20上，载具20设于顶块治具10的上表面，并且，载具20上设有若干个凹槽，以限位待加工物30。该若干个凹槽与待加工物30一一对应。
[0022]请结合参照图2和图3，多个凸台300以组的形式分布于主体100的顶面处，每组包括沿矩形四角布置的四个凸台300，每组中的四个凸台300对待加工物的底部四角接触，可以看出每个音圈电机与四个凸台300对应，四个凸台300分别吸住音圈电机的四角，四个凸台300的布置与音圈电机底部四角布置相适配。其中，四个凸台300的位置实际上是设置于载具20上的凹槽的内部。可选的，四个凸台300分别设置在载具20上的凹槽内部的四角。
[0023]具体地，在使用时凸台300透过载具20底部孔位，与待加工物30的底部接触，由于四个凸台300分别设置在载具20上的凹槽内部的四角，该载具20底部孔位与载具20上的凹槽内部的四角位置对应，通过真空设备和管道200使孔口311处产生真空吸附，实际上是对待加工物30的四角位置进行真空吸附，使待加工物30在作业中不晃动，改善现有作业中待加工物30仅靠单孔吸附所造成的偏移问题，从而提高加工精度。并且，在待加工物30上进行点胶或组装保护膜的过程中，该待加工物30是被凸台300所顶起，四个凸台300分别顶起待加工物30的四角，不易使保护膜倾斜，便于保护膜的点胶作业，从而解决了保护膜点胶异常和倾斜的问题。
[0024]请参照图1和图2，图1公示了实施例中顶块治具上的凸台以四个为一组呈单排排列的结构示意图，图2公示了实施例中顶块治具上的凸台以四个为一组呈三排排列的结构示意图。该两个顶块治具10对待加工物30的四角位置进行真空吸附的原理相同，该两个顶块治具10均设有上述的主体100、管道200和凸台300设置，仅是两个顶块治具10上的凸台
300以四个为一组的排列方式不同，在其他实施例中，顶块治具10上的凸台300以四个为一组的排列方式可为多排多列方式。
[0025]在一些实施例中，顶块冶具10上设有呈单排排列布置的n组凸台，n为正整数，请参照图1，n为3，4个凸台300为一组，3组凸台对应12个凸台300，顶块治具10上设有呈单排排列布置的3组凸台，按照一排三列的形式排布。
[0026]在一些实施例中，顶块冶具10上设有呈三排排列布置的n组凸台，n为大于或等于3的正整数，请参照图2，n为30，4个凸台300为一组，30组凸台对应120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶块治具，其特征在于，包括：主体；管道，管道设于所述主体的内部，管道用于和外部的真空设备连接；和多个凸台，所述凸台呈凸状设置于所述主体上，所述凸台设置有与所述管道连通的贯穿孔，所述贯穿孔于所述凸台的端部形成孔口，所述孔口所在的端部用于与待加工物的底部接触，多个所述凸台以组的形式分布于所述主体的顶面处，每组包括沿矩形四角布置的四个所述凸台，每组中的四个凸台对所述待加工物的底部四角接触。2.如权利要求1所述的顶块治具，其特征在于，所述顶块治具上设有呈单排排列布置的n组所述凸台，n为正整数。3.如权利要求1所述的顶块治具，其特征在于，所述顶块治具上设有呈三排排列布置的n组所述凸台，n为大于或等于3的正整数。4.如权利要求1所述的顶块治具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红斌，秦浩，
申请(专利权)人：昆山丘钛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：