一种带有固定结构的液压压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有固定结构的液压压力机，包括支撑架和液压组件，液压组件设置于支撑架的外壁，且液压组件和支撑架之间设置有多个转动组件，转动组件由承载环、承载槽、多个转动轮和两个连接组件，承载槽开设于承载环的内壁，多个转动轮均转动设置于承载槽的内腔，且两个连接组件对称设置于承载环的外壁。本实用新型专利技术利用液压组件和转动杆组件相配合的设置方式，使升降板在升降过程中，能够通过转动轮的转动减少与支撑杆之间的摩擦，有效的延长了两者的使用寿命，降低了一定的使用成本，同时避免了对压块升降工作的影响，进而在一定程度上提高了其工作的效率。一定程度上提高了其工作的效率。一定程度上提高了其工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定结构的液压压力机


[0001]本技术涉及液压压力机领域，特别涉及一种带有固定结构的液压压力机。

技术介绍

[0002]液压压力机，又称液压成形压力机，是一种经常用于各种金属与非金属材料成型加工与压力测试等的设备，现有的液压压力机在使用时，其进行下压的压块在升降时为了其保持升降过程中的稳定效果，有时会利用升降板与支撑架之间的滑动穿插保持其升降中的稳定，但在长时间的升降使用下，升降板与支撑架之间容易因过度摩擦造成一定的损坏，容易缩短两者的使用寿命，降低其使用成本，同时容易影响压块的升降工作，降低其工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有固定结构的液压压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有固定结构的液压压力机，包括支撑架和液压组件，所述液压组件设置于支撑架的外壁，且所述液压组件和支撑架之间设置有多个转动组件；
[0005]所述转动组件由承载环、承载槽、多个转动轮和两个连接组件，所述承载槽开设于承载环的内壁，多个所述转动轮均转动设置于承载槽的内腔，且两个所述连接组件对称设置于承载环的外壁。
[0006]优选的，所述支撑架包括底板、多个支撑杆和顶板，所述顶板通过多个支撑杆设置于底板的上方，多个所述支撑杆分别固定设置于底板顶端的端部，且所述底板的顶端设置有固定组件。
[0007]优选的，所述液压组件包括升降板、压块和液压缸，所述液压缸固定设置于顶板的顶端，所述升降板传动设置于液压缸的底端，且所述压块固定设置于升降板的底端。
[0008]优选的，所述连接组件包括连接板、连接杆和连接槽，所述连接板固定设置于承载环的外壁，所述连接槽开设于升降板的外壁，且所述连接杆螺纹穿插设置于连接槽的内腔。
[0009]优选的，所述固定组件由放置槽、两个固定板、两个弹簧和两个固定块组成，两个所述固定半对称固定设置于底板的顶端，两个所述固定块通过两个弹簧分别设置于两个固定板相对的一侧，且所述放置槽设置于两个固定块之间。
[0010]优选的，所述升降板顶端的端部均开设有通孔，且所述通孔的内腔均与升降板的底端相连通。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用液压组件和转动杆组件相配合的设置方式，使升降板在升降过程中，能够通过转动轮的转动减少与支撑杆之间的摩擦，有效的延长了两者的使用寿命，降低了一定的使用成本，同时避免了对压块升降工作的影响，进而在一定程度上提高了其
工作的效率；
[0013](2)本技术利用固定组件的设置方式，能够使放置材料的放置槽进行夹持固定，有效的提高了材料加工时的稳定性，同时便于放置槽的使用更换，有效的提高了其使用更换的便捷性，同时也提高了一定的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术承载环立体结构示意图。
[0017]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；11、底板；12、支撑杆；13、顶板；2、液压组件；21、升降板；22、压块；23、液压缸；3、固定组件；31、放置槽；32、固定板；33、弹簧；34、固定块；4、转动组件；41、承载环；42、承载槽；43、转动轮；44、连接板；45、连接杆；46、连接槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种带有固定结构的液压压力机，包括支撑架1和液压组件2，液压组件2设置于支撑架1的外壁，且液压组件2和支撑架1之间设置有多个转动组件4；
[0021]转动组件4由承载环41、承载槽42、多个转动轮43和两个连接组件，承载槽42开设于承载环41的内壁，多个转动轮43均转动设置于承载槽42的内腔，且两个连接组件对称设置于承载环41的外壁，承载环41通过两个连接组件相对固定设置在升降板21端部开设的通孔中，多个转动轮43的设置，便于在升降板21在沿着支撑杆12升降的过程中能够随之进行转动，从而能够减少升降板21与支撑杆12之间的摩擦阻力，便于提高升降板21升降的顺畅度，同时能够在一定程度上延长两者的使用寿命，进而便于降低其使用成本；
[0022]支撑架1包括底板11、多个支撑杆12和顶板13，顶板13通过多个支撑杆12设置于底板11的上方，多个支撑杆12分别固定设置于底板11顶端的端部，且底板11的顶端设置有固定组件3，顶板13的底端与多个支撑杆12的顶端固定设置，多个支撑杆12分别与升降板21端部开设的通孔滑动穿插设置，从而能够有效的提高升降板21升降时的稳定性，进而能够提高压块22升降工作时的稳定性，升降板21顶端的端部均开设有通孔，且通孔的内腔均与升降板21的底端相连通；
[0023]液压组件2包括升降板21、压块22和液压缸23，液压缸23固定设置于顶板13的顶端，升降板21传动设置于液压缸23的底端，且压块22固定设置于升降板21的底端，液压缸23通过外部控制开关与外部电源电线连接，液压缸23的输出抽与升降板21的顶端传动设置，压块22固定设置于升降板21的底端，便于随着升降板21的升降同步升降，从而便于保持升降过程中的稳定效果；
[0024]连接组件包括连接板44、连接杆45和连接槽46，连接板44固定设置于承载环41的外壁，连接槽46开设于升降板21的外壁，且连接杆45螺纹穿插设置于连接槽46的内腔，连接杆45的截面呈T字形，且连接杆45的外壁设置有外螺纹，连接槽46的内腔开设有内螺纹，连接杆45的一端贯穿连接板44的外壁并延伸至外部，且连接杆45的另一端与连接槽46的内腔螺纹穿插设置，通过连接杆45和连接槽46之间的连接，便于使连接板44固定设置在升降板21上，同时便于使承载环41的位置进行固定，由此，便于保证承载环41的使用，进而便于提高一定的实用性；
[0025]固定组件3由放置槽31、两个固定板32、两个弹簧33和两个固定块34组成，两个固定板32对称固定设置于底板11的顶端，两个固定块34通过两个弹簧33分别设置于两个固定板32相对的一侧，且放置槽31设置于两个固定块34之间，放置槽31通过两个固定块34的夹持，便于相对固定在底板11的顶端，从而便于提高放置槽31中材料在加工时的稳定性，两个弹簧33分别固定设置于两个固定板32和两个固定块34之间，通过弹簧33的设置，使固定块34能够利用其弹性支撑力对放置槽31进行夹持固定，从而能够更好的进行加工使用。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有固定结构的液压压力机，包括支撑架(1)和液压组件(2)，其特征在于，所述液压组件(2)设置于支撑架(1)的外壁，且所述液压组件(2)和支撑架(1)之间设置有多个转动组件(4)；所述转动组件(4)由承载环(41)、承载槽(42)、多个转动轮(43)和两个连接组件，所述承载槽(42)开设于承载环(41)的内壁，多个所述转动轮(43)均转动设置于承载槽(42)的内腔，且两个所述连接组件对称设置于承载环(41)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的液压压力机，其特征在于，所述支撑架(1)包括底板(11)、多个支撑杆(12)和顶板(13)，所述顶板(13)通过多个支撑杆(12)设置于底板(11)的上方，多个所述支撑杆(12)分别固定设置于底板(11)顶端的端部，且所述底板(11)的顶端设置有固定组件(3)。3.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的液压压力机，其特征在于，所述液压组件(2)包括升降板(21)、压块(22)和液压缸(23)，所述液压缸(23)固定设置于顶板(13)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，于广，
申请(专利权)人：长春力众气动压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：