一种液压压力机安装定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压压力机安装定位机构，包括机架和调节机构，机架的底端设置有安装台，机架的两侧均设置有两个安装板，调节机构包括连接板、第一螺栓、第一螺纹孔和多个定位孔，连接板固定连接于安装板的一侧，第一螺纹孔开设于连接板的一侧，多个定位孔间隔开设于机架的内部，第一螺栓穿插设置于其中一个定位孔的内壁。本实用新型专利技术利用连接板、第一螺纹孔、第一螺栓和多个定位孔的设置，通过连接板移动，使得第一螺栓贯拧入第一螺纹孔并插入对应的定位孔中，即可方便对连接板的位置调节，使得安装板上的第二插孔与第二螺纹孔对齐，无需再在安装台上开孔，从而提高了液压压力机安装的便捷性。力机安装的便捷性。力机安装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压压力机安装定位机构


[0001]本技术涉及液压压力机
，特别涉及一种液压压力机安装定位机构。

技术介绍

[0002]液压压力机是一种通过液压缸进行驱动对金属进行加工的设备，现在的液压压力机大多都是通过螺栓将机架两侧的安装板与安装台进行固定，但是现在的安装板在机架上位置都是固定的，若是安装板上的插孔与安装台上预留的螺纹孔不对应，还需要在安装台上开设有新的螺纹孔，导致液压压力机安装起来不够便捷，为此，我们提出一种液压压力机安装定位机构来解决液压压力机安装繁琐的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压压力机安装定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压压力机安装定位机构，包括：
[0005]机架，所述机架的底端设置有安装台，所述机架的两侧均设置有两个安装板，多个所述安装板均与安装台之间设置有定位机构；
[0006]调节机构，所述调节机构包括连接板、第一螺栓、第一螺纹孔和多个定位孔，所述连接板固定连接于安装板的一侧，所述第一螺纹孔开设于连接板的一侧，所述第一螺栓的外壁与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，多个所述定位孔间隔开设于机架的内部，所述第一螺栓穿插设置于其中一个定位孔的内壁。
[0007]优选的，所述连接板的一侧固定连接有T型滑块，所述机架的一侧开设有T型滑槽，所述T型滑块的外壁与T型滑槽的内壁滑动连接，所述T型滑块的一侧开设有第一插孔，所述第一螺栓活动穿插连接于第一插孔的内壁。
>[0008]优选的，所述定位机构包括第二插孔、第二螺纹孔和第二螺栓，所述第二插孔开设于安装板的顶端，所述第二螺栓的外壁与第二插孔的内壁活动穿插连接，所述第二螺纹孔开设于安装台的顶端，所述第二螺栓的外壁与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述连接板的另一侧固定连接有两个加强板，两个所述加强板的底端均与安装板的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述机架的正面设置有压板，所述机架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿机架的顶端并与压板的顶端传动连接，所述机架的内壁开设有落槽。
[0011]优选的，所述压板的顶端固定连接有多个限位杆，所述机架的顶端开设有多个限位孔，多个所述限位杆的外壁分别与多个限位孔的内壁活动穿插连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用连接板、第一螺纹孔、第一螺栓和多个定位孔的设置，通过连接板移动，使得第一螺栓贯拧入第一螺纹孔并插入对应的定位孔中，即可方便对连接板的
位置调节，使得安装板上的第二插孔与第二螺纹孔对齐，无需再在安装台上开孔，从而提高了液压压力机安装的便捷性；
[0014](2)本技术利用T型滑块和T型滑槽的设置，通过T型滑块在T型滑槽中滑动，使得连接板与机架稳定连接，从而提高了连接板使用的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0017]图3为本技术连接板正面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、机架；11、安装台；12、安装板；2、连接板；21、第一螺纹孔；22、第一螺栓；23、定位孔；3、T型滑槽；31、T型滑块；32、第一插孔；4、第二插孔；41、第二螺纹孔；42、第二螺栓；5、加强板；6、压板；61、落槽；62、液压缸；7、限位杆；71、限位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种液压压力机安装定位机构，包括机架1和调节机构，机架1的底端设置有安装台11，机架1的两侧均设置有两个安装板12，多个安装板12均与安装台11之间设置有定位机构；
[0021]调节机构包括连接板2、第一螺栓22、第一螺纹孔21和多个定位孔23，连接板2固定连接于安装板12的一侧，第一螺纹孔21开设于连接板2的一侧，第一螺栓22的外壁与第一螺纹孔21的内壁螺纹连接，多个定位孔23间隔开设于机架1的内部，第一螺栓22穿插设置于其中一个定位孔23的内壁，通过连接板2移动，然后将第一螺栓22拧入第一螺纹孔21中并插入对应的定位孔23中，即可将连接板2与机架1固定，从而使得安装板12可以与安装台11上对应的位置处进行对应，提高了液压压力机安装的适用性；
[0022]连接板2的一侧固定连接有T型滑块31，机架1的一侧开设有T型滑槽3，T型滑块31的外壁与T型滑槽3的内壁滑动连接，T型滑块31的一侧开设有第一插孔32，第一螺栓22活动穿插连接于第一插孔32的内壁，通过T型滑块31在T型滑槽3内滑动，使得连接板2可以稳定在机架1的一侧滑动；
[0023]定位机构包括第二插孔4、第二螺纹孔41和第二螺栓42，第二插孔4开设于安装板12的顶端，第二螺栓42的外壁与第二插孔4的内壁活动穿插连接，第二螺纹孔41开设于安装台11的顶端，第二螺栓42的外壁与第二螺纹孔41的内壁螺纹连接，通过第二螺栓42贯穿第二插孔4并拧入第二螺纹孔41内，即可将安装板12与安装台11固定，从而对机架1进行安装；
[0024]连接板2的另一侧固定连接有两个加强板5，两个加强板5的底端均与安装板12的顶端固定连接，通过加强板5增加了连接板2与安装板12之间的连接强度，使得连接板2与安装板12的连接处不会出现断裂的现象；
[0025]机架1的正面设置有压板6，机架1的顶端安装有液压缸62，液压缸62的输出端贯穿
机架1的顶端并与压板6的顶端传动连接，机架1的内壁开设有落槽61，通过液压缸62工作带动压板6进行升降；
[0026]压板6的顶端固定连接有多个限位杆7，机架1的顶端开设有多个限位孔71，多个限位杆7的外壁分别与多个限位孔71的内壁活动穿插连接，通过限位孔71对限位杆7限位，使得压板6可以稳定进行升降。
[0027]本技术工作原理：
[0028]在对液压压力机在安装台11上进行安装时，此时移动连接板2，使得T型滑块31在T型滑槽3内滑动，连接板2移动带动安装板12移动，直到安装板12上的第二插孔4对准安装台11上的第二螺纹孔41，此时拿起第二螺栓42贯穿第二插孔4并拧入第二螺纹孔41中，即可将安装板12与安装台11固定，重复上述步骤，将另外的安装板12与安装台11固定，此时拧动第一螺栓22，在第一螺栓22与第一螺纹孔21的配合下，使得第一螺栓22贯穿第一插孔32并插入对应的定位孔23中，即可使得连接板2与机架1固定，重复上述步骤将另外的连接板2与机架1固定，即完成液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压压力机安装定位机构，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)的底端设置有安装台(11)，所述机架(1)的两侧均设置有两个安装板(12)，多个所述安装板(12)均与安装台(11)之间设置有定位机构；调节机构，所述调节机构包括连接板(2)、第一螺栓(22)、第一螺纹孔(21)和多个定位孔(23)，所述连接板(2)固定连接于安装板(12)的一侧，所述第一螺纹孔(21)开设于连接板(2)的一侧，所述第一螺栓(22)的外壁与第一螺纹孔(21)的内壁螺纹连接，多个所述定位孔(23)间隔开设于机架(1)的内部，所述第一螺栓(22)穿插设置于其中一个定位孔(23)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种液压压力机安装定位机构，其特征在于，所述连接板(2)的一侧固定连接有T型滑块(31)，所述机架(1)的一侧开设有T型滑槽(3)，所述T型滑块(31)的外壁与T型滑槽(3)的内壁滑动连接，所述T型滑块(31)的一侧开设有第一插孔(32)，所述第一螺栓(22)活动穿插连接于第一插孔(32)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种液压压力机安装定位机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，王勇，
申请(专利权)人：长春力众气动压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：