一种角度可调的液压压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角度可调的液压压力机，包括液压压力机本体，液压压力机本体的外侧设置有操作台，操作台的上方设置有压板，操作台的内侧设置有凹槽，凹槽的内侧设置有放置板，放置板的底端设置有安装块，安装块的底端设置有液压气缸，液压气缸的输出端传动连接有顶杆，顶杆的顶端固定连接有转动块，转动块转动设置于安装块的内侧。本实用新型专利技术通过设置凹槽、承载板、放置板和安装块，可使得放置板能进行转动，能有效对放置在放置板上的物品进行角度的调节工作，放置板通过顶杆传动连接于液压气缸的输出端，可有效带动放置板进行上下的移动，便于对放置板进行角度的调节，提高了液压压力机本体的使用的效果。压压力机本体的使用的效果。压压力机本体的使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的液压压力机


[0001]本技术涉及液压压力机领域，特别涉及一种角度可调的液压压力机。

技术介绍

[0002]液压压力机，又称液压成形压力机，是一种使用各种金属与非金属材料成型加工的设备，现有的液压压力机在进行使用时，多是直接将需要进行压制成型的金属件放置在操作台上等待进行压制，金属件放置于操作台上后不方便进行角度的调节，需要工人将其抬起重新定位再放置于操作台上，费时费力，从而降低了使用的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种角度可调的液压压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调的液压压力机，包括：
[0005]液压压力机本体，所述液压压力机本体的外侧设置有操作台，所述操作台的上方设置有压板；
[0006]所述操作台的内侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有放置板，所述放置板用于放置进行加工的金属件；
[0007]所述放置板的底端设置有安装块，所述安装块的底端设置有液压气缸，所述液压气缸设置于液压压力机本体的内侧，所述液压气缸的输出端传动连接有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有转动块，所述转动块转动设置于安装块的内侧。
[0008]优选的，所述凹槽的内侧固定连接有承载板，所述承载板的内侧设置有第一通孔，所述顶杆设置于第一通孔的内侧。
[0009]优选的，所述安装块固定连接于放置板的底端，所述安装块的底端设置有挡板。
[0010]优选的，所述安装块的内侧设置有螺纹槽，所述安装块的外侧设置有转动槽。
[0011]优选的，所述挡板靠近安装块的一侧设置有螺纹环，所述螺纹环固定连接于挡板的外侧，所述螺纹环与转动槽相互对应设置。
[0012]优选的，所述顶杆与第二通孔相互对应设置，所述第二通孔设置于挡板的内侧。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术通过在操作台的内侧设置有凹槽，凹槽的底端设置有承载板，凹槽的内侧设置有放置板，放置板的底端设置有安装块，可使得放置板能进行转动，能有效对放置在放置板上的物品进行角度的调节工作，放置板通过顶杆传动连接于液压气缸的输出端，可有效带动放置板进行上下的移动，便于对放置板进行角度的调节，提高了液压压力机本体的使用的效果；
[0015](2)本技术通过在顶杆的顶端固定连接有转动块，转动块转动设置于安装块的内侧，通过设置挡板，挡板的一侧设置有螺纹环，与安装块内侧设置的转动槽相互对应，
可有效将转动块设置于安装块的内侧，使得顶杆可进行转动，同时便于将转动块从安装块的内侧进行拆卸，便于对放置板进行拆卸，方便对放置板进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体结构示意图。
[0017]图2为本技术中操作台的主体结构示意图。
[0018]图3为本技术液压压力机本体的内部结构示意图。
[0019]图4为本技术中安装块的主体结构示意图。
[0020]图中：液压压力机本体1；压板11；操作台12；凹槽121；承载板122；第一通孔123；放置板2；液压气缸3；顶杆31；转动块311；安装块4；螺纹槽41；转动槽42；挡板5；螺纹环51；第二通孔52。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种角度可调的液压压力机，包括液压压力机本体1，液压压力机本体1的外侧设置有操作台12，操作台12的上方设置有压板11，液压压力机本体1的内侧设置有带动压板11进行上下移动的液压机，液压机通过传动轴与压板11固定连接；
[0023]操作台12的内侧设置有凹槽121，凹槽121的内侧设置有放置板2，放置板2用于放置进行加工的金属件，通过设置凹槽121，放置板2高度与凹槽121的深度相同，能有效对放置板2进行限位和放置；
[0024]放置板2的底端设置有安装块4，安装块4的底端设置有液压气缸3，液压气缸3设置于液压压力机本体1的内侧，液压气缸3的输出端传动连接有顶杆31，顶杆31的顶端固定连接有转动块311，转动块311转动设置于安装块4的内侧，通过设置液压气缸3，液压气缸3通过顶杆31能有效带动放置板2进行上下的移动，在带动放置板2向上设置于凹槽121的顶端时，可通过转动放置板2带动上方的金属件进行转动，有效改变金属件的角度，在确定好角度后，再向下带动放置板2回到凹槽121的内侧进行后续的压制工作，通过设置转动块311，转动块311转动设置于安装块4的内侧，可有效使得放置板2进行转动；
[0025]凹槽121的内侧固定连接有承载板122，承载板122的内侧设置有第一通孔123，顶杆31设置于第一通孔123的内侧，通过承载板122的设置，能有效对放置板2进行限位，在压制工作时可有效起到对放置板2的承载作用；
[0026]安装块4固定连接于放置板2的底端，安装块4的底端设置有挡板5，安装块4的内侧设置有螺纹槽41，安装块4的外侧设置有转动槽42，挡板5靠近安装块4的一侧设置有螺纹环51，螺纹环51固定连接于挡板5的外侧，螺纹环51与转动槽42相互对应设置，顶杆31与第二通孔52相互对应设置，第二通孔52设置于挡板5的内侧，通过设置转动块311，安装块4的内侧设置有螺纹槽41，螺纹槽41与转动块311对应设置，转动块311可转动设置于螺纹槽41的
内侧，通过设置有转动槽42，转动槽42与螺纹环51相互对应设置，可将螺纹环51螺纹于转动槽42的内侧，有效对转动块311的位置进行限位，使得转动块311能有效转动设置于螺纹槽41的内侧，能有效使得放置板2进行转动，在需要将放置板2进行拆卸时，转动挡板5带动螺纹环51转动，使得螺纹环51从转动槽42的内侧螺纹下来，将转动块311从螺纹槽41的内侧取出，第二通孔52设置于顶杆31的内侧，取下时，挡板5和顶杆31均从安装块4上取下。
[0027]本技术工作原理：使用时，将需要进行压制工作的金属件放置于放置板2上进行金属件的压制工作，在需要对金属件进行角度的调整时，启动液压气缸3带动顶杆31向上移动，顶杆31再带动放置板2向上移动，在带动放置板2向上设置于凹槽121的上方时，可通过转动放置板2带动上方的金属件进行转动，通过设置转动块311，转动块311转动设置于安装块4的内侧，可有效使得放置板2进行转动，有效改变金属件的角度，在确定好角度后，再向下带动放置板2回到凹槽121的内侧进行后续的压制工作，通过承载板122的设置，能有效对放置板2进行限位，在压制工作时可有效起到对放置板2的承载作用；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调的液压压力机，包括：液压压力机本体(1)，所述液压压力机本体(1)的外侧设置有操作台(12)，所述操作台(12)的上方设置有压板(11)；其特征在于：所述操作台(12)的内侧设置有凹槽(121)，所述凹槽(121)的内侧设置有放置板(2)，所述放置板(2)用于放置进行加工的金属件；所述放置板(2)的底端设置有安装块(4)，所述安装块(4)的底端设置有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)设置于液压压力机本体(1)的内侧，所述液压气缸(3)的输出端传动连接有顶杆(31)，所述顶杆(31)的顶端固定连接有转动块(311)，所述转动块(311)转动设置于安装块(4)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种角度可调的液压压力机，其特征在于，所述凹槽(121)的内侧固定连接有承载板(122)，所述承载板(122)的内侧设置有第一通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，于广，
申请(专利权)人：长春力众气动压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：