基于机械加工用高精度框架式液压机制造技术

本发明专利技术提供基于机械加工用高精度框架式液压机，涉及液压机领域，包括：安装机构；所述安装机构的上端安装有升降机构；所述升降机构的内侧安装有液压机构；所述液压机构的限位件插入在安装机构的安装箱体的导向轨内部；所述安装箱体的后端固定连接有主控件，辅助架通过齿条被驱动件驱动，两个辅助架可以分别向左右两方向进行移动，且液压件A可以驱动升降件升降，为本设备提供一定的高度升降的功能，进而使升降件构成的液压机框架间距增大，解决了框架式液压机对于整体面积大于液压机工作空间的工件，工件无法放入到液压机的工作空间内部，规格不匹配的液压机很难对工件整体进行加工，导致液压机的通用性较差，增加了加工工厂的成本投入的问题。的成本投入的问题。的成本投入的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于机械加工用高精度框架式液压机


[0001]本专利技术涉及液压机
，特别涉及基于机械加工用高精度框架式液压机。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等；与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域中得到了越来越多的应用。
[0003]然而，就目前现有的框架式液压机而言，其框架多为固定式一体结构，在其框架内部的工作空间根据液压机的规格而确定，对于整体面积大于液压机工作空间的工件，工件无法放入到液压机的工作空间内部，规格不匹配的液压机很难对工件整体进行加工，导致液压机的通用性较差，也增加了加工工厂的成本投入；同时，现有的框架式液压机多只通过上方的液压泵驱动压锤，使用时加工精度具有局限性，使液压机的工作范围被限制。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了基于机械加工用高精度框架式液压机的目的与功效，具体包括：安装机构；所述安装机构的上端安装有升降机构，且升降机构的两个液压件A分别通过螺丝固定连接在安装机构的安装箱体的两个辅助架内部；所述升降机构的内侧安装有液压机构，且液压机构的固定件的T型滑槽内部插入有升降机构的升降件的T型滑块；所述液压机构的限位件插入在安装机构的安装箱体的导向轨内部；所述安装箱体的后端固定连接有主控件，且主控件通过导线与液压件B电性连接；所述液压件A通过导线与主控件电性连接。
[0005]可选地，所述安装箱体的上端固定连接有垫板，且安装箱体的左右两侧开设有安装孔；所述安装箱体的后端固定连接有导向轨。
[0006]可选地，两个所述辅助架的下端插入在安装箱体的安装孔内部，且辅助架的内侧固定连接有齿条；所述辅助架的上端开设有螺孔，且辅助架的下端开设有安装孔。
[0007]可选地，所述安装箱体的内部固定连接有支撑架；所述辅助架的安装孔内部插入有支撑座，且支撑座的外侧套装有两个螺母；所述支撑座的下端固定连接有支撑板；所述安装箱体的内部固定连接有驱动件，且驱动件的主轴下端固定连接有齿轮；所述驱动件的齿轮的前后两端分别与两个辅助架的齿条啮合。
[0008]可选地，所述液压件A的上端开设有螺孔，且液压件A的后端设有导线；所述升降件的下端设有升降柱，且升降件的升降柱插入在液压件A的内部；所述升降件的右侧设有T型滑块。
[0009]可选地，所述固定件的左右两侧分别开设有两个T型滑槽，且固定件的内部开设有安装槽；所述固定件的安装槽内部固定连接有液压件B。
[0010]可选地，所述固定件的后端固定连接有限位件，且限位件为T型结构；所述液压机构还包括有：压锤；所述压锤的上端设有柱状凸起，且压锤的柱状凸起插入在液压件B的内
部。
[0011]可选地，所述主控件的上方连接有导线，且主控件与液压件A、安装机构的驱动件以及液压机构的液压件B电性连接。
[0012]有益效果
[0013]1、在本专利技术中，辅助架通过齿条被驱动件驱动，两个辅助架可以分别向左右两方向进行移动，且液压件A可以驱动升降件升降，为本设备提供一定的高度升降的功能，进而使升降件构成的液压机框架间距增大，进而使液压机的工作空间面积增加，方便液压机加工部分面积大于液压机工作空间面积的工件，不在需要工厂购置额外的液压机，有效地增加的液压机的通用性，降低了工厂的财政支出；
[0014]2、在本专利技术中，液压件A为小行程高精度的液压泵，在通过液压件B进行大行程的运动之后，压锤在极其接近工件的时候停止，通过更换液压件A的控制，使压锤继续运行，对工件进行加工，进行高精度的压制，通过使用小行程的液压泵，有效地对成本进行压缩的同时，大幅提高液压泵的精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0016]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本专利技术的实施例的框架式液压机的整体的立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的实施例的框架式液压机的整体的爆炸图。
[0020]图3是本专利技术的实施例的框架式液压机的整体的左视图。
[0021]图4是本专利技术的实施例的框架式液压机的图3所示A处的局部放大示意图。
[0022]图5是本专利技术的实施例的框架式液压机的安装机构的立体截面示意图。
[0023]图6是本专利技术的实施例的框架式液压机的图5所示B处的局部放大示意图。
[0024]图7是本专利技术的实施例的框架式液压机的升降机构的装配图。
[0025]图8是本专利技术的实施例的框架式液压机的液压机构的装配图。
[0026]图9是本专利技术的实施例的框架式液压机的主控件的装配图。
[0027]图10是本专利技术的实施例的框架式液压机的图9所示C处的局部放大示意图。
[0028]附图标记列表
[0029]1、安装机构；101、安装箱体；102、辅助架；103、支撑架；104、支撑座；105、驱动件；
[0030]2、升降机构；201、液压件A；202、升降件；
[0031]3、液压机构；301、固定件；302、液压件B；303、限位件；304、压锤；
[0032]4、主控件。
具体实施方式
[0033]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0034]实施例：请参考图1至图10所示：
[0035]本专利技术提供基于机械加工用高精度框架式液压机，包括：安装机构1；安装机构1的上端安装有升降机构2，且升降机构2的两个液压件A201分别通过螺丝固定连接在安装机构1的安装箱体101的两个辅助架102内部；升降机构2的内侧安装有液压机构3，且液压机构3的固定件301的T型滑槽内部插入有升降机构2的升降件202的T型滑块；液压机构3的限位件303插入在安装机构1的安装箱体101的导向轨内部；安装箱体101的后端固定连接有主控件4，且主控件4通过导线与液压件B302电性连接；液压件A201通过导线与主控件4电性连接。
[0036]实施例一：
[0037]其中，如图所示，安装箱体101的上端固定连接有垫板，且安装箱体101的左右两侧开设有安装孔；安装箱体101的后端固定连接有导向轨；安装箱体101用来安装本设备的其他零件，并对本设备整体进行支撑和限位；两个辅助架102的下端插入在安装箱体101的安装孔内部，且辅助架102的内侧固定连接有齿条；辅助架102的上端开设有螺孔，且辅助架102的下端开设有安装孔；辅助架102通过齿条被驱动件105驱动，两个辅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于机械加工用高精度框架式液压机，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)的上端安装有升降机构(2)，且升降机构(2)的两个液压件A(201)分别通过螺丝固定连接在安装机构(1)的安装箱体(101)的两个辅助架(102)内部；所述升降机构(2)的内侧安装有液压机构(3)，且液压机构(3)的固定件(301)的T型滑槽内部插入有升降机构(2)的升降件(202)的T型滑块；所述液压机构(3)的限位件(303)插入在安装机构(1)的安装箱体(101)的导向轨内部；所述安装箱体(101)的后端固定连接有主控件(4)，且主控件(4)通过导线与液压件B(302)电性连接；所述液压件A(201)通过导线与主控件(4)电性连接。2.如权利要求1所述基于机械加工用高精度框架式液压机，其特征在于：所述安装箱体(101)的上端固定连接有垫板，且安装箱体(101)的左右两侧开设有安装孔；所述安装箱体(101)的后端固定连接有导向轨。3.如权利要求2所述基于机械加工用高精度框架式液压机，其特征在于：两个所述辅助架(102)的下端插入在安装箱体(101)的安装孔内部，且辅助架(102)的内侧固定连接有齿条；所述辅助架(102)的上端开设有螺孔，且辅助架(102)的下端开设有安装孔。4.如权利要求3所述基于机械加工用高精度框架式液压机，其特征在于：所述安装箱体(101)的内部固定连接有支撑架(103)；所述辅助架(102)的安装孔内部插入有支撑座(104)，且支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明钊，
申请(专利权)人：张明钊，
类型：发明
国别省市：