压力机驱动杆组件机构制造技术

本实用新型专利技术提供压力机驱动杆组件机构，涉及压力机技术领域，包括连接座，所述连接座的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面靠近拐角处开设有多个集油口，所述底座的内表面开设有集油槽，所述集油槽的内部底面固定连接有多个滑杆，且滑杆的一端延伸至底座的外部，多个所述滑杆的外表面均滑动连接有垫片，多个所述垫片的外表面均固定连接有滑块。本实用新型专利技术中，通过集油口的设置，达到回收润滑液的效果，通过垫片的设置，达到充分对滑杆润滑的效果，通过储油盒的设置，可以达到储存润滑液的效果，通过润滑片的设置，达到垫片浸湿润滑液的效果，通过圆盖和进油口的设置，达到给储油盒添加润滑液的效果。添加润滑液的效果。添加润滑液的效果。

【技术实现步骤摘要】
压力机驱动杆组件机构


[0001]本技术涉及压力机
，尤其涉及压力机驱动杆组件机构。

技术介绍

[0002]压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点。压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]由于压力机在进行冲孔、切断等工艺的时候，需要强大的向下压力对金属坯件进行加工，这使得在高速精密冲压状态下，若没有保证足够的润滑，随着时间的推移，将严重损坏导柱的精度，由于高速精密冲压模具的导柱是在特殊环境下进行安装，如果出现过度磨损，一方面影响工件的加工精度，另外一方面，还缩短模具的使用寿命，提高成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的导柱需要足够的润滑的问题，而提出的压力机驱动杆组件机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：压力机驱动杆组件机构，包括连接座，所述连接座的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面靠近拐角处开设有多个集油口，所述底座的内表面开设有集油槽，所述集油槽的内部底面固定连接有多个滑杆，且滑杆的一端延伸至底座的外部，多个所述滑杆的外表面均滑动连接有垫片，多个所述垫片的外表面均固定连接有滑块，所述底座的上表面设置有移动座，且移动座的内表壁与滑块的外表面固定连接，多个所述滑杆的外表面靠近顶部位置均滑动连接有润滑片，所述移动座的上表面设置有储油盒，且储油盒的下表面与润滑片的外表面固定连接，所述储油盒的上表面通过螺纹杆连接有顶盖，所述顶盖的上表面开设有进油口。
[0006]优选的，所述连接座的上表面固定连接有保护罩，所述连接座的下表面固定连接有柜体。
[0007]优选的，所述集油槽的内表壁固定连接有出油管，且出油管的一端延伸至保护罩的外部，所述储油盒的上表面固定连接有第二固定块。
[0008]优选的，所述柜体的下表面靠近拐角处固定连接有多个支撑柱，所述进油口的上表面螺纹连接有圆盖。
[0009]优选的，所述第二固定块的上表面设置有液压缸，且液压缸的输出轴与移动座的上表面固定连接，所述第二固定块的上表面靠近拐角处均固定连接有多个支撑杆。
[0010]优选的，所述第二固定块的上表面设置有第一固定块，且第一固定块的内表面与支撑杆的外表面滑动连接，多个所述支撑杆的外表面靠近顶部位置均螺纹连接有紧固螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过集油口的设置，达到回收润滑液的效果，通过垫片的设置，
达到充分对滑杆润滑的效果，通过储油盒的设置，可以达到储存润滑液的效果，通过润滑片的设置，达到垫片浸湿润滑液的效果，通过圆盖和进油口的设置，达到给储油盒添加润滑液的效果。
[0013]2、本技术中，通过保护罩的设置，达到在压力机工作的时候阻挡飞溅的碎末伤害到工作人员和污染环境的效果，通过出油管的设置，达到方便回收润滑液的效果，通过第一固定块和第二固定块的设置，可以达到保护液压缸的效果，通过支撑杆和紧固螺母的设置，达到方便液压缸的维修和更换的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出压力机驱动杆组件机构的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出压力机驱动杆组件机构的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出压力机驱动杆组件机构集油槽的结构示意图；
[0017]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0018]图5为图3中B处的放大结构示意图。
[0019]图例说明：1、连接座；2、柜体；3、保护罩；4、支撑柱；5、顶盖；6、第一固定块；7、第二固定块；8、支撑杆；9、紧固螺母；10、圆盖；11、储油盒；12、液压缸；13、润滑片；14、滑杆；15、移动座；16、底座；17、出油管；18、集油口；19、集油槽；20、进油口；21、滑块；22、垫片。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
图5所示，本技术提供了压力机驱动杆组件机构，包括连接座1，连接座1的上表面固定连接有底座16，底座16的上表面靠近拐角处开设有多个集油口18，底座16的内表面开设有集油槽19，集油槽19的内部底面固定连接有多个滑杆14，且滑杆14的一端延伸至底座16的外部，多个滑杆14的外表面均滑动连接有垫片22，多个垫片22的外表面均固定连接有滑块21，底座16的上表面设置有移动座15，且移动座15的内表壁与滑块21的外表面固定连接，多个滑杆14的外表面靠近顶部位置均滑动连接有润滑片13，移动座15的上表面设置有储油盒11，且储油盒11的下表面与润滑片13的外表面固定连接，储油盒11的上表面通过螺纹杆连接有顶盖5，顶盖5的上表面开设有进油口20。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，通过集油口18的设置，使得在滑杆14上的润滑液可以顺着滑杆14通过集油口18流入到集油槽19内，达到回收润滑液的效果，通过垫片22的设置，垫片22用海绵的材质，对滑杆14上的润滑液进行吸取浸湿后，通过移动座15的上下移动，对滑杆14进行润滑工作，从而达到充分对滑杆14润滑的效果，通过储油盒11的设置，可以达到储存润滑液的效果，从而可以在压力机工作的时候不断地对滑杆14进行润滑的效
果，通过润滑片13的设置，可以浸湿润滑液，然后在垫片22和滑块21接触到润滑片13的时候，对其进行挤压，然后浸湿的润滑片13就会挤出润滑液流入到垫片22内，达到垫片22浸湿润滑液的效果，通过圆盖10和进油口20的设置，达到给储油盒11添加润滑液的效果，使得在储油盒11内的润滑液用完后可以方便添加，使得可以不断的、充分的进行润滑。
[0025]实施例2：
[0026]如图1
‑
图5所示，连接座1的上表面固定连接有保护罩3，连接座1的下表面固定连接有柜体2，集油槽19的内表壁固定连接有出油管17，且出油管17的一端延伸至保护罩3的外部，储油盒11的上表面固定连接有第二固定块7，柜体2的下表面靠近拐角处固定连接有多个支撑柱4，进油口20的上表面螺纹连接有圆盖10，第二固定块7的上表面设置有液压缸12，且液压缸12的输出轴与移动座15的上表面固定连接，第二固定块7的上表面靠近拐角处均固定连接有多个支撑杆8，第二固定块7的上表面设置有第一固定块6，且第一固定块6的内表面与支撑杆8的外表面滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压力机驱动杆组件机构，其特征在于：包括连接座(1)，所述连接座(1)的上表面固定连接有底座(16)，所述底座(16)的上表面靠近拐角处开设有多个集油口(18)，所述底座(16)的内表面开设有集油槽(19)，所述集油槽(19)的内部底面固定连接有多个滑杆(14)，且滑杆(14)的一端延伸至底座(16)的外部，多个所述滑杆(14)的外表面均滑动连接有垫片(22)，多个所述垫片(22)的外表面均固定连接有滑块(21)，所述底座(16)的上表面设置有移动座(15)，且移动座(15)的内表壁与滑块(21)的外表面固定连接，多个所述滑杆(14)的外表面靠近顶部位置均滑动连接有润滑片(13)，所述移动座(15)的上表面设置有储油盒(11)，且储油盒(11)的下表面与润滑片(13)的外表面固定连接，所述储油盒(11)的上表面通过螺纹杆连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)的上表面开设有进油口(20)。2.根据权利要求1所述的压力机驱动杆组件机构，其特征在于：所述连接座(1)的上表面固定连接有保护罩(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹福实，
申请(专利权)人：青岛诺昌精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：