压力机的压力机元件、压力机工作台和压力机制造技术

技术编号:37255097 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:31
本发明专利技术涉及一种压力机的压力机元件、压力机工作台和压力机,压力机元件包括减震装置,该减震装置用于平衡沿着纵向轴线的尺寸波动,其中在挤压过程中,减震装置被布置在压力机元件与所分配的附加元件之间,其中减震装置包括保持件、压力件和减震元件,其中保持件被固定在压力机元件上,压力件在挤压过程中被分配给附加元件,并且压力件被保持件借助于第一限位装置保持在压力机元件上,并且减震元件被借助于保持件,通过沿着纵向轴线施加的预紧,布置在压力机元件与压力件之间,并且通过沿着纵向轴线的弹性尺寸变化,在挤压过程中无间隙地平衡尺寸波动。衡尺寸波动。衡尺寸波动。

【技术实现步骤摘要】
压力机的压力机元件、压力机工作台和压力机


[0001]本专利技术涉及一种压力机的、特别是用于成形板材的压力机的压力机元件,其包括减震装置,该减震装置用于平衡沿着纵向轴线的、在压力机元件与在挤压过程中分配给压力机元件的附加元件之间延长的末端位置与缩短的末端位置之间的尺寸波动,其中在挤压过程中,减震装置被布置在压力机元件与所分配的附加元件之间,其中减震装置包括保持件、压力件和减震元件,其中保持件被固定在压力机元件上,压力件在挤压过程中被分配给附加元件,并且压力件被保持件借助于第一限位装置保持在压力机元件上,并且减震元件被借助于保持件,通过沿着纵向轴线施加的预紧,布置在压力机元件与压力件之间,并且通过沿着纵向轴线的弹性尺寸变化,在挤压过程中无间隙地平衡尺寸波动。此外,本专利技术涉及一种包括一个或更多个所述类型的压力机元件的压力机工作台以及一种包括一个或更多个所述类型的压力机元件或者根据前文描绘的实施方案所述的压力机工作台的压力机。

技术介绍

[0002]压力机、特别是用于成形板材的压力机通常具有特别地用于保持或者引导板材的附加元件,例如压力机螺栓(Pressenbolzen)或者保持冲头,其中该附加元件(特别是相应的压力机螺栓)经受尺寸波动。一方面因温度波动,另一方面也因制造公差而产生这种尺寸波动。由于这种长度波动的附加元件,对应的板材在此例如仅不牢固地或者不均匀地被容纳并且不均匀地被变形或者被保持。为了应对该问题,已知了不同的减震装置。例如,已知液压减震装置,其中在不同的附加元件之间,即例如不同的压力机冲头之间,实现液压平衡。
[0003]此外,已知例如借助于螺纹而可调节的附加元件。DE 10 2014 004 521 B4公开了一种对应的布置。
[0004]另外,已知了例如用于压紧螺栓或者压模的主动调节机构。为此要提到DE 10 2017 214 660 A1。
[0005]DE 10 2017 206 753 A1公开了用于拉深垫设备的平衡垫圈调节的一种设备和一种方法。在此,可以借助于多个液压缸,调节多个拉深销钉的多个高度方向位置。对此,还公开了保存用于重新调节的液压缸的单个位置。
[0006]DE 103 53 350 A1涉及一种压力机的细节。在此,借助于例如碟形弹簧等弹性元件,支撑用于压力机的弹簧销钉,从而在挤压过程中平衡单个弹簧销钉的载荷。
[0007]提到的所有布置的共同点在于,它们都非常昂贵和/或是技术复杂的。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于改进现有技术。
[0009]该目的通过一种压力机的、特别是用于成形板材的压力机的压力机元件得以实现,其包括减震装置,该减震装置用于平衡沿着纵向轴线的、在压力机元件与在挤压过程中分配给压力机元件的附加元件之间延长的末端位置与缩短的末端位置之间的尺寸波动,其
中在挤压过程中,减震装置被布置在压力机元件与所分配的附加元件之间,其中减震装置包括保持件、压力件和减震元件,其中保持件被固定在压力机元件上,压力件在挤压过程中被分配给附加元件,并且压力件被保持件借助于第一限位装置保持在压力机元件上,并且减震元件被借助于保持件,通过沿着纵向轴线施加的预紧,布置在压力机元件与压力件之间,并且通过沿着纵向轴线的弹性尺寸变化,在挤压过程中无间隙地平衡尺寸波动。另外,保持件具有沿着纵向轴线伸长的开口,其中压力件穿透保持件的开口与附加元件机械地接触,其中为了形成第一限位装置,保持件特别地在开口的周长上与压力机搭接。
[0010]这种包括减震装置的压力机元件结构简单,无需任何电气或液压构件,并且还是容易保养的。借助于预紧,有可能无间隙地平衡对应的尺寸波动,在此利用减震元件的弹性尺寸变化,使得无需任何其它的机械构件或者复杂的技术布置结构。另外,通过预紧,可以调节预紧力,使得可以根据期望的用途来选择并设计减震装置。总而言之,由此可以紧凑地构建压力机元件和减震装置。
[0011]关于这一点,要阐述以下术语:
[0012]压力机的“压力机元件”例如是压力机的固定构件或者是可移动构件的组成部分,其中减震装置可以与该压力机元件相连。在此,无论压力机元件是被布置在压力机的固定侧还是可移动侧,都无关紧要。在此,这种压力机元件原则上可以是压力机的任意构件。特别地,这种压力机元件是压力机的例如用于吸收或者传递力的机械构件,例如压力机冲头、压力机螺栓、拉深装置的压力壁或者压力机工作台。
[0013]“压力机”是用于成形的机床。在此,这种压力机可以是行程结合或者力结合的,其中在压力机中,至少通过用作压力机可移动部件的压力机冲头作用于所谓的压力机工作台。压力机冲头与压力机工作台之间的对应的力由此例如用于板材的成形。“压力机冲头”就此而论描绘了压力机的可移动的作用元件,即例如液压缸或者机械上对挤压过程起作用的曲柄传动机构的部件。“压力机螺栓”一般是压力机的长形、杆状组成部分,并且例如在板材的挤压过程中被使用,以便在挤压过程中短时地保持板材的部分区域并且由此控制成形过程。在此,压力机可以特别地例如在待加工的板材的周长上包括多个压力机螺栓。
[0014]“板材的成形”就此而论例如是板材上的、特别是金属制或钢制板材上的拉深、模压成型或者轮廓模压。在此,这种板材的成形可以例如用于制造汽车的门的模具或者其它车身部件。
[0015]“减震装置”就此而论例如描述了压力机元件直接用于平衡尺寸波动的部分,并且除了平衡尺寸波动外还可以实现机械减震,例如降低振荡。这种减震装置例如可以是用于尺寸波动的平衡元件。
[0016]延长的末端位置与缩短的末端位置之间的“尺寸波动”例如描述了压力机螺栓的热延长、这种压力机螺栓的取决于制造的缩短或者压力机的对应构件的其它顶锻、延长或者缩短。同样地,这种尺寸波动不仅会由压力机螺栓引起,还会由例如压力机工作台、压力机冲头、另外的容纳件或者其它构件引起。尺寸波动在此特别地涉及例如要经受成形的构件(例如受加工的板材)上期望的、可获得的精度。
[0017]“延长的末端位置”在此描述还可以借助于减震装置平衡的最大可能的尺寸波动;相反,“缩短的末端位置”描述了用于平衡对应的尺寸波动的减震装置的最小可能的位置。
[0018]为了限定压力件的对应的运动,使用了“限位装置”。这种限位装置机械地作用于
压力件并且限定其运动行程。
[0019]“附加元件”例如是压力机螺栓或者压力机的其它构件,其中关于尺寸波动,无论其是由压力机元件、附加元件或者压力机的其它构件触发或者造成的,这都是无关紧要的。就本专利技术而论,附加元件通常是可移动的或者可更换的元件,其中压力机元件例如位置固定地与压力机相连。
[0020]关于减震装置并且关于尺寸波动,“纵向轴线”描述了应沿着其平衡尺寸波动的方向。这种纵向轴线在此不是数学上精确定义的。在此要考虑到例如相对于360
°
全角为+10
°


10
°
的技术上引起的偏差。
[0021]“保持件”是本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机的、特别是用于成形板材的压力机的压力机元件,所述压力机元件(105)包括减震装置(201),所述减震装置用于平衡沿着纵向轴线(231)的、在所述压力机元件(105)与在挤压过程中分配给所述压力机元件(105)的附加元件之间延长的末端位置与缩短的末端位置之间的尺寸波动,其中在所述挤压过程中,所述减震装置(201)被布置在所述压力机元件(105)与所分配的所述附加元件之间,其中所述减震装置(201)包括保持件(203)、压力件(301)和减震元件(401),其中所述保持件(203)被固定在所述压力机元件(105)上,所述压力件(301)在所述挤压过程中被分配给所述附加元件,并且所述压力件(301)被所述保持件(203)借助于第一限位装置(207)保持在所述压力机元件(105)上,并且所述减震元件(401)被借助于所述保持件(203),通过沿着所述纵向轴线(231)施加的预紧,布置在所述压力机元件(105)与所述压力件(301)之间,并且通过沿着所述纵向轴线(231)的弹性尺寸变化,在所述挤压过程中无间隙地平衡所述尺寸波动,其特征在于,所述保持件(203)具有沿着所述纵向轴线(231)伸长的开口(205),其中所述压力件(301)穿透所述保持件(203)的开口(205)与所述附加元件机械地接触,其中为了形成所述第一限位装置(207),所述保持件(203)特别地在所述开口(205)的周长上与所述压力件(301)搭接。2.根据权利要求1所述的压力机元件,其特征在于,所述保持件(203)沿着所述纵向轴线(231),借助于所述第一限位装置(207),形状配合地在所述延长的末端位置的方向上,相对于所述压力机元件(105)限定所述压力件(301),使得为所述压力件(301),在所述延长的末端位置的方向上形成正向的末端止挡部(305)。3.根据权利要求1所述的压力机元件,其特征在于,所述压力机元件(105)沿着所述纵向轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员:马丁
申请(专利权)人:舒乐绞扭机有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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