切割机用残渣收集装置制造方法及图纸

技术编号:38659032 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-02 22:43
本实用新型专利技术属于切割机技术领域,具体的说是切割机用残渣收集装置,包括支撑板;所述支撑板右侧靠近前后两端开设有转动槽,所述转动槽外部支撑板右侧固定连接有内齿轮一侧,所述内齿轮内部套设有正齿轮,所述正齿轮后端固定连接有转动杆一端,所述转动杆远离正齿轮一端固定连接有一号电机输出端;机台顶部固定支撑板前后两端开设有转动槽,转动槽固定连接有齿轮,内齿轮内部套设有正齿轮,正齿轮后端固定转动杆,转动杆一端固定一号电机输出端的设计结构,实现了让收集箱依靠以上设计结构进行矩形往复式运动的效果,解决了以往采用液压杆带动收集箱进行移动导致在复位时需要停止进料的问题,提高了同一工作时长的产量。提高了同一工作时长的产量。提高了同一工作时长的产量。

【技术实现步骤摘要】
切割机用残渣收集装置


[0001]本技术属于切割机
,具体的说是切割机用残渣收集装置。

技术介绍

[0002]切割机就是切割设备,而切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备,连铸机的切割设备有和剪切机两大类从而进行切割作业。
[0003]现有的切割机用残渣收集装置采用机台顶部安装固定切割设备,切割设备出料的一侧固定液压推杆,液压推杆固定收集箱,通过液压推杆带动收集箱进行前后移动实现收集效果。
[0004]目前现有技术中现有的切割机用残渣收集装置通过液压推杆带动收集箱进行前后移动实现收集效果,但在进行收集时需要停止进料方可进行收集箱复位较为耗时费力。
[0005]因此,针对上述问题提出切割机用残渣收集装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决目前现有技术中现有的切割机用残渣收集装置通过液压推杆带动收集箱进行前后移动实现收集效果,但在进行收集时需要停止进料方可进行收集箱复位较为耗时费力的问题,提出的切割机用残渣收集装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的切割机用残渣收集装置,包括支撑板;所述支撑板右侧靠近前后两端开设有转动槽,所述转动槽外部支撑板右侧固定连接有内齿轮一侧,所述内齿轮内部套设有正齿轮,所述正齿轮后端固定连接有转动杆一端,所述转动杆远离正齿轮一端固定连接有一号电机输出端;
[0008]所述一号电机底部固定连接有支撑块顶部,所述支撑块右侧固定连接有支撑板一侧,所述支撑板底部开设有出料口。
[0009]优选的,所述支撑板底部固定连接有机台顶部靠近左侧位置,所述正齿轮右侧固定连接有支撑杆一端。
[0010]优选的,所述支撑杆远离正齿轮一端固定连接有固定块一侧,所述支撑杆共有两组呈对称状固定在固定块靠近前后两端。
[0011]优选的,所述固定块底部开设有嵌入槽,所述嵌入槽内部套设有嵌入块外部,所述嵌入块底部固定连接有收集箱顶部。
[0012]优选的,所述收集箱左侧开设有收集槽,所述机台顶部靠近中心位置开设有切割槽。
[0013]优选的,所述支撑块顶部靠近左侧位置固定连接有切割设备底部,所述切割设备右侧固定连接有二号电机一侧。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术提供切割机用残渣收集装置,通过机台顶部固定支撑板前后两端开设有转动槽,转动槽固定连接有齿轮,内齿轮内部套设有正齿轮,正齿轮后端固定转动杆,转
动杆一端固定一号电机输出端的设计结构,实现了让收集箱依靠以上设计结构进行矩形往复式运动的效果,解决了以往采用液压杆带动收集箱进行移动导致在复位时需要停止进料的问题,提高了同一工作时长的产量。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本技术的立体图;
[0018]图2是本技术中收集结构的立体图;
[0019]图3是本技术中转动结构的立体图;
[0020]图4是本技术中收集箱的立体图;
[0021]图5是本技术中齿轮转动杆的立体图;
[0022]图例说明:
[0023]1、支撑板;2、嵌入槽;11、内齿轮;12、转动槽;13、出料口;14、正齿轮;15、转动杆;16、一号电机;17、支撑块;18、固定块;19、支撑杆;21、嵌入块;22、收集箱;23、收集槽;24、切割设备;25、二号电机;26、切割槽;27、机台。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]请参阅图1

图5,本技术提供切割机用残渣收集装置,包括支撑板1;所述支撑板1右侧靠近前后两端开设有转动槽12,所述转动槽12外部支撑板1右侧固定连接有内齿轮11一侧,所述内齿轮11内部套设有正齿轮14,所述正齿轮14后端固定连接有转动杆15一端,所述转动杆15远离正齿轮14一端固定连接有一号电机16输出端;
[0027]所述一号电机16底部固定连接有支撑块17顶部,所述支撑块17右侧固定连接有支撑板1一侧,所述支撑板1底部开设有出料口13;
[0028]工作时,机台顶部固定支撑板前后两端开设有转动槽,转动槽固定连接有齿轮,内齿轮内部套设有正齿轮,正齿轮后端固定转动杆,转动杆一端固定一号电机输出端的设计结构,实现了让收集箱依靠以上设计结构进行矩形往复式运动的效果,解决了以往采用液压杆带动收集箱进行移动导致在复位时需要停止进料的问题,提高了同一工作时长的产量,目前现有技术中现有的切割机用残渣收集装置通过液压推杆带动收集箱进行前后移动实现收集效果,但在进行收集时需要停止进料方可进行收集箱复位较为耗时费力,支撑板1开设的转动槽12且固定内齿轮11为让正齿轮14在内齿轮11内部转动所设置,正齿轮14固定的转动杆15在转动槽12内部转动所设置,转动杆15由一号电机16提供转动的动能所设置,一号电机16由支撑块17固定在支撑板1一侧进行支撑,支撑板1底部开设的出料口13为排出
切割好的物料所设置。
[0029]进一步的,如图2和图5所示,所述支撑板1底部固定连接有机台27顶部靠近左侧位置,所述正齿轮14右侧固定连接有支撑杆19一端。
[0030]工作时,支撑板1底部固定在机台27顶部进行支撑运作所设置,正齿轮14右侧固定的支撑杆19为支撑转动所设置。
[0031]进一步的,如图2所示,所述支撑杆19远离正齿轮14一端固定连接有固定块18一侧,所述支撑杆19共有两组呈对称状固定在固定块18靠近前后两端。
[0032]工作时,支撑杆19远离正齿轮14一端固定的固定块18为做矩形往复运动所设置。
[0033]进一步的,如图3所示,所述固定块18底部开设有嵌入槽2,所述嵌入槽2内部套设有嵌入块21外部,所述嵌入块21底部固定连接有收集箱22顶部。
[0034]工作时,固定块18底部开设的嵌入槽2内部套设嵌入块21且嵌入块21为固定收集箱22做矩形往复运动所设置。
[0035]进一步的,如图4所示,所述收集箱22左侧开设有收集槽23,所述机台27顶部靠近中心位置开设有切割槽26。
[0036]工作时,收集箱22左侧开设的收集槽23为进行收集所设置,机台27顶部开设的切割槽26为切割刀具进入位置。
[0037]进一步的,如图5所示,所述支撑块17顶部靠近左侧位置固定连接有切割设备24底部,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切割机用残渣收集装置,包括支撑板(1);所述支撑板(1)右侧靠近前后两端开设有转动槽(12),所述转动槽(12)外部支撑板(1)右侧固定连接有内齿轮(11)一侧,其特征在于:所述内齿轮(11)内部套设有正齿轮(14),所述正齿轮(14)后端固定连接有转动杆(15)一端,所述转动杆(15)远离正齿轮(14)一端固定连接有一号电机(16)输出端;所述一号电机(16)底部固定连接有支撑块(17)顶部,所述支撑块(17)右侧固定连接有支撑板(1)一侧,所述支撑板(1)底部开设有出料口(13)。2.根据权利要求1所述的切割机用残渣收集装置,其特征在于:所述支撑板(1)底部固定连接有机台(27)顶部靠近左侧位置,所述正齿轮(14)右侧固定连接有支撑杆(19)一端。3.根据权利要求2所述的切割机用残渣收集...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹福实彭建金哲峰
申请(专利权)人:青岛诺昌精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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