一种精密五金件加工车床制造技术

一种精密五金件加工车床，包括车床本体、调节结构和收集结构，本实用新型专利技术涉及加工车床技术领域，所述车床本体前端一侧设置有控制器，车床本体上端左侧设置有加工箱，加工箱左上端设置有固定板，固定板右端设置有电动推杆组件，且电动推杆组件右侧设置有调节结构，车床本体内部开设有若干通槽；装置通过调节结构和电动推杆组件来对照明灯的角度和位置进行调节，使装置的补光效果更高，方便工作人员更加清晰的观察五金件的加工状况；通过过滤板来对铁质碎屑和冷却液进行筛分，且过滤板可从收集箱内移出；通过调节结构来对从过滤板处筛分完的冷却液进行回收，且通过两个磁铁棒可以对从过滤板处透穿的颗粒细小的铁屑进行收集清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种精密五金件加工车床


[0001]本技术涉及加工车床
，尤其涉及一种精密五金件加工车床。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁和锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，而车床是五金件加工常用到的设备，方便了五金件的车削这一加工步骤。
[0003]加工车床在对精密五金件进行加工时会产生大量的铁质碎屑，而铁质碎屑往往会混合着冷却液一同从加工车床的排料槽处排出，而现有的加工车床不便于对废液和铁质碎屑进行分离回收，容易造成浪费。为解决上述问题，本申请中提出一种精密五金件加工车床。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种精密五金件加工车床，以解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提出了一种精密五金件加工车床，包括车床本体、调节结构和收集结构，其特征在于，所述车床本体前端一侧设置有控制器，车床本体上端左侧设置有加工箱，加工箱左上端设置有固定板，固定板右端设置有电动推杆组件，且电动推杆组件右侧设置有调节结构，车床本体内部开设有若干通槽，且车床本体内部顶端设置有集料仓，且集料仓下侧设置有收集结构。
[0006]优选的，调节结构包括调节箱、螺纹杆、转盘、辅助杆、螺纹套、齿条、转杆、扇形齿轮、活动槽、连接架和照明灯，所述电动推杆组件右端设置有调节箱，且调节箱内部左侧设置有螺纹杆和辅助杆，且辅助杆位于螺纹杆右侧，且螺纹杆上端贯穿调节箱设置有转盘，且螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，且螺纹套右端设置有齿条，调节箱内部且位于齿条右侧设置有转杆，且转杆外部左侧设置有扇形齿轮，且转杆外部右侧设置有连接架，且调节箱右下侧开设有活动槽，且连接架右端设置有照明灯；
[0007]优选的，收集结构包括收集箱、电机、转动轴、挡板、矩形块、螺杆、套筒、矩形槽和磁铁棒，所述车床本体内部底端设置有收集箱，收集箱下端中部设置有固定箱，且固定箱内设置有电机，收集箱内部底端设置有转动轴，且转动轴下端贯穿收集箱与电机的输出端相连接，转动轴外部下侧设置有挡板，转动轴外部且位于挡板上侧设置有若干矩形块，且转动轴上端设置有螺杆，且转动轴外部且位于挡板上侧套设有套筒，且若干矩形块置于套筒内，且套筒内部开设有若干矩形槽，套筒前后两端均设置有磁铁棒；
[0008]优选的，所述收集箱内部左右两端均设置有U型块，且收集箱通过两个U型块安装有过滤板，且收集箱前端开设有与过滤板相适配的滑槽；
[0009]优选的，所述螺杆上螺纹连接有螺母，且若干矩形块与矩形槽相适配；
[0010]优选的，所述齿条与扇形齿轮相配合；
[0011]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0012]本装置通过设置调节结构和电动推杆组件的相互配合来对照明灯的角度和位置进行调节，工作人员可以根据对精密五金件加工的位置来调节照明灯，使装置的补光效果更高，方便工作人员更加清晰的观察五金件的加工状况来提高加工质量；
[0013]本装置通过过滤板来对精密五金件加工时产生的铁质碎屑和冷却液进行筛分，且过滤板可通过拉把从收集箱内的U型块和通槽处移出，便于工作人员将筛分的铁质碎屑收集进行回收利用；
[0014]本装置通过设置调节结构来对从过滤板处筛分完的冷却液进行回收，方便对冷却液进行回收利用来减少资源的浪费，通过两个磁铁棒的设置可以对从过滤板处透穿的颗粒细小的铁屑进行收集清理，并且可通过将螺母从螺杆上取出，然后实现对套筒和磁铁棒的拆卸，便于工作人员取出磁铁棒上的铁质碎屑。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种精密五金件加工车床的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种精密五金件加工车床中调节箱的结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种精密五金件加工车床中收集箱的侧视剖图。
[0018]图4为本技术提出的一种精密五金件加工车床中套筒与转动轴的连接图。
[0019]图5为本技术提出的一种精密五金件加工车床中转动轴的正视图。
[0020]附图标记：1、车床本体；2、控制器；3、加工箱；4、固定板；5、电动推杆组件；6、调节箱；7、螺纹杆；8、转盘；9、辅助杆；10、螺纹套；11、齿条；12、转杆；13、扇形齿轮；14、活动槽；15、连接架；16、照明灯；17、集料仓；18、收集箱；19、U型块；20、过滤板；21、电机；22、转动轴；23、挡板；24、矩形块；25、螺杆；26、套筒；27、矩形槽；28、磁铁棒。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种精密五金件加工车床，包括车床本体1、调节结构和收集结构，其特征在于，所述车床本体1前端一侧设置有控制器2，车床本体1上端左侧设置有加工箱3，加工箱3左上端设置有固定板4，固定板4右端设置有电动推杆组件5，且电动推杆组件5右侧设置有调节结构，车床本体1内部开设有若干通槽，且车床本体1内部顶端设置有集料仓17，且集料仓17下侧设置有收集结构。
[0023]在一个可选的实施例中，调节结构包括调节箱6、螺纹杆7、转盘8、辅助杆9、螺纹套10、齿条11、转杆12、扇形齿轮13、活动槽14、连接架15和照明灯16，所述电动推杆组件5右端设置有调节箱6，且调节箱6内部左侧设置有螺纹杆7和辅助杆9，且辅助杆9位于螺纹杆7右侧，且螺纹杆7上端贯穿调节箱6设置有转盘8，且螺纹杆7上螺纹连接有螺纹套10，且螺纹套10右端设置有齿条11，调节箱6内部且位于齿条11右侧设置有转杆12，且转杆12外部左侧设置有扇形齿轮13，齿条11与扇形齿轮13相配合，且转杆12外部右侧设置有连接架15，且调节箱6右下侧开设有活动槽14，且连接架15右端设置有照明灯16。
[0024]在一个可选的实施例中，收集结构包括收集箱18、电机21、转动轴22、挡板23、矩形块24、螺杆25、套筒26、矩形槽27和磁铁棒28，所述车床本体1内部底端设置有收集箱18，集箱18内部左右两端均设置有U型块19，且收集箱18通过两个U型块19安装有过滤板20，且收集箱18前端开设有与过滤板20相适配的滑槽，收集箱18下端中部设置有固定箱，且固定箱内设置有电机21，收集箱18内部底端设置有转动轴22，且转动轴22下端贯穿收集箱18与电机21的输出端相连接，转动轴22外部下侧设置有挡板23，转动轴22外部且位于挡板23上侧设置有若干矩形块24，且转动轴22上端设置有螺杆25，且转动轴22外部且位于挡板23上侧套设有套筒26，且若干矩形块24置于套筒26内，且套筒26内部开设有若干矩形槽27，螺杆25上螺纹连接有螺母，且若干矩形块24与矩形槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密五金件加工车床，包括车床本体(1)、调节结构和收集结构，其特征在于，所述车床本体(1)前端一侧设置有控制器(2)，车床本体(1)上端左侧设置有加工箱(3)，加工箱(3)左上端设置有固定板(4)，固定板(4)右端设置有电动推杆组件(5)，且电动推杆组件(5)右侧设置有调节结构，车床本体(1)内部开设有若干排料槽，且车床本体(1)内部顶端设置有集料仓(17)，且集料仓(17)下侧设置有收集结构。2.根据权利要求1所述的一种精密五金件加工车床，其特征在于，调节结构包括调节箱(6)、螺纹杆(7)、转盘(8)、辅助杆(9)、螺纹套(10)、齿条(11)、转杆(12)、扇形齿轮(13)、活动槽(14)、连接架(15)和照明灯(16)，所述电动推杆组件(5)右端设置有调节箱(6)，且调节箱(6)内部左侧设置有螺纹杆(7)和辅助杆(9)，且辅助杆(9)位于螺纹杆(7)右侧，且螺纹杆(7)上端贯穿调节箱(6)设置有转盘(8)，且螺纹杆(7)上螺纹连接有螺纹套(10)，且螺纹套(10)右端设置有齿条(11)，调节箱(6)内部且位于齿条(11)右侧设置有转杆(12)，且转杆(12)外部左侧设置有扇形齿轮(13)，且转杆(12)外部右侧设置有连接架(15)，且调节箱(6)右下侧开设有活动槽(14)，且连接架(15)右端设置有照明灯(16)。3.根据权利要求1所述的一种精密五金件加工车床，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸念容，
申请(专利权)人：深圳市联合通精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：