本实用新型专利技术涉及铁芯加工领域，且公开了一种电机铁芯加工废屑回收装置，有效的解决了目前废屑松散的集中在回收箱中，易造成回收箱容易储满，清理间隔时间较短的问题，包括回收箱，所述回收箱的顶端安装有连通箱，连通箱与回收箱内部相连通，连通箱的一侧安装有进料管，进料管的一端安装有吸气风机，回收箱的正面均匀开设有排气过滤孔，回收箱的内部安装有收集组件，回收箱的底端四角处均安装有移动轮，本实用新型专利技术，通过开启气缸，推动第一移动块朝着收集盒内部移动，压块对废屑产生压力进行压缩，提高空间利用率，在压缩过程中，电磁铁通入正向电流，对磁块产生斥力，从而提高压块对废屑的压力，提高压缩效果。提高压缩效果。提高压缩效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电机铁芯加工废屑回收装置
[0001]本技术属于铁芯加工领域，具体为一种电机铁芯加工废屑回收装置。
技术介绍
[0002]根据授权公告号为“CN211540781U”，专利技术名称为“一种电机铁芯加工废屑回收装置”的专利文件，其说明书中记载：本技术在使用时，通过在工作台的两侧安装抽风机，利用抽风机对加工过程中的废屑进行吸取，通过收集管传输至回收箱内，实现在加工的同时，还能及时对废屑进行回收处理，提高了工作效率，降低了工作人员的工作负担，同时也能避免废屑的划伤，提高了使用安全性，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]在通过抽风机将废屑吸取后，废屑松散的集中在回收箱中，易造成回收箱容易储满，使得清理间隔时间较短，从而使得废屑回收效率较低。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电机铁芯加工废屑回收装置，有效的解决了目前废屑松散的集中在回收箱中，易造成回收箱容易储满，清理间隔时间较短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机铁芯加工废屑回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶端安装有连通箱，连通箱与回收箱内部相连通，连通箱的一侧安装有进料管，进料管的一端安装有吸气风机，回收箱的正面均匀开设有排气过滤孔，回收箱的内部安装有收集组件，回收箱的底端四角处均安装有移动轮。
[0006]优选的，所述收集组件包括开设于回收箱正面的安装槽，安装槽的内部安装有收集盒，收集盒的正面安装有把手。
[0007]优选的，所述回收箱的一侧安装有侧箱，侧箱的内部安装有挤压单元，挤压单元远离回收箱的一侧与气缸的输出端固定连接，气缸固定安装于侧箱上，侧箱与回收箱内部相连通。
[0008]优选的，所述挤压单元包括与气缸输出端固定连接第一移动块，第一移动块的内部开设有内槽，第一移动块靠近回收箱的一侧设有压块，压块靠近第一移动块的一侧安装有连接杆，连接杆与内槽滑动连接。
[0009]优选的，所述连接杆的两侧对称设有弹簧，弹簧的一端与压块固定连接，弹簧的另一端与内槽的内壁固定连接，压块的一侧对称安装有磁块，磁块的一侧设有电磁铁，电磁铁与内槽内壁固定连接，电磁铁与磁块磁性连接。
[0010]优选的，所述收集盒靠近侧箱的一侧开设有侧槽，压块卡接于侧槽内部。
[0011]优选的，所述回收箱的内部安装有滑落平台，滑落平台的顶端倾斜设置，连通箱位于滑落平台顶端的上方，收集盒的顶壁与滑落平台的底壁接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过开启气缸，推动第一移动块朝着收集盒内部移动，压块对废
屑产生压力进行压缩，提高空间利用率，在压缩过程中，电磁铁通入正向电流，对磁块产生斥力，从而提高压块对废屑的压力，提高压缩效果；
[0014](2)、该新型通过收集盒安装时，电磁铁通入反向电流对磁块产生吸引力，带动压块进入侧箱，使得收集盒顺利进入回收箱中，在电磁铁断电后，压块在弹簧的弹力作用下进入到侧槽中，从而方便对收集盒进行卡接固定。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术电机铁芯加工废屑回收装置结构示意图；
[0018]图2为本技术收集组件结构示意图；
[0019]图3为本技术收集盒结构示意图；
[0020]图4为本技术挤压单元结构示意图；
[0021]图中：1、回收箱；2、移动轮；3、连通箱；4、进料管；5、吸气风机；6、排气过滤孔；7、收集组件；701、安装槽；702、收集盒；703、把手；704、侧箱；705、挤压单元；7051、第一移动块；7052、内槽；7053、压块；7054、连接杆；7055、弹簧；7056、电磁铁；7057、磁块；706、气缸；707、侧槽；8、滑落平台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括回收箱1，回收箱1的顶端安装有连通箱3，连通箱3与回收箱1内部相连通，连通箱3的一侧安装有进料管4，进料管4的一端安装有吸气风机5，回收箱1的正面均匀开设有排气过滤孔6，回收箱1的内部安装有收集组件7，回收箱1的底端四角处均安装有移动轮2。
[0024]收集组件7包括开设于回收箱1正面的安装槽701，安装槽701的内部安装有收集盒702，收集盒702的正面安装有把手703，回收箱1的一侧安装有侧箱704，侧箱704的内部安装有挤压单元705，挤压单元705远离回收箱1的一侧与气缸706的输出端固定连接，气缸706固定安装于侧箱704上，侧箱704与回收箱1内部相连通，挤压单元705包括与气缸706输出端固定连接第一移动块7051，第一移动块7051的内部开设有内槽7052，第一移动块7051靠近回收箱1的一侧设有压块7053，压块7053靠近第一移动块7051的一侧安装有连接杆7054，连接杆7054与内槽7052滑动连接，连接杆7054的两侧对称设有弹簧7055，弹簧7055的一端与压块7053固定连接，弹簧7055的另一端与内槽7052的内壁固定连接，压块7053的一侧对称安装有磁块7057，磁块7057的一侧设有电磁铁7056，电磁铁7056与内槽7052内壁固定连接，电磁铁7056与磁块7057磁性连接，开启气缸706，推动第一移动块7051朝着收集盒702内部移动，压块7053对废屑产生压力进行压缩，提高空间利用率，在压缩过程中，电磁铁7056通入
正向电流，对磁块7057产生斥力，从而提高压块7053对废屑的压力，提高压缩效果。
[0025]收集盒702靠近侧箱704的一侧开设有侧槽707，压块7053卡接于侧槽707内部，回收箱1的内部安装有滑落平台8，滑落平台8的顶端倾斜设置，连通箱3位于滑落平台8顶端的上方，收集盒702的顶壁与滑落平台8的底壁接触，收集盒702安装时，电磁铁7056通入反向电流对磁块7057产生吸引力，带动压块7053进入侧箱704，使得收集盒702顺利进入回收箱1中，在电磁铁7056断电后，压块7053在弹簧7055的弹力作用下进入到侧槽707中，从而方便对收集盒702进行卡接固定。
[0026]工作原理：在使用时，吸气风机5开启后，将废屑吸入，通过连通箱3落到8的顶端，随后沿着8的顶壁向下滑动至收集盒702内部，当收集盒702内部废屑积累一定量后，此时开启气缸706，从而推动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯加工废屑回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的顶端安装有连通箱(3)，连通箱(3)与回收箱(1)内部相连通，连通箱(3)的一侧安装有进料管(4)，进料管(4)的一端安装有吸气风机(5)，回收箱(1)的正面均匀开设有排气过滤孔(6)，回收箱(1)的内部安装有收集组件(7)，回收箱(1)的底端四角处均安装有移动轮(2)。2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯加工废屑回收装置，其特征在于：所述收集组件(7)包括开设于回收箱(1)正面的安装槽(701)，安装槽(701)的内部安装有收集盒(702)，收集盒(702)的正面安装有把手(703)。3.根据权利要求2所述的一种电机铁芯加工废屑回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的一侧安装有侧箱(704)，侧箱(704)的内部安装有挤压单元(705)，挤压单元(705)远离回收箱(1)的一侧与气缸(706)的输出端固定连接，气缸(706)固定安装于侧箱(704)上，侧箱(704)与回收箱(1)内部相连通。4.根据权利要求3所述的一种电机铁芯加工废屑回收装置，其特征在于：所述挤压单元(705)包括与气缸(706)输出端固定连接第一移动块(7051)，第一移动块(7051)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾彦山，顾正新，赵守涛，
申请(专利权)人：江苏宝捷机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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