一种用于定转子的叠片组装设备制造技术

技术编号:38389505 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-05 17:42
本实用新型专利技术涉及定转子组装技术领域,且公开了一种用于定转子的叠片组装设备,解决了叠片组装设备在使用的过程中,只能对转子进行叠片操作,不便于同时对定子与转子进行叠片,且不便于根据叠片的厚度进行调节,存在一定的局限性,从而不便于达到更好的实用性的问题,其包括叠片筒,叠片筒的外侧固定安装有连接套,连接套的外侧对称固定安装有支撑杆,支撑杆的底部固定安装有底座,叠片筒的内部固定安装有分隔筒,分隔筒将叠片筒的内部分隔成定子叠片腔以及转子叠片腔,底座的顶部固定安装有调节机构;本实用新型专利技术,能够使得叠片组装设备在使用的过程中,便于同时对定子与转子进行叠片,且便于根据叠片的厚度进行调节。且便于根据叠片的厚度进行调节。且便于根据叠片的厚度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定转子的叠片组装设备


[0001]本技术属于定转子组装
,具体为一种用于定转子的叠片组装设备。

技术介绍

[0002]电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极,而旋转部分叫转子,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场,后产生电磁转矩进行能量转换,在进行定转子组装的过程中,需要对进行叠片组装操作,根据申请号为202021626928.8提供的转子片叠装导向工装及转子片组装设备,包括底座,具有安装面;以及导向结构,设于所述安装面上,用于对多个呈层叠排布的转子片进行导向定位,形成转子片组;
[0003]在该专利中,叠片组装设备在使用的过程中,只能对转子进行叠片操作,不便于同时对定子与转子进行叠片,且不便于根据叠片的厚度进行调节,存在一定的局限性,从而不便于达到更好的实用性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于定转子的叠片组装设备,有效的解决了叠片组装设备在使用的过程中,只能对转子进行叠片操作,不便于同时对定子与转子进行叠片,且不便于根据叠片的厚度进行调节,存在一定的局限性,从而不便于达到更好的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于定转子的叠片组装设备,包括叠片筒,所述叠片筒的外侧固定安装有连接套,连接套的外侧对称固定安装有支撑杆,支撑杆的底部固定安装有底座,叠片筒的内部固定安装有分隔筒,分隔筒将叠片筒的内部分隔成定子叠片腔以及转子叠片腔,定子叠片腔的内部安装有支撑环,支撑环的底部对称固定安装有第一电动伸缩杆,转子叠片腔的内部安装有支撑板,支撑板的底部固定安装有第二电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆的底部均活动贯穿并延伸至叠片筒的下方,第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆的底部固定安装有活动板,底座的顶部固定安装有调节机构,且活动板与调节机构固定连接。
[0006]优选的,所述调节机构包括框体,且框体固定安装于底座的顶部,框体的顶部固定安装有调节电机,框体的内部安装有第一锥形齿轮,且调节电机的输出轴活动贯穿并延伸至框体的内部与第一锥形齿轮的顶部固定连接,第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的内部固定贯穿安装有轴杆,且轴杆转动安装于框体的内部,轴杆的外侧固定套设有传动齿轮,传动齿轮的外侧啮合连接有传动齿条,框体的顶部且位于传动齿条的正上方开设有开口,传动齿条远离传动齿轮的一侧底部固定安装有滑动块,框体靠近叠片筒的一侧开设有滑动槽,且滑动块滑动贯穿安装于滑动槽的内部,滑动块远离传动齿条的一端与活动板固定连接。
[0007]优选的,所述传动齿条远离滑动块的一侧底端固定安装有定位框,定位框的内部
滑动贯穿安装有定位条,定位条的顶部固定安装有连接块,且连接块固定安装于框体的内壁上,定位条的底部与框体的内部底端固定连接。
[0008]优选的,所述定位框的内部固定安装有定位滑块,定位条上贯穿开设有定位滑槽,且定位滑块滑动安装于定位滑槽的内部。
[0009]优选的,所述定位框远离传动齿条的一侧固定安装有指示块,框体远离滑动槽的一侧开设有条形槽,且指示块滑动贯穿安装于条形槽的内部,框体远离叠片筒的一侧固定安装有刻度条,且指示块位于刻度条的外侧并指向刻度条。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1)、在工作中,通过设置的叠片筒、分隔筒、支撑环、支撑板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、活动板以及调节机构的互相作用,能够使得叠片组装设备在使用的过程中,便于同时对定子与转子进行叠片,且便于根据叠片的厚度进行调节,降低了设备的局限性,从而便于达到更好的实用性;
[0012]2)、在工作中,通过设置的定位框、定位条、指示块以及刻度条的互相作用,能够使得传动齿条在移动时便于达到更好的稳定性,且能够对调节的距离进行指示,从而使得调节机构便于更好的进行调节操作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中:
[0015]图1为本技术一种用于定转子的叠片组装设备的结构示意图;
[0016]图2为本技术的叠片筒内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的调节机构结构示意图;
[0018]图4为本技术的第一锥形齿轮部分侧视结构示意图;
[0019]图5为本技术的定位框内部结构示意图。
[0020]图中:1、叠片筒;2、连接套;3、支撑杆;4、底座;5、分隔筒;6、定子叠片腔;7、转子叠片腔;8、支撑环;9、第一电动伸缩杆;10、支撑板;11、第二电动伸缩杆;12、活动板;13、调节机构;14、框体;15、调节电机;16、第一锥形齿轮;17、第二锥形齿轮;18、轴杆;19、传动齿轮;20、传动齿条;21、开口;22、滑动块;23、滑动槽;24、定位框;25、定位条;26、连接块;27、定位滑块;28、定位滑槽;29、指示块;30、条形槽;31、刻度条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一,由图1、图2、图3、图4和图5给出,本技术包括叠片筒1,叠片筒1的外侧固定安装有连接套2,连接套2的外侧对称固定安装有支撑杆3,支撑杆3的底部固定安装有底座4,叠片筒1的内部固定安装有分隔筒5,分隔筒5将叠片筒1的内部分隔成定子叠片腔
6以及转子叠片腔7,定子叠片腔6的内部安装有支撑环8,支撑环8的底部对称固定安装有第一电动伸缩杆9,转子叠片腔7的内部安装有支撑板10,支撑板10的底部固定安装有第二电动伸缩杆11,且第一电动伸缩杆9以及第二电动伸缩杆11的底部均活动贯穿并延伸至叠片筒1的下方,第一电动伸缩杆9以及第二电动伸缩杆11的底部固定安装有活动板12,底座4的顶部固定安装有调节机构13,且活动板12与调节机构13固定连接;
[0023]调节机构13包括框体14,且框体14固定安装于底座4的顶部,框体14的顶部固定安装有调节电机15,框体14的内部安装有第一锥形齿轮16,且调节电机15的输出轴活动贯穿并延伸至框体14的内部与第一锥形齿轮16的顶部固定连接,第一锥形齿轮16的外侧啮合连接有第二锥形齿轮17,第二锥形齿轮17的内部固定贯穿安装有轴杆18,且轴杆18转动安装于框体14的内部,轴杆18的外侧固定套设有传动齿轮19,传动齿轮19的外侧啮合连接有传动齿条20,框体14的顶部且位于传动齿条20的正上方开设有开口21,传动齿条20远离传动齿轮19的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定转子的叠片组装设备,包括叠片筒(1),其特征在于:所述叠片筒(1)的外侧固定安装有连接套(2),连接套(2)的外侧对称固定安装有支撑杆(3),支撑杆(3)的底部固定安装有底座(4),叠片筒(1)的内部固定安装有分隔筒(5),分隔筒(5)将叠片筒(1)的内部分隔成定子叠片腔(6)以及转子叠片腔(7),定子叠片腔(6)的内部安装有支撑环(8),支撑环(8)的底部对称固定安装有第一电动伸缩杆(9),转子叠片腔(7)的内部安装有支撑板(10),支撑板(10)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(11),且第一电动伸缩杆(9)以及第二电动伸缩杆(11)的底部均活动贯穿并延伸至叠片筒(1)的下方,第一电动伸缩杆(9)以及第二电动伸缩杆(11)的底部固定安装有活动板(12),底座(4)的顶部固定安装有调节机构(13),且活动板(12)与调节机构(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于定转子的叠片组装设备,其特征在于:所述调节机构(13)包括框体(14),且框体(14)固定安装于底座(4)的顶部,框体(14)的顶部固定安装有调节电机(15),框体(14)的内部安装有第一锥形齿轮(16),且调节电机(15)的输出轴活动贯穿并延伸至框体(14)的内部与第一锥形齿轮(16)的顶部固定连接,第一锥形齿轮(16)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(17),第二锥形齿轮(17)的内部固定贯穿安装有轴杆(18),且轴杆(18)转动安装于框体(14)的内部,轴杆(18)的外侧固定套设有传动齿轮(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾正新曾彦山赵守涛
申请(专利权)人:江苏宝捷机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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