一种用于制造电机铁芯的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输送装置领域，且公开了一种用于制造电机铁芯的输送装置，有效的解决了目前输送设备上未设置限位机构，易造成电芯输送时乱序，影响电芯后续加工的问题，包括底座，所述底座的顶端安装有输送组件，输送组件包括对称安装于底座顶端的支撑板，两个支撑板之间对称设有两个带辊，两个带辊的外侧安装有输送带，两个带辊均与支撑板转动连接，其中一个带辊的一端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于支撑板上，输送带的上方设有限位组件，本实用新型专利技术，通过两个限位侧板分别设于输送带的顶端两侧，从而对铁芯起到限位作用，使得铁芯能够有序移动，而通过两个气缸，能够调节两个限位侧板之间的距离，方便不同大小的铁芯输送。送。送。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造电机铁芯的输送装置


[0001]本技术属于输送装置领域，具体为一种用于制造电机铁芯的输送装置。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为“CN211846036U”，专利技术名称为“一种用于制造电机铁芯的输送装置”的专利文件，其说明书中记载：首先通过控制器将伺服电机打开，伺服电机通电运转，伺服电机的转动力带动动力皮带转动，动力皮带转动带动皮带轮转动，皮带轮转动带动动力轮转动，动力轮转动带动防滑输送带转动，防滑输送带转动带动从动轮转动，因安装有定位轴承，使连接轴转动时更加稳定，此时将外界电机铁芯放置在防滑输送带上端面左侧进行输送，在防滑输送带转动时会产生震动，此时震动会首先传递到转动轮，通过转动轮传递到移动座，移动座在压缩弹簧压缩力下上下移动，将震动抵消，使外界电机铁芯在防滑输送带上端面更加平稳，因安装有挡板，使外界电机铁芯在输送时不会掉落，当输送完成后，通过控制器将伺服电机关闭即可，但是仍旧存在以下缺陷：
[0003]由于输送设备上未设置限位机构，而不同的电芯大小不同，从而一般输送带设置宽度较宽，从而易造成电芯输送时乱序，从而影响电芯后续加工。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于制造电机铁芯的输送装置，有效的解决了目前输送设备上未设置限位机构，易造成电芯输送时乱序，影响电芯后续加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制造电机铁芯的输送装置，包括底座，所述底座的顶端安装有输送组件；
[0006]输送组件包括对称安装于底座顶端的支撑板，两个支撑板之间对称设有两个带辊，两个带辊的外侧安装有输送带，两个带辊均与支撑板转动连接，其中一个带辊的一端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于支撑板上，输送带的上方设有限位组件。
[0007]优选的，两个所述支撑板之间设有两个支撑辊，支撑辊与支撑板转动连接，支撑辊的顶壁与输送带的内顶壁紧贴。
[0008]优选的，所述限位组件包括对称设于两个支撑板相互靠近一侧的限位侧板，两个限位侧板相互远离的一侧均与气缸的输出端固定连接，两个气缸分别安装于两个支撑板上，限位侧板位于输送带的上方。
[0009]优选的，所述限位侧板的两端对称设有端部限位板，端部限位板靠近支撑板的一侧安装有连接杆，连接杆滑动连接于杆槽的内部，杆槽开设于支撑板上。
[0010]优选的，所述端部限位板靠近支撑板的一侧安装有弹簧，弹簧的一端与支撑板固定连接，连接杆远离端部限位板的一端安装有挡板，挡板位于两个支撑板相互远离的一侧。
[0011]优选的，所述限位侧板的内部对称开设有活动槽，两个活动槽分别贯穿至端部限位板的两端，活动槽远离支撑板的一侧开设有连通槽，活动槽的内部滑动安装有滑块，滑块
靠近端部限位板的一端转动连接有转动杆，转动杆的一端与端部限位板转动连接。
[0012]优选的，所述端部限位板的顶端安装有电磁铁，电磁铁外接电源，两个支撑板之间的两个电磁铁磁性相反。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过两个限位侧板分别设于输送带的顶端两侧，从而对铁芯起到限位作用，使得铁芯能够有序移动，而通过两个气缸，能够调节两个限位侧板之间的距离，方便不同大小的铁芯输送；
[0015](2)、该新型通过两个支撑板之间的电磁铁通电，使得两个电磁铁产生相反的磁性，两个电磁铁相互吸引靠近，从而使得输送带顶部输料端和进料端均封闭，从而起到输送急停的作用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术用于制造电机铁芯的输送装置结构示意图；
[0019]图2为本技术输送组件结构示意图；
[0020]图3为本技术限位组件结构示意图；
[0021]图4为本技术限位侧板结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、输送组件；201、支撑板；202、输送带；203、带辊；204、电机；205、支撑辊；3、限位组件；301、限位侧板；302、气缸；303、端部限位板；304、杆槽；305、连接杆；306、挡板；307、弹簧；308、活动槽；309、连通槽；310、滑块；311、转动杆；312、电磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括底座1，底座1的顶端安装有输送组件2；
[0025]输送组件2包括对称安装于底座1顶端的支撑板201，两个支撑板201之间对称设有两个带辊203，两个带辊203的外侧安装有输送带202，两个带辊203均与支撑板201转动连接，其中一个带辊203的一端与电机204的输出轴固定连接，电机204固定安装于支撑板201上，输送带202的上方设有限位组件3，两个支撑板201之间设有两个支撑辊205，支撑辊205与支撑板201转动连接，支撑辊205的顶壁与输送带202的内顶壁紧贴。
[0026]限位组件3包括对称设于两个支撑板201相互靠近一侧的限位侧板301，两个限位侧板301相互远离的一侧均与气缸302的输出端固定连接，两个气缸302分别安装于两个支撑板201上，限位侧板301位于输送带202的上方，两个限位侧板301分别设于输送带202的顶端两侧，从而对铁芯起到限位作用，使得铁芯能够有序移动，而通过两个气缸302，能够调节
两个限位侧板301之间的距离，方便不同大小的铁芯输送，限位侧板301的两端对称设有端部限位板303，端部限位板303靠近支撑板201的一侧安装有连接杆305，连接杆305滑动连接于杆槽304的内部，杆槽304开设于支撑板201上，端部限位板303靠近支撑板201的一侧安装有弹簧307，弹簧307的一端与支撑板201固定连接，连接杆305远离端部限位板303的一端安装有挡板306，挡板306位于两个支撑板201相互远离的一侧，限位侧板301的内部对称开设有活动槽308，两个活动槽308分别贯穿至端部限位板303的两端，活动槽308远离支撑板201的一侧开设有连通槽309，活动槽308的内部滑动安装有滑块310，滑块310靠近端部限位板303的一端转动连接有转动杆311，转动杆311的一端与端部限位板303转动连接，端部限位板303的顶端安装有电磁铁312，电磁铁312外接电源，两个支撑板201之间的两个电磁铁312磁性相反，两个支撑板201之间的电磁铁312通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造电机铁芯的输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有输送组件（2）；输送组件（2）包括对称安装于底座（1）顶端的支撑板（201），两个支撑板（201）之间对称设有两个带辊（203），两个带辊（203）的外侧安装有输送带（202），两个带辊（203）均与支撑板（201）转动连接，其中一个带辊（203）的一端与电机（204）的输出轴固定连接，电机（204）固定安装于支撑板（201）上，输送带（202）的上方设有限位组件（3）；限位组件（3）包括对称设于两个支撑板（201）相互靠近一侧的限位侧板（301），两个限位侧板（301）相互远离的一侧均与气缸（302）的输出端固定连接，两个气缸（302）分别安装于两个支撑板（201）上，限位侧板（301）位于输送带（202）的上方；限位侧板（301）的两端对称设有端部限位板（303），端部限位板（303）靠近支撑板（201）的一侧安装有连接杆（305），连接杆（305）滑动连接于杆槽（304）的内部，杆槽（304）开设于支撑板（201）上；限位侧板（301）的内部对称开设有活动槽（308），...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾正新，曾彦山，赵守涛，
申请(专利权)人：江苏宝捷机电有限公司，
类型：新型
国别省市：