本实用新型专利技术公开了一种半导体行业含氟废水混凝沉淀装置，包括池体，所述池体的外表面一侧固定连接有两个筒体，且两个筒体上下错位设置，两个所述筒体的顶部均固定连接有料筒，两个所述料筒的内壁均安装有均匀落料组件，顶部所述筒体的外表面两侧分别固定互通有进水管和连接管，且进水管与连接管上下错位设置，所述进水管与底部筒体固定互通，两个所述筒体的内部均安装有搅拌组件。本实用新型专利技术中，通过设置筒体、料筒和连接管，采用一体式设计，减少占地面积，从而降低含氟废水处理成本，增加经济效益，再通过设置的搅拌组件和驱动组件，可以对筒体内部废水进行搅拌，从而有利于混凝剂、助凝剂与含氟废水混合，缩减反应时间。缩减反应时间。缩减反应时间。
【技术实现步骤摘要】
一种半导体行业含氟废水混凝沉淀装置
[0001]本技术涉及含氟废水处理
，尤其涉及一种半导体行业含氟废水混凝沉淀装置。
技术介绍
[0002]随着半导体行业的发展，半导体生产量的提升，半导体生产过程中硅片刻蚀，清洗等过程会产生大量的含酸废水和含氟废水。含氟废水在处理过程中，需要使用混凝沉淀装置；
[0003]目前含氟废水混凝沉淀装置大多采用斜管沉淀池进行沉淀，为了提高含氟废水的处理效率，通常会辅助增加混凝池和絮凝池，但是这种独立设置方法不仅占用面积大，同时增加废水处理成本，缩减经济效益。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半导体行业含氟废水混凝沉淀装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种半导体行业含氟废水混凝沉淀装置，包括池体，所述池体的外表面一侧固定连接有两个筒体，且两个筒体上下错位设置，两个所述筒体的顶部均固定连接有料筒，两个所述料筒的内壁均安装有均匀落料组件，顶部所述筒体的外表面两侧分别固定互通有进水管和连接管，且进水管与连接管上下错位设置，所述进水管与底部筒体固定互通，两个所述筒体的内部均安装有搅拌组件，两个所述搅拌组件共同安装有驱动组件，底部所述筒体的外表面一侧底部固定连接有固定管，且固定管贯穿池体的外表面延伸至内部，所述固定管的出口处固定连接有挡帽。
[0006]进一步的，两个所述均匀落料组件均包括料斗，且料斗与料筒之间固定连接，所述料斗的底部中心处固定连接有孔板，所述料斗的外表面固定安装有防水振动电机，因振动电机的工作环境较为潮湿，所以选用防水振动电机，从而保证振动电机的使用寿命。
[0007]进一步的，两个所述搅拌组件均包括转轴，且转轴垂直贯穿筒体的内部延伸至底部并与转轴之间固定连接，所述转轴的外表面均匀固定安装有多个搅拌棒，且搅拌棒位于筒体的内部，转轴与筒体转动连接处共同安装有机械密封，保证连接处的密封性，避免发生泄漏现象。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括固定板，且固定板与池体的外表面之间固定连接，所述固定板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有双带轮，所述双带轮的外表面两侧均设有单带轮，所述双带轮与单带轮之间共同连接有皮带，可以同时驱动两个搅拌组件运行，减少驱动电机的设置，从而降低驱动能耗和制造成本。
[0009]进一步的，顶部所述料筒的内部设有混凝剂，底部所述料筒的内部设有助凝剂，混凝剂为硫酸亚铁，助凝剂为聚丙烯酰胺，从而有利于含氟废水混凝沉淀。
[0010]进一步的，所述池体的外表面一侧固定互通有出水管，所述出水管的进水端固定
安装有滤网，滤网具有一定过滤作用。
[0011]进一步的，所述池体的内表面固定安装有斜管层。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该半导体行业含氟废水混凝沉淀装置，通过设置筒体、料筒和连接管，采用一体式设计，减少占地面积，从而降低含氟废水处理成本，增加经济效益，再通过设置的搅拌组件和驱动组件，可以对筒体内部废水进行搅拌，从而有利于混凝剂、助凝剂与含氟废水混合，缩减反应时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动组件与搅拌组件安装示意图；
[0016]图3为本技术的池体剖视图；
[0017]图4为本技术的均匀落料组件结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、池体；2、斜管层；3、进水管；4、料筒；5、出水管；6、搅拌棒；7、转轴；8、固定板；9、单带轮；10、筒体；11、料斗；12、连接管；13、驱动电机；14、固定管；15、皮带；16、双带轮；17、挡帽；18、防水振动电机；19、孔板。
具体实施方式
[0020]图1至图4所示，涉及一种半导体行业含氟废水混凝沉淀装置，包括池体1，池体1的外表面一侧固定连接有两个筒体10，且两个筒体10上下错位设置，两个筒体10的顶部均固定连接有料筒4，两个料筒4的内壁均安装有均匀落料组件，顶部筒体10的外表面两侧分别固定互通有进水管3和连接管12，且进水管3与连接管12上下错位设置，进水管3与底部筒体10固定互通，两个筒体10的内部均安装有搅拌组件，两个搅拌组件共同安装有驱动组件，底部筒体10的外表面一侧底部固定连接有固定管14，且固定管14贯穿池体1的外表面延伸至内部，固定管14的出口处固定连接有挡帽17。
[0021]图1和图3所示，池体1的外表面一侧固定互通有出水管5，出水管5的进水端固定安装有滤网。
[0022]池体1的内表面固定安装有斜管层2。
[0023]图2所示，两个搅拌组件均包括转轴7，且转轴7垂直贯穿筒体10的内部延伸至底部并与转轴7之间固定连接，转轴7的外表面均匀固定安装有多个搅拌棒6，且搅拌棒6位于筒体10的内部。
[0024]驱动组件包括固定板8，且固定板8与池体1的外表面之间固定连接，固定板8的底部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的驱动端固定安装有双带轮16，双带轮16的外表面两侧均设有单带轮9，双带轮16与单带轮9之间共同连接有皮带15。
[0025]顶部料筒4的内部设有混凝剂，底部料筒4的内部设有助凝剂。
[0026]图2和图4所示，两个均匀落料组件均包括料斗11，且料斗11与料筒4之间固定连接，料斗11的底部中心处固定连接有孔板19，料斗11的外表面固定安装有防水振动电机18。
[0027]在使用半导体行业含氟废水混凝沉淀装置时，含氟废水通过进水管3进入顶部筒
体10的内部，然后通过连接管12流入底部筒体10，最后通过固定管14流入池体1的内部，挡帽17对废水具有阻挡缓冲的作用，与此同时启动防水振动电机18和驱动电机13，顶部防水振动电机18带动料斗11振动，有利于混凝剂通过孔板19落入含氟废水中，底部防水振动电机18带动料斗11振动，有利于助凝剂通过孔板19落入含氟废水中，而驱动电机13驱动双带轮16转动，从而通过两个皮带15带动两个单带轮9转动，从而使得两个转轴7转动，转轴7与搅拌棒6配合，对两个筒体10内部含氟废水进行搅拌，有利于混凝剂、助凝剂与含氟废水混合。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半导体行业含氟废水混凝沉淀装置，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的外表面一侧固定连接有两个筒体(10)，且两个筒体(10)上下错位设置，两个所述筒体(10)的顶部均固定连接有料筒(4)，两个所述料筒(4)的内壁均安装有均匀落料组件，顶部所述筒体(10)的外表面两侧分别固定互通有进水管(3)和连接管(12)，且进水管(3)与连接管(12)上下错位设置，所述进水管(3)与底部筒体(10)固定互通，两个所述筒体(10)的内部均安装有搅拌组件，两个所述搅拌组件共同安装有驱动组件，底部所述筒体(10)的外表面一侧底部固定连接有固定管(14)，且固定管(14)贯穿池体(1)的外表面延伸至内部，所述固定管(14)的出口处固定连接有挡帽(17)。2.根据权利要求1所述的一种半导体行业含氟废水混凝沉淀装置，其特征在于：两个所述均匀落料组件均包括料斗(11)，且料斗(11)与料筒(4)之间固定连接，所述料斗(11)的底部中心处固定连接有孔板(19)，所述料斗(11)的外表面固定安装有防水振动电机(18)。3.根据权利要求1所述的一种半导体行业含氟废水混凝沉淀装置，其特征在于：两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀丽，蔡诚，柯永文，于浩，刘海龙，吴秀美，吴伟杰，梁志群，
申请(专利权)人：天津美天水环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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