一种浓缩机高效沉淀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浓缩机高效沉淀装置，包括沉淀池，所述沉淀池包括中心驱动轴以及中心分配箱，所述中心分配箱套设于中心驱动轴外侧，所述中心分配箱外壁固定连接有与之连通的进料管，所述中心分配箱内部设置有沉淀组件，所述沉淀组件包括安装套管，所述安装套管与中心驱动轴之间通过驱动组件连接，所述安装套管外壁固定连接有若干个分隔板，所述分隔板朝着中心分配箱内壁方向延伸，相邻的两个所述分隔板以及中心分配箱之间形成混合室。本实用新型专利技术其实现了对进入到中心分配箱内矿浆姿态的控制，提高了矿浆的沉淀效率。提高了矿浆的沉淀效率。提高了矿浆的沉淀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩机高效沉淀装置


[0001]本技术涉及浓缩机
，尤其涉及一种浓缩机高效沉淀装置。

技术介绍

[0002]浓缩机是用于固液分离的大型矿山设备，其能够实现对矿山当中的固态颗粒物质沉淀，让上层清液通过溢流槽进行流出，实现固液分离。
[0003]浓缩机通过中心进料管以及中心分配箱进行物料的添加分配，传统的中心分配箱结构简单，难以对矿浆的运动姿态进行控制，矿浆通过中心进料管进入到中心分配箱后其整体速度较快，会对中心分配箱内壁以及下层已经沉淀完毕后的物料实现冲击，降低了零件的使用寿命以及影响矿浆的沉淀效果；因此，如何对进入到中心分配箱内的矿浆进行控制，提高矿浆的沉淀效率是需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浓缩机高效沉淀装置，其实现了对进入到中心分配箱内矿浆姿态的控制，提高了矿浆的沉淀效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种浓缩机高效沉淀装置，包括沉淀池，所述沉淀池包括中心驱动轴以及中心分配箱，所述中心分配箱套设于中心驱动轴外侧，所述中心分配箱外壁固定连接有与之连通的进料管，所述中心分配箱内部设置有沉淀组件，所述沉淀组件包括安装套管，所述安装套管与中心驱动轴之间通过驱动组件连接，所述安装套管外壁固定连接有若干个分隔板，所述分隔板朝着中心分配箱内壁方向延伸，相邻的两个所述分隔板以及中心分配箱之间形成混合室，所述分隔板边缘位置开有贯通的流通口，所述流通口与进料管位置相对应，所述中心分配箱外壁固定连接有第一添加管，所述第一添加管位于进料管一侧，所述进料管以及第一添加管均与中心分配箱边缘位置相切。
[0007]优选地，所述中心分配箱内壁固定连接有承接板，所述承接板位于沉淀组件下方预定位置，所述承接板表面开有上下贯通的下料口。
[0008]优选地，所述分隔板侧壁以及底壁均固定连接有清理刷，所述清理刷朝着外侧方向延伸。
[0009]优选地，所述中心分配箱外壁固定连接有与之连通的第二添加管，所述第二添加管位于进料管一侧，所述第二添加管与中心分配箱边缘位置相切。
[0010]优选地，所述进料管进料口位置与流通口位置相对应。
[0011]优选地，所述驱动组件包括驱动连接管，所述驱动连接管下端与安装套管固定连接，所述驱动连接管上端与中心驱动轴之间通过单向转动部件连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]通过设置沉淀组件能够对进入到中心分配箱内的矿浆进行控制，让其在多个混合室内分别进行混合沉降，将矿浆分隔为多个较小的单元进行沉降，能够便于对矿浆进行控
制实现缓冲减速，让其能够在有限的区域内与絮凝剂进行混合，实现混合沉降；并且通过设置进料管、第一添加管、第二添加管均与中心分配箱边缘位置相切，流体进入到中心分配箱内时能够从一侧定向进入，其方向与沉淀组件转动的方向一致，能够降低能耗，并且保证流体流动的一致性；通过在分隔板侧壁开有流通口，其中通过流通口能够避免沉淀组件在转动的过程当中阻挡矿浆的进料，保证矿浆的正常进入，并且沉淀组件转动至预定位置后，第二添加管处泵入的流体能够经过流通口进入到后方的混合室内，实现物料的混合，保证混合室内絮凝剂以及矿浆混合的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种浓缩机高效沉淀装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种浓缩机高效沉淀装置的中心分配箱立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种浓缩机高效沉淀装置图2的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种浓缩机高效沉淀装置图3的A
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A线剖视结构示意图。
[0018]图中：1、沉淀池；101、驱动轴；2、中心分配箱；201、承接板；2011、下料口；3、进料管；4、第二添加管；5、第一添加管；6、沉淀组件；601、安装套管；6011、驱动连接管；602、分隔板；6021、流通口；6022、清理刷；7、单向转动部件。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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4，一种浓缩机高效沉淀装置，包括沉淀池1，沉淀池1包括中心驱动轴101以及中心分配箱2，中心分配箱2套设于中心驱动轴101外侧，中心分配箱2外壁固定连接有与之连通的进料管3，其中矿浆通过进料管3进入到中心分配箱2内，絮凝剂加入到中心分配箱2内与矿浆混合实现对矿浆的沉降，矿建沉降后的固态颗粒沉淀于沉淀池1底部，最终经过中心驱动轴101驱动的耙体进行排出；其中在中心分配箱2内部设置有沉淀组件6，沉淀组件6包括安装套管601，安装套管601与中心驱动轴101之间通过驱动组件连接，安装套管601外壁固定连接有若干个分隔板602，分隔板602朝着中心分配箱2内壁方向延伸，相邻的两个分隔板602以及中心分配箱2之间形成混合室，其中沉淀组件6内壁形成多个混合室，多个混合室通过分隔板602进行分隔，物料进入混合室后能够实现单独地混合沉淀，实现对矿浆等流体的单独控制，保证高效混合。
[0022]其中分隔板602边缘位置开有贯通的流通口6021，流通口6021与进料管3位置相对
应，中心分配箱2外壁固定连接有第一添加管5，第一添加管5位于进料管3一侧，进料管3以及第一添加管5均与中心分配箱2边缘位置相切，其中第一添加管5位于进料管3上方，用于添加絮凝剂用于使矿浆内的固态物质进行沉降，并且二者均与中心分配箱2边缘部分相切，物料能够进入到中心分配箱2内，流体流动的方向与驱动轴101以及沉淀组件6转动的方向一致，通过上述设计能够避免矿浆进入中心分配箱2内对沉淀组件6造成过大的冲击，设计流通口6021不会阻挡进入的矿浆，延长了零件的寿命；这里需要说明的是，絮凝剂单独通过泵体进行控制，其中在沉淀组件6转动的过程当中矿浆进入到对应的混合室内进行混合，矿浆在初始阶段其流动速率较大，能够带动絮凝剂充分混合，加速混合过程，提高后续沉降的效率。
[0023]在中心分配箱2内壁固定连接有承接板201，承接板201位于沉淀组件6下方预定位置，承接板201表面开有上下贯通的下料口2011，其中通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩机高效沉淀装置，包括沉淀池（1），所述沉淀池（1）包括中心驱动轴（101）以及中心分配箱（2），所述中心分配箱（2）套设于中心驱动轴（101）外侧，所述中心分配箱（2）外壁固定连接有与之连通的进料管（3），其特征在于，所述中心分配箱（2）内部设置有沉淀组件（6），所述沉淀组件（6）包括安装套管（601），所述安装套管（601）与中心驱动轴（101）之间通过驱动组件连接，所述安装套管（601）外壁固定连接有若干个分隔板（602），所述分隔板（602）朝着中心分配箱（2）内壁方向延伸，相邻的两个所述分隔板（602）以及中心分配箱（2）之间形成混合室，所述分隔板（602）边缘位置开有贯通的流通口（6021），所述流通口（6021）与进料管（3）位置相对应，所述中心分配箱（2）外壁固定连接有第一添加管（5），所述第一添加管（5）位于进料管（3）一侧，所述进料管（3）以及第一添加管（5）均与中心分配箱（2）边缘位置相切。2.根据权利要求1所述的一种浓缩机高效沉淀装置，其特征在于，所述中心分配箱（2）内壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉弟，郑攻关，乔二锋，刘文胜，刘彬，徐刚，钟业康，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：