【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压试验设备，具体为10kv-110kv电压系统串联谐振耐压试验装置。
技术介绍
1、随着我国电力事业的大发展，发电厂、变电站、城市输电线路采用越来越大电容量的高压设备。由于电缆所需要承受的电压不断提高，提高其安全性能也变得越来越重要。在电缆进行投放前，为检验其是否存在绝缘缺陷，绝缘水平是否符合有关标准的规定和厂家技术条件的要求，必须进行现场交流耐压试验，及时有效地发现制造、运输、安装和检修工艺的绝缘缺陷。在进行耐压试验时，多采用串联谐振耐压实验装置进行，现有的串联谐振耐压试验装置主要由变频电源、励磁变压器、电抗器和分压器组成，其中，电抗器的主要作用是限制电路中的电流大小，同时限制电路中产生的谐波。
2、工作人员在对电缆进行耐压试验前会估算电缆所能承受电压的大致范围，从而选择合适的数量的电抗器串联至电路，但是电缆出现绝缘缺陷时，容易出现短路现象，而工作人员在试验前可能会误判电缆的实际状态，导致试验时试验装置中连入电路的电抗器数量不足而被烧毁，造成严重的安全事故，针对上述问题，提出10kv-110kv电压系统串联谐振耐压试验装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供10kv-110kv电压系统串联谐振耐压试验装置，以解决上述
技术介绍
提出的工作人员在试验前可能会误判电缆的实际状态，导致试验时试验装置中连入电路的电抗器数量不足而被烧毁，造成严重的安全事故的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：10kv-110kv电压系统串联
3、优选的，其中一个所述转动杆的一端固定安装有扇形齿轮，另一个所述转动杆的一端固定安装有限位板，所述活动底座的一侧设置有绝缘箱，所述绝缘箱的内壁底端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端贯穿绝缘箱的内壁顶端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与扇形齿轮的外表面相啮合。
4、优选的，所述活动底座的顶端开设有两个凹槽，所述凹槽的内壁两端焊接有固定轴，所述活动底座的顶端设置有至少一个绝缘杆，所述绝缘杆的两端焊接有卡环，所述卡环的内壁与固定轴的外表面卡接，所述绝缘杆的直径与固定轴的直径相同。
5、优选的，所述电抗器外桶的顶端固定套接有安装环，所述安装环的顶端开设有两个定位槽，另一个所述电抗器外桶的外表面焊接有两个定位块，两个所述定位块的底端分别与两个所述定位槽的内壁滑动连接，所述电抗器外桶的底端与安装环的内壁滑动连接。
6、优选的，所述电抗器外桶的外表面贯穿开设有通槽，所述转动杆的一端与通槽的内部贯穿安装。
7、优选的，所述底板的顶端开设有环形槽，所述环形槽的轴线与齿条环的轴线相同，所述齿条环的底端固定安装有多个滑轮，所述滑轮的外表面与环形槽的内壁底端相接触。
8、优选的，所述滑槽的内壁底端固定安装有固定滑轨，所述活动齿条的底端焊接有滑块，所述滑块的底端与固定滑轨的内壁滑动连接。
9、优选的，所述从动齿轮的底端与底板的顶端转动连接，所述从动齿轮的外表面与活动齿条的一端相啮合。
10、优选的，两个所述卡环之间的距离与两个转动杆之间的距离相同，两个所述卡环的内壁分别与两个所述转动杆的外表面卡接。
11、优选的，所述活动底座的底端固定安装有多个万向轮。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术中，通过转动杆、齿条环、从动齿轮和活动齿条之间的配合，可以使活动电抗器上的插头与内部线组上的插口连接，使得活动电抗器接入试验装置整体的电路中，从而分担固定电抗器所承受的电流，防止出现电抗器组因承受电流过大而烧毁的现象，避免出现严重的安全事故，提高了装置的安全性。
14、2、本专利技术中，工作人员可以通过控制驱动装置来使转动杆转动，绝缘箱可以防止高压电流从地面进入绝缘箱的内部影响驱动装置运转，同时可以避免工作人员进入试验区域手动调节装置，可以有效避免工作人员进入试验区域后发生触电的情况，进一步地提高了试验装置的安全性。
15、3、本专利技术中，通过设置可以拆卸的绝缘杆，工作人员不仅可以使绝缘杆互相配合形成把手，配合活动底座下方的万向轮来推动活动底座移动，方便工作人员安装设备，提高了装置的便捷性，同时绝缘杆还可以通过两端的卡环使两个转动杆相连，提高了装置的同步性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.10Kv-110Kv电压系统串联谐振耐压试验装置，包括电抗器组（1）、变频电源（2）、励磁变压器（3）和分压器（4），其特征在于：所述电抗器组（1）包括活动底座（5）和至少两个电抗器外桶（6），其中一个所述电抗器外桶（6）的底端与活动底座（5）的顶端固定安装，所述电抗器外桶（6）的内壁焊接有底板（601），所述底板（601）的顶端滑动连接有齿条环（8），所述底板（601）的顶端固定安装有固定环（10），所述齿条环（8）设置在固定环（10）的下方，所述齿条环（8）的轴线与固定环（10）的轴线相同，所述齿条环（8）的内壁啮合有多个从动齿轮（9），所述固定环（10）的顶端开设有多个滑槽（11），所述滑槽（11）的内部滑动连接有活动齿条（12），所述活动齿条（12）的顶端固定安装有活动电抗器（13），所述底板（601）的顶端设置有内部线组（14），所述内部线组（14）的轴线与齿条环（8）的轴线相同，所述内部线组（14）的外表面设置有多个固定电抗器（15），所述内部线组（14）的外表面开设有多个插口（16），所述活动电抗器（13）的外表面固定安装有插头（1301），所述插头（1301）
2.根据权利要求1所述的10Kv-110Kv电压系统串联谐振耐压试验装置，其特征在于：其中一个所述转动杆（17）的一端固定安装有扇形齿轮（18），另一个所述转动杆（17）的一端固定安装有限位板（171），所述活动底座（5）的一侧设置有绝缘箱（19），所述绝缘箱（19）的内壁底端固定安装有驱动装置（20），所述驱动装置（20）的输出端贯穿绝缘箱（19）的内壁顶端传动连接有主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）的外表面与扇形齿轮（18）的外表面相啮合。
3.根据权利要求1所述的10Kv-110Kv电压系统串联谐振耐压试验装置，其特征在于：所述活动底座（5）的顶端开设有两个凹槽（501），所述凹槽（501）的内壁两端焊接有固定轴（502），所述活动底座（5）的顶端设置有至少一个绝缘杆（22），所述绝缘杆（22）的两端焊接有卡环（221），所述卡环（221）的内壁与固定轴（502）的外表面卡接，所述绝缘杆（22）的直径与固定轴（502）的直径相同。
4.根据权利要求2所述的10Kv-110Kv电压系统串联谐振耐压试验装置，其特征在于：所述电抗器外桶（6）的顶端固定套接有安装环（7），所述安装环（7）的顶端开设有两个定位槽（701），另一个所述电抗器外桶（6）的外表面焊接有两个定位块（603），两个所述定位块（603）的底端分别与两个所述定位槽（701）的内壁滑动连接，所述电抗器外桶（6）的底端与安装环（7）的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的10Kv-110Kv电压系统串联谐振耐压试验装置，其特征在于：所述电抗器外桶（6）的外表面贯穿开设有通槽（602），所述转动杆（17）的一端与通槽（602）的内部贯穿安装。
6.根据权利要求1所述的10Kv-110Kv电压系统串联谐振耐压试验装置，其特征在于：所述底板（601）的顶端开设有环形槽（604），所述环形槽（604）的轴线与齿条环（8）的轴线相同，所述齿条环（8）的底端固定安装有多个滑轮（26），所述滑轮（26）的外表面与环形槽（604）的内壁底端相接触。
7.根据权利要求1所述的10Kv-110Kv电压系统串联谐振耐压试验装置，其特征在于：所述滑槽（11）的内壁底端固定安装有固定滑轨（24），所述活动齿条（12）的底端焊接有滑块（25），所述滑块（25）的底端与固定滑轨（24）的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的10Kv-110Kv电压系统串联谐振耐压试验装置，其特征在于：所述从动齿轮（9）的底端与底板（601）的顶端转动连接，所述从动齿轮（9）的外表面与活动齿条（12）的一端相啮合。
9.根据权利要求3所述的10Kv-110Kv电压系统串联谐振耐压试验装置，其特征在于：两个所述卡环（221）之间的距离与两个转动杆（17）之间的距离相同，两个所述卡环（221）的内壁分别与两个所述转动杆（17）的外表面卡接。
10.根据权利要求3所述的10Kv-110Kv电压系统串联谐振耐压试验装置，其特征在于：所述活动底座（5）的底端固定安装有多个万向轮（23）。
...【技术特征摘要】
1.10kv-110kv电压系统串联谐振耐压试验装置，包括电抗器组（1）、变频电源（2）、励磁变压器（3）和分压器（4），其特征在于：所述电抗器组（1）包括活动底座（5）和至少两个电抗器外桶（6），其中一个所述电抗器外桶（6）的底端与活动底座（5）的顶端固定安装，所述电抗器外桶（6）的内壁焊接有底板（601），所述底板（601）的顶端滑动连接有齿条环（8），所述底板（601）的顶端固定安装有固定环（10），所述齿条环（8）设置在固定环（10）的下方，所述齿条环（8）的轴线与固定环（10）的轴线相同，所述齿条环（8）的内壁啮合有多个从动齿轮（9），所述固定环（10）的顶端开设有多个滑槽（11），所述滑槽（11）的内部滑动连接有活动齿条（12），所述活动齿条（12）的顶端固定安装有活动电抗器（13），所述底板（601）的顶端设置有内部线组（14），所述内部线组（14）的轴线与齿条环（8）的轴线相同，所述内部线组（14）的外表面设置有多个固定电抗器（15），所述内部线组（14）的外表面开设有多个插口（16），所述活动电抗器（13）的外表面固定安装有插头（1301），所述插头（1301）的一端与插口（16）插接，所述齿条环（8）的外表面固定安装有转动杆（17）。
2.根据权利要求1所述的10kv-110kv电压系统串联谐振耐压试验装置，其特征在于：其中一个所述转动杆（17）的一端固定安装有扇形齿轮（18），另一个所述转动杆（17）的一端固定安装有限位板（171），所述活动底座（5）的一侧设置有绝缘箱（19），所述绝缘箱（19）的内壁底端固定安装有驱动装置（20），所述驱动装置（20）的输出端贯穿绝缘箱（19）的内壁顶端传动连接有主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）的外表面与扇形齿轮（18）的外表面相啮合。
3.根据权利要求1所述的10kv-110kv电压系统串联谐振耐压试验装置，其特征在于：所述活动底座（5）的顶端开设有两个凹槽（501），所述凹槽（501）的内壁两端焊接有固定轴（502），所述活动底座（5）的顶端设置有至少一个绝缘杆（22），所述绝缘杆（22）的两端焊接有卡环（221），所述卡环（221）的内壁与...
【专利技术属性】
技术研发人员：付家坤，陈志华，杜璟，周伟，洪兵，周健，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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