一种交替曝气帘式膜膜架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交替曝气帘式膜膜架，包括两个对称设置的进气A横梁和进气B横梁，进气A横梁和进气B横梁之间贯穿固定连接有若干均匀分布的曝气管组件，进气A横梁和进气B横梁外侧位置固定连接有侧边立柱，侧边立柱一侧底部位置固定连接有导向杆定位柱，侧边立柱位于进气A横梁和进气B横梁上方位置设置有支撑架，进气B横梁中部位置设置有进气B侧梁，进气A横梁位置设置有进气A侧梁。本实用新型专利技术通过设置若干均匀设置的曝气管组件与帘式膜组件空间对称，曝气均匀，同时曝气管曝气方式采用交替曝气减少能耗，膜架顶部的吊装架可与吊装架连接件固定和拆分，膜架在运输时可双层或三层叠放，提供便利条件，节省占地面积。节省占地面积。节省占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种交替曝气帘式膜膜架


[0001]本技术涉及废水处理
，特别是涉及一种交替曝气帘式膜膜架。

技术介绍

[0002]膜生物反应器技术，简称MBR，是膜分离技术和生物技术的有机结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间和泥龄完全分离。膜生物反应器技术被普遍认为是性能最为稳定，效果最好和最具发展潜力的污水处理技术之一。
[0003]目前，帘式中空纤维膜因其具有高过滤精度，高强度，产水水质优异，性能稳定等优点，在国内外多个大中型污水处理项目中广泛应用。传统的膜架结构复杂，膜架底部不仅要安装集水管路还要安装进气管路。传统的帘式膜是在其底部设置曝气装置，曝气作用在膜组件底部，曝气均匀度不高，耗能大，经常引起堵塞和积泥，需要经常清洗维修和更换，而且价格较高，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有技术中膜架结构曝气均匀度不高，耗能大，且容易造成淤泥堵塞，需要经常清洗维修和更换，而且价格较高，使用寿命较短。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种交替曝气帘式膜膜架，包括两个对称设置的进气A横梁和进气B横梁，所述进气A横梁和进气B横梁之间贯穿固定连接有若干均匀分布的曝气管组件，所述进气A横梁和进气B横梁外侧位置固定连接有侧边立柱，所述侧边立柱一侧底部位置固定连接有导向杆定位柱。
[0006]所述侧边立柱位于进气A横梁和进气B横梁上方位置设置有支撑架，所述进气B横梁中部位置设置有进气B侧梁，所述进气A横梁位置设置有进气A侧梁，所述进气B侧梁与进气A侧梁之间设置有内部支撑横梁，所述内部支撑横梁中部及其上方位置设置有两个平行设置的产水支管，两个所述产水支管之间设置有集水管。
[0007]本技术进一步设置为，所述侧边立柱顶部两侧位置固定连接有两个对称设置的侧边横梁。
[0008]本技术进一步设置为，所述侧边立柱远离侧边横梁的两侧位置固定连接有两个对称设置的侧边辅助横梁。
[0009]本技术进一步设置为，所述集水管顶部位置设置有产水接头。
[0010]本技术进一步设置为，所述进气B侧梁和进气A侧梁顶部位置均固定连接有进气接头。
[0011]本技术进一步设置为，所述侧边立柱顶部四个拐角位置均固定连接有吊装架连接件。
[0012]本技术进一步设置为，所述吊装架连接件位置固定连接有吊装架。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置若干均匀设置的曝气管组件与帘式膜组件空间对称，曝气均匀，同时曝气管曝气方式采用交替曝气减少能耗，膜架顶部的吊装架可与吊装架连接件固定和拆分，膜架在运输时可双层或三层叠放，提供便利条件，节省占地面积。
附图说明
[0015]图1为本技术一种交替曝气帘式膜膜架的主视图；
[0016]图2为本技术一种交替曝气帘式膜膜架的局部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种交替曝气帘式膜膜架的吊装架主视图。
[0018]图中：1、侧边立柱；2、侧边横梁；3、侧边辅助横梁；4、产水支管；5、集水管；6、产水接头；7、曝气管组件；8、进气A侧梁；9、进气B侧梁；10、进气接头；11、进气A横梁；12、进气B横梁；13、吊装架；14、吊装架连接件；15、导向杆定位柱；16、内部支撑横梁。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1、图2和图3，一种交替曝气帘式膜膜架，包括两个对称设置的进气A横梁11和进气B横梁12，进气A横梁11和进气B横梁12之间贯穿固定连接有若干均匀分布的曝气管组件7，进气A横梁11和进气B横梁12外侧位置固定连接有侧边立柱1。
[0021]侧边立柱1顶部四个拐角位置均固定连接有吊装架连接件14，吊装架连接件14位置固定连接有吊装架13，侧边立柱1远离侧边横梁2的两侧位置固定连接有两个对称设置的侧边辅助横梁3,侧边立柱1顶部两侧位置固定连接有两个对称设置的侧边横梁2。
[0022]侧边立柱1一侧底部位置固定连接有导向杆定位柱15，侧边立柱1位于进气A横梁11和进气B横梁12上方位置设置有支撑架，进气B横梁12中部位置设置有进气B侧梁9，进气B侧梁9和进气A侧梁8顶部位置均固定连接有进气接头10。
[0023]进气A横梁11位置设置有进气A侧梁8，进气B侧梁9与进气A侧梁8之间设置有内部支撑横梁16，内部支撑横梁16中部及其上方位置设置有两个平行设置的产水支管4，两个产水支管4之间设置有集水管5，集水管5顶部位置设置有产水接头6。
[0024]本技术在使用时，若干所述曝气管组件7分为两组呈交叉设置，进气A横梁11内测有螺纹接口可与其中一组曝气管组件7一端头连接贯通，进气B横梁12内测有螺纹接口可与另外一组曝气管组件7一端头组连接贯通，一组曝气管组件7另一端头插入进气B侧梁9的预留口中连接但不连通，剩下的曝气管组件7另一端头插入进气A侧梁8的预留口中连接但不连通，进气A横梁11与进气B横梁12分别与进气接头10连通固定。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交替曝气帘式膜膜架，包括两个对称设置的进气A横梁(11)和进气B横梁(12)，其特征在于：所述进气A横梁(11)和进气B横梁(12)之间贯穿固定连接有若干均匀分布的曝气管组件(7)，所述进气A横梁(11)和进气B横梁(12)外侧位置固定连接有侧边立柱(1)，所述侧边立柱(1)一侧底部位置固定连接有导向杆定位柱(15)；所述侧边立柱(1)位于进气A横梁(11)和进气B横梁(12)上方位置设置有支撑架，所述进气B横梁(12)中部位置设置有进气B侧梁(9)，所述进气A横梁(11)位置设置有进气A侧梁(8)，所述进气B侧梁(9)与进气A侧梁(8)之间设置有内部支撑横梁(16)，所述内部支撑横梁(16)中部及其上方位置设置有两个平行设置的产水支管(4)，两个所述产水支管(4)之间设置有集水管(5)。2.根据权利要求1所述的一种交替曝气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀丽，蔡诚，柯永文，王岩，戈澄，吴秀美，于浩，刘海龙，梁志群，袁鑫楷，
申请(专利权)人：天津美天水环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：