本公开提供的污水处理装置，包括：反应器，包括外筒和位于其内的内筒，内、外筒之间连通，外筒的底部设有进水口，外筒的侧壁上设有排水口和排泥口，排水口位于排泥口上方；污水箱，其内容纳有待处理的污水，污水箱内还设有进水泵，所述进水泵通过设有第一阀门的管道与所述外筒的进水口连接；曝气设备，包括鼓风机和设置于内筒内的曝气器，鼓风机的出风口通过设有第二阀门的管道与曝气器连接；设有第三阀门的排水管，其与外筒的排水口连接；设有第四阀门的排泥管，其与外筒的排泥口连接；和控制器，与各设备和阀门连接。本公开的污水处理装置易于好氧颗粒污泥的培养，提高污水处理效率。提高污水处理效率。提高污水处理效率。
【技术实现步骤摘要】
污水处理装置
[0001]本公开属于废水处理
，具体涉及一种污水处理装置。
技术介绍
[0002]好氧颗粒污泥是通过微生物自凝聚作用形成的颗粒状活性污泥。与传统活性污泥法相比，具有质地致密、容积负荷高、生物量大、微生物种群多样等特点。在降解有机碳的同时，还具有脱氮除磷的功能。可简化工艺流程、减少污水处理系统的容积和占地面积、降低投资和运行成本等。但是好氧颗粒污泥的培养难度较大，因而在实际污水处理中应用较少。故将好氧颗粒污泥工艺应用在实际污水处理中具有非常重要的意义。
[0003]在实际污水中应用好氧颗粒污泥技术难度比较大的原因主要有以下几个方面：(1)进水COD较低不易培养出好氧颗粒污泥。较高浓度的进水COD较易实现好氧污泥颗粒化，而较低浓度的进水COD实现好氧污泥颗粒化比较困难。目前大多数的好氧颗粒污泥研究采用的是高COD的污水。有研究者指出，对于COD为150mg/L～250mg/L且污染物复杂的市政污水，颗粒污泥的形成更困难，形成颗粒污泥时间更长，所形成的颗粒污泥粒径更小。(2)好氧颗粒污泥培养过程中容易因污泥过度流失造成培养失败。目前大多数好氧颗粒污泥培养过程采用了水力选择压法，即在SBR(序批式活性污泥法)运行过程中强制缩短沉淀工序的时间，使得沉淀性能差的污泥随出水排出，由此筛选出沉淀性能良好、颗粒状的活性污泥。但是这种方法可能会造成留在反应器中的污泥大幅度减少而使得培养过程失败。造成污泥大幅度减少的原因还有进水COD低和污泥膨胀。进水COD低使得污泥增殖缓慢，污泥增加量少于污泥排出量，则污泥量持续减少。好氧颗粒污泥培养过程中极易发生的污泥膨胀使得水力选择压法难以起到筛选沉淀性能良好的颗粒活性污泥的作用，反而容易造成污泥大量流失，不得不补充活性污泥或重新培养。(3)好氧颗粒污泥培养时间过长。在不采用辅助方法的情况下，培养成熟的好氧颗粒污泥短的约需一个月，长的则达半年甚至更久，这也大限制了好氧颗粒污泥工艺在污水处理中的应用。
技术实现思路
[0004]本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本公开实施例提供的可方便、快捷地培养出好氧颗粒污泥，从而提高污水处理效率的污水处理装置，包括：
[0006]反应器，包括外筒和位于其内的内筒，所述内筒和所述外筒之间保持水力连通，所述外筒的底部设有进水口，所述外筒的侧壁上设有排水口和排泥口，所述排水口位于排泥口上方；
[0007]污水箱，其内容纳有待处理的污水，所述污水箱内还设有进水泵，所述进水泵通过设有第一阀门的管道与所述外筒的进水口连接；
[0008]曝气设备，包括鼓风机和设置于所述内筒内的曝气器，所述鼓风机的出风口通过设有第二阀门的管道与所述曝气器连接；
[0009]设有第三阀门的排水管，所述排水管与所述外筒的排水口连接；
[0010]设有第四阀门的排泥管，所述排泥管与所述外筒的排泥口连接；和
[0011]控制器，与各设备和阀门连接，以控制各设备的启停和各阀门的开关。
[0012]在一些实施例中，所述反应器采用气升式间歇反应器。
[0013]在一些实施例中，所述曝气器采用微孔曝气器，其上开设若干微孔，微孔的运行平均孔隙为70μm～120μm，平均孔间距3mm～4mm。
[0014]在一些实施例中，所述外筒的排水口至外筒底部的距离为外筒内液位高度的一半。
[0015]在一些实施例中，在每个处理周期内，所述控制器控制各设备和相应阀门使所述污水处理装置依次工作在进水阶段、曝气阶段、沉淀阶段和排水阶段，且所述控制器根据所述浓度检测器检测的污泥浓度控制所述第四阀门仅在每日的其中一个处理周期内的沉淀阶段开启一次进行排泥。
[0016]在一些实施例中，所述控制器控制所述进水泵和第一阀门在进水阶段开启，进水阶段的时长为30分钟～60分钟。
[0017]在一些实施例中，所述控制器控制所述曝气设备和第二阀门在曝气阶段开启，每日中各处理周期内曝气阶段的时长随着污水处理装置的运行由70分钟逐渐增加至135分钟。
[0018]在一些实施例中，所述控制器控制所述浓度检测器在沉淀阶段开启，每日中各处理周期内沉淀阶段的时长随着污水处理装置的运行由40分钟逐渐减少至5分钟。
[0019]在一些实施例中，所述控制器控制所述第四阀门在每日的开启时长为1分钟～2分钟。
[0020]在一些实施例中，所述控制器控制所述第三阀门在排水阶段开启，排水阶段的时长为5分钟～10分钟。
[0021]本公开实施例提供的污水处理装置，具有以下特点及有益效果：
[0022](1)本公开提出的污水处理装置能够更加有效地在低浓度污水中培养出好氧颗粒污泥，培养出的好氧颗粒污泥具有优异的沉降性能，可以大大缩短污泥的沉淀时间，提高反应器的处理效率。
[0023](2)本公开提出的污水处理装置培养出的好氧颗粒污泥具有优良的污水处理效能，处理低浓度污水时的COD去除率大于75％，氨氮去除率大于85％。
附图说明
[0024]图1为本公开实施例提供的污水处理装置的结构示意图。
[0025]图中标记分别为：1、进水泵，2、第一阀门，3、反应器的内筒，4、反应器的外筒，5、鼓风机，6、第二阀门，7、曝气器，8、第三阀门，9、第四阀门，10、控制器。
具体实施方式
[0026]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]相反，本申请涵盖任何由权利要求定义的在本申请精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本申请有更好的了解，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。
[0028]本公开实施例提供的污水处理装置，参见图1，该装置包括：
[0029]反应器，包括外筒4和位于其内的内筒3，内筒3的顶端和底端为敞开式，内筒3的侧壁上设有孔洞，用于保持内筒3和外筒4之间的水力连通，外筒4底部设有进水口，外筒4的侧壁上设有排水口和排泥口；
[0030]浓度检测器(该浓度检测器在图中未示意出)，用于检测反应器内污泥的浓度；
[0031]液位检测器(该液位检测器在图中未示意出)，用于检测反应器内污水的液位高度；
[0032]污水箱，其内容纳有待处理的污水，污水箱内还设有进水泵1，该进水泵1通过设有第一阀门2的管道与外筒4的进水口连接；
[0033]曝气设备，包括鼓风机5和设置于内筒3内的曝气器7，鼓风机5的出风口通过设有第二阀门6的管道与曝气器7连接；
[0034]设有第三阀门8的排水管，该排水管与外筒4的排水口连接；
[0035]设有第四阀门9的排泥管，该排泥管与外筒4的排泥口连接；和
[0036]控制器10，与各设备和阀门连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理装置，其特征在于，包括：反应器，包括外筒和位于其内的内筒，所述内筒和所述外筒之间保持水力连通，所述外筒的底部设有进水口，所述外筒的侧壁上设有排水口和排泥口，所述排水口位于排泥口上方；浓度检测器，用于检测所述反应器内污泥的浓度；液位检测器，用于检测所述反应器内污水的液位高度；污水箱，其内容纳有待处理的污水，所述污水箱内还设有进水泵，所述进水泵通过设有第一阀门的管道与所述外筒的进水口连接；曝气设备，包括鼓风机和设置于所述内筒内的曝气器，所述鼓风机的出风口通过设有第二阀门的管道与所述曝气器连接；设有第三阀门的排水管，所述排水管与所述外筒的排水口连接；设有第四阀门的排泥管，所述排泥管与所述外筒的排泥口连接；和控制器，与各设备和阀门连接，以控制各设备的启停和各阀门的开关。2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述反应器采用气升式间歇反应器。3.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述曝气器采用微孔曝气器，其上开设若干微孔，微孔的运行平均孔隙为70μm～120μm，平均孔间距3mm～4mm。4.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述外筒的排水口至外筒底部的距离为筒内液位高度的一半。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国照，彭云清，徐伟，李若宇，药宝宝，袁芳，陈纯，崔欣欣，
申请(专利权)人：中环保水务投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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