废润滑油再生混凝沉降复合设备及其沉降方法技术

本发明专利技术公开了废润滑油再生混凝沉降复合设备及其沉降方法，包括安装板，所述安装板顶部的两侧分别通过螺栓固定连接有混合罐和沉降箱，所述混合罐顶部的四周均通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部均通过螺栓固定连接有过滤罐，所述沉降箱的内腔设置有沉降机构，所述过滤罐的内腔设置有过滤机构，所述混合罐的内腔设置有混合机构，所述安装板顶部的居中部位固定装配有泵体，所述泵体的输入端连通有输入管，所述输入管的一端贯穿混合罐并与混合罐的内腔连通，所述泵体的输出端连通有输出管。通过过滤板可提高废润滑油的沉降效率，且通过过滤网可对废润滑油进行初步过滤，由此避免大量杂质在设备内部残留。避免大量杂质在设备内部残留。避免大量杂质在设备内部残留。

【技术实现步骤摘要】
废润滑油再生混凝沉降复合设备及其沉降方法


[0001]本专利技术属于资源再生
，更具体地说，尤其涉及废润滑油再生混凝沉降复合设备。同时，本专利技术还涉及废润滑油再生混凝沉降复合设备及其沉降方法。

技术介绍

[0002]润滑油在发动机工作过程中受到温度、各种介质、金属等的催化作用，逐渐衰变而产生对发动机工作有害的各种氧化产物即胶质状污染物，它们主要是积炭、漆膜和油泥，由于这些胶质物径粒较小，它们的去除成为了废润滑油再生的一个难点。混凝沉降是废润滑油再生处理中去除污染物的重要技术之一，采用混凝沉降技术，废油中小径粒的胶质状污染物与絮凝剂发生反应后形成絮团，从而在短时间内快速沉降完成较高浓度胶质污染物与油的快速分离。
[0003]众所周知，一种废润滑油再生混凝沉降设备是一种用于润滑油混凝沉降的辅助装置，其在资源再生的领域中得到了广泛的使用。
[0004]市面上常见的废润滑油再生混凝沉降复合设备，其絮凝反应后沉降时间较长，需要耗费大量的时间，导致再生效率低，难以满足工业化的生产需求；且废润滑油未经过过滤便和絮凝剂进行絮凝反应，易导致大量杂质在设备内部残留，不利于设备的长期使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的废润滑油再生混凝沉降复合设备及其沉降方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：废润滑油再生混凝沉降复合设备，包括安装板，所述安装板顶部的两侧分别设置有混合罐和沉降箱，所述沉降箱通过螺栓固定连接于安装板顶部的一侧，所述混合罐顶部的四周均通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部均通过螺栓固定连接有过滤罐，所述沉降箱的内腔设置有沉降机构，所述过滤罐的内腔设置有过滤机构，所述混合罐的内腔设置有混合机构，所述安装板顶部的居中部位固定装配有泵体，所述泵体的输入端连通有输入管，所述输入管的一端贯穿混合罐并与混合罐的内腔连通，所述泵体的输出端连通有输出管，所述输出管的一端贯穿沉降箱并向沉降箱的内腔延伸，所述混合罐的底部贯穿安装板并向下延伸，所述安装板的内腔设置有晃动机构。
[0007]优选的，所述沉降机构包括空心管、通孔、过滤板、沉降槽、排出管和第一阀门，所述沉降箱内腔的上壁通过螺栓固定连接有空心管，所述空心管的一侧与输出管连通，所述空心管的正面从上至下依次开设有若干通孔。
[0008]优选的，所述空心管的表面从上至下依次通过螺栓固定连接有若干过滤板，所述过滤板的四周均贴合于沉降箱内腔的内壁。
[0009]优选的，所述沉降箱内腔的下壁通过螺栓固定连接有沉降槽，所述沉降箱的一侧连通有排出管，所述排出管的表面固定装配有第一阀门。
[0010]优选的，所述过滤机构包括进料口、过滤网、导流板、连通管和第二阀门，所述过滤罐的顶部连通有进料口，所述过滤罐内腔的内壁均通过螺栓固定连接有过滤网。
[0011]优选的，所述过滤罐内腔的两侧均通过螺栓固定连接有导流板，所述过滤罐的底部连通有连通管，所述连通管的表面装配有第二阀门，所述连通管的底部贯穿混合罐并与混合罐的内腔连通。
[0012]优选的，所述混合机构包括电机、旋转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、搅拌杆、搅拌桨、电加热丝和添加管，所述混合罐的顶部通过螺栓固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的一侧固定装配有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧平键连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内腔平键连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部通过轴承转动连接于设备箱内腔的上壁，所述搅拌杆的底部依次贯穿设备箱和混合罐并向混合罐的内腔延伸，所述搅拌杆的两侧从上至下均依次通过螺栓固定连接有搅拌桨，所述混合罐内腔的两侧和底部均埋设有电加热丝，所述混合罐的一侧连通有添加管。
[0013]优选的，所述安装板内腔的两侧均固定装配有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆均通过螺栓固定连接有活动块，所述活动块的底部均通过螺栓固定连接有第一滑块，所述安装板内腔下壁的两侧均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述活动块的顶部均通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部分别通过活动座活动连接于混合罐底部的两侧，所述混合罐底部的居中部位通过螺栓固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部通过螺栓固定连接于安装板内腔下壁的居中部位，所述混合罐两侧的下半部均通过螺栓固定连接有第二滑块，所述安装板内腔的两侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
[0014]本专利技术还提供了废润滑油再生混凝沉降复合设备的沉降方法，包括如下步骤：
[0015]S1、使用者通过进料口使废润滑油进入混合罐的内腔，然后废润滑油会通过过滤网进行初步过滤，当废润滑油由过滤网流下时，可利用导流板对初步过滤后的废润滑油进行导流，从而使废润滑油通过连通管拍向混合罐的内腔等待与絮凝剂进行絮凝反应；随后使用者通过开启电机和电加热丝，对絮凝剂和废润滑油进行加热，同时利用旋转轴带动主动锥齿轮、从动锥齿轮、搅拌杆和搅拌桨进行转动，从而提高混合效率，降低絮凝反应所需的时间；
[0016]S2、使用者通过泵体可使混合后的润滑油通过输出管向空心管输出，随后通过空心管和通孔的配合可将润滑油分别排至若干过滤板的顶部，从而利用若干过滤板对润滑油中混凝产生的大颗粒进行过滤，而较小的杂质将利用沉降槽进行沉降，最终完成分离的润滑油将通过排出管排出；
[0017]S3、使用者通过电动推杆带动活动块向一侧移动，从而使活动杆推动混合罐向上进行移动，反之电动推杆带动活动块向另一侧移动，可以使活动杆拉动混合罐向下进行移动，进而使混合罐进行上、下的往复运动，由此可以使混合罐中的废润滑油产生晃动，进一步提高了絮凝剂和废润滑油的混合效率。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提供的废润滑油再生混凝沉降复合设备，与现有技术相比，本专利技术具有以下优点；
[0019]1、通过若干过滤板和通孔的设置，可提高对经过絮凝反应的废润滑油的沉降效率，从而节约大量时间，省时省力，可以满足工业化的生产需求。
[0020]2、通过过滤网可对废润滑油进行初步过滤，并利用过滤罐对其进行收集，由此可对废润滑油内的杂质进行过滤，可有效避免大量杂质在设备内部残留，大大提高了设备的实用性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的混合罐和沉降箱剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的过滤罐和设备箱剖视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的沉降箱剖视示意图；
[0025]图5为本专利技术的A区域放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的安装板剖视示意图。
[0027]图中：1、安装板；2、混合罐；3、沉降箱；4、支撑柱；5、过滤罐；6、沉降机构；61、空心管；62、通孔；63、过滤板；64、沉降槽；65、排出管；66、第一阀门；7、过滤机构；71、进料口；72、过滤网；73、导流板；74、连通管；75、第二阀门；8、混合机构；81、电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废润滑油再生混凝沉降复合设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的两侧分别设置有混合罐(2)和沉降箱(3)，所述沉降箱(3)通过螺栓固定连接于安装板(1)顶部的一侧，所述混合罐(2)顶部的四周均通过螺栓固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部均通过螺栓固定连接有过滤罐(5)，所述沉降箱(3)的内腔设置有沉降机构(6)，所述过滤罐(5)的内腔设置有过滤机构(7)，所述混合罐(2)的内腔设置有混合机构(8)，所述安装板(1)顶部的居中部位固定装配有泵体(9)，所述泵体(9)的输入端连通有输入管(10)，所述输入管(10)的一端贯穿混合罐(2)并与混合罐(2)的内腔连通，所述泵体(9)的输出端连通有输出管(11)，所述输出管(11)的一端贯穿沉降箱(3)并向沉降箱(3)的内腔延伸，所述混合罐(2)的底部贯穿安装板(1)并向下延伸，所述安装板(1)的内腔设置有晃动机构。2.根据权利要求1所述的废润滑油再生混凝沉降复合设备，其特征在于：所述沉降机构(6)包括空心管(61)、通孔(62)、过滤板(63)、沉降槽(64)、排出管(65)和第一阀门(66)，所述沉降箱(3)内腔的上壁通过螺栓固定连接有空心管(61)，所述空心管(61)的一侧与输出管(11)连通，所述空心管(61)的正面从上至下依次开设有若干通孔(62)。3.根据权利要求2所述的废润滑油再生混凝沉降复合设备，其特征在于：所述空心管(61)的表面从上至下依次通过螺栓固定连接有若干过滤板(63)，所述过滤板(63)的四周均贴合于沉降箱(3)内腔的内壁。4.根据权利要求3所述的废润滑油再生混凝沉降复合设备，其特征在于：所述沉降箱(3)内腔的下壁通过螺栓固定连接有沉降槽(64)，所述沉降箱(3)的一侧连通有排出管(65)，所述排出管(65)的表面固定装配有第一阀门(66)。5.根据权利要求4所述的废润滑油再生混凝沉降复合设备，其特征在于：所述过滤机构(7)包括进料口(71)、过滤网(72)、导流板(73)、连通管(74)和第二阀门(75)，所述过滤罐(5)的顶部连通有进料口(71)，所述过滤罐(5)内腔的内壁均通过螺栓固定连接有过滤网(72)。6.根据权利要求5所述的废润滑油再生混凝沉降复合设备，其特征在于：所述过滤罐(5)内腔的两侧均通过螺栓固定连接有导流板(73)，所述过滤罐(5)的底部连通有连通管(74)，所述连通管(74)的表面装配有第二阀门(75)，所述连通管(74)的底部贯穿混合罐(2)并与混合罐(2)的内腔连通。7.根据权利要求1所述的废润滑油再生混凝沉降复合设备，其特征在于：所述混合机构(8)包括电机(81)、旋转轴(82)、主动锥齿轮(83)、从动锥齿轮(84)、搅拌杆(85)、搅拌桨(86)、电加热丝(87)和添加管(88)，所述混合罐(2)的顶部通过螺栓固定连接有设备箱(12)，所述设备箱(12)内腔的一侧固定装配有电机(81)，所述电机(81)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(82)，所述旋转轴(82)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松，赵敏仲，
申请(专利权)人：河北金谷再生资源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：