一种废润滑油沉降罐制造技术

技术编号:37406974 阅读:39 留言:0更新日期:2023-04-30 09:33
本实用新型专利技术涉及废润滑油处理技术领域,提出了一种废润滑油沉降罐,包括罐体,所述罐体的顶部内侧设置有第一管体,所述第一管体的内侧转动连接有第二管体;本实用新型专利技术中可由电机输出轴带动第一伞齿转动,通过第一伞齿与第二伞齿的啮合关系,可使第二管体转动,与此同时,通过第一伞齿与第三伞齿的啮合关系,可使第一管体同步转动,且第一管体与第二管体的旋转方向相反,由第一搅动板与第二搅动板反向旋转对罐体内部废润滑液进行搅拌,同时利用第一搅动板与第二搅动板反向旋转时产生的惯性,使废润滑液内的絮状杂质之间相互挤压、碰撞,对凝结的大块杂质进行破坏,解决了相关技术中的絮凝剂溶液与废润滑油的混合效果差的问题。剂溶液与废润滑油的混合效果差的问题。剂溶液与废润滑油的混合效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油沉降罐


[0001]本技术涉及废润滑油处理
,具体的,涉及一种废润滑油沉降罐。

技术介绍

[0002]环保法规定废润滑油属于液体危险废物,因此需要回收再处理。废润滑油再生方法主要有以下几种:沉降、絮凝、过滤、蒸馏、硫酸精制、萃取、加氢等方法。废润滑油的预处理为再净化工艺的主要部分,再净化主要包括沉降、过滤、絮凝等物理方法,目的是脱除废润滑油中的水、悬浮物和以胶体状态稳定存在的机械杂质以及不能脱除溶解于润滑油中的杂质。
[0003]如申请号为CN202023320724.4公开了一种废润滑油再生用沉降罐,包括沉降罐,所述沉降罐的上端面安装有电机,所述电机的输出端贯穿沉降罐的上端面并延伸至沉降罐的内部,所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆,所述转轴的下端面安装有刮料装置,在转杆转动的过程中,带动连接块和连接杆转动,从而带动转环转动,转环带动外壁的多个刮刷对沉降罐内壁以及底部侧沉降物进行刮动,从而避免沉降物沾覆于罐底和罐壁,沉降物处于松散状态,便于排出。
[0004]然而在实施废润滑油沉降技术发现上述沉降罐存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油沉降罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部内侧设置有第一管体(2),所述第一管体(2)的内侧转动连接有第二管体(3),所述第一管体(2)与第二管体(3)的底部外侧环形分布有若干个支撑组件(8),所述第一管体(2)上的支撑组件(8)外侧分布有第一搅动板(6),所述第二管体(3)上的支撑组件(8)外侧分布有第二搅动板(7),所述第一搅动板(6)与第二搅动板(7)交错设置,且所述第一搅动板(6)的转动路径位于第二搅动板(7)转动路径的外围,所述罐体(1)的顶部设置有用于驱使第一管体(2)与第二管体(3)同轴且反向转动的驱动机构(4)、以及用于在第一搅动板(6)与第二搅动板(7)旋转时注入混有絮凝剂的溶液的絮凝装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种废润滑油沉降罐,其特征在于,所述支撑组件(8)包括两个圆盘(81),两个所述圆盘(81)竖向同轴设置,且位于上方的圆盘(81)固定在第一管体(2)的底端,位于下方的圆盘(81)固定在第二管体(3)的底端,两个所述圆盘(81)的外侧圆周面上均固定连接有若干个分别同第一搅动板(6)与第二搅动板(7)相固定的支撑板(82)。3.根据权利要求2所述的一种废润滑油沉降罐,其特征在于,所述第一搅动板(6)与第二搅动板(7)平行设置,所述第一搅动板(6)与第二搅动板(7)分别于所连支撑板(82)垂直设置,且所述第一搅动板(6)所连支撑板(82)的长度大于第二搅动板(7)所连支撑板(82)的长度。4.根据权利要求2所述的一种废润滑油沉降罐,其特征在于,两个所述圆盘(81)内部均为中空,所述第二管体(3)与底端的圆盘(81)相通。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵松赵敏仲
申请(专利权)人:河北金谷再生资源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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