一种井下管柱完好性能验证工具制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种井下管柱完好性能验证工具，本工具设有上接头和通井规，密封胶筒安装在上中心管的外面并在密封胶筒上下两端的上中心管外面连接着压帽和支撑锥体，支撑锥体能够沿着上中心管上下移动；支撑锥体下方的中心管外面自上而下依次安装着支撑卡瓦、推筒和弹簧座，支撑体固定在中心管的外面且安装在推筒内，支撑卡瓦与推筒连接并能够悬挂在支撑体上面，在支撑体与弹簧座之间装有复位弹簧，中心管中设有传压孔。通过本工具能够仅下入一趟管柱，就可实现需要多道工序才能获得的施工效果，能够实现套管通井工序、套管试压验套工序、油管试压工序的多工序合一施工作业，其拆装方便、操作简单，能够大幅降低施工成本和缩短占井周期。和缩短占井周期。和缩短占井周期。

【技术实现步骤摘要】
一种井下管柱完好性能验证工具


[0001]本技术涉及油田井下管柱的验管工具，具体而言是一种井下管柱完好性能验证工具。

技术介绍

[0002]目前，在石油工业油田的开发过程中，不同的物理环境生成的油藏不同，油藏所具有的地质条件不同，其中：疏松砂岩油藏分布范围广泛、储量大、产量占具重要位置，油井出砂是此类油藏开发的主要矛盾，油井防砂工艺是此类油藏的基本采油工艺，是正常生产的重要保证。
[0003]稠油油藏由于地层原油粘度大、蜡质含量高、流动性差，常规采油工艺无法实施。向油层注入大量热蒸汽，提高热焓值降低粘度、提高原油在油层及井筒中的流动性，成为该类油藏的主要开采工艺类型。
[0004]低渗油藏存在油藏渗透率达西值极低的特性，油藏内原油液流通道条件差，需要采取压裂、酸化工艺措施对油藏压开裂缝或溶解扩大渗透孔径，改善原油液流通道以提高原油产量。
[0005]在油水井防砂、注汽、压裂、酸化等增产措施实施前，施工作业队伍都需要对井筒套管、施工油管进行损坏、漏失、弯曲等完好程度的验证，确保下步增产措施的顺利实施。
[0006]目前，对井筒套管的验证是下入符合套管规格的通井规，从井口通至井底验证套管是否弯曲、破裂、错断；通井工序完成后，施工作业队再下入符合套管规格的封隔器至目的油层上界坐封，密闭油套环形空间；从套管打压验证套管是否有漏点、是否完好。
[0007]对施工油管的验证，是在油管底部连接一个试压球座，将油管下至增产措施所需深度后投球，在井口打压，稳压并观察施工工序中油管的完好程度。r/>[0008]经检索，目前用于油田生产现场通井、刮管和验漏的相关工具，还有以下几种：
[0009]专利申请号201420676188.7公开的一种套管通井规，包括外筒和置于所述外筒中的芯筒，所述外筒与所述芯筒之间具有间隔形成的环形空腔，所述套管通井规还包括均设置贯通孔的上接头和下接头；所述芯筒的上端和所述外筒的上端分别与所述上接头连接，所述芯筒的下端和所述外筒的下端分别与所述下接头连接；所述上接头的贯通孔、所述芯筒的内腔、所述下接头的贯通孔连通；所述上接头的贯通孔壁上和所述下接头的贯通孔壁上分别设置沿所述芯筒轴向贯通的过流通道，所述上接头的过流通道、所述外筒与所述芯筒之间的所述环形空腔、所述下接头的过流通道连通。减小了因上返通道较小，脏物容易沉积而卡死工具的风险。
[0010]上述技术属于传统的套管通井规，只具有通井功能，功能单一，施工工序多。
[0011]专利申请号200520086015.0公开的一种油田油水井修复用套管验漏装置，主要由常开阀、上封隔器、定压开关、下封隔器组成。常开阀下部联接上封隔器上部，上封隔器下部联接定压开关上部，定压开关下部联接下封隔器上部。该装置中设计了常开阀，在起下管柱时，油套管压力平衡，封隔器处于解封状态，封隔器不会损伤，可重复多次对套管进行验漏。
通过机械方法能找出套管损伤漏失部位，为成功修复油、水井提供可靠依据，并且费用低，操作简单，准确性高。
[0012]但是，上述技术不能验证套管的弯曲、缩径和错断情况，只能实现套管的试压验漏施工。
[0013]专利申请号201420515172.8公开的一种弹簧式套管通井刮削器，包括：本体、刮削刀片、刮削刀片座、弹簧、刮削刀槽、锁紧压块、防松压板、通井块；所述本体外圆周上设置有上刮削段、中刮削段、下通井段，所述上刮削段和中刮削段的表面分别设置有沿圆周均匀分布的刮削刀片座，且相互错开，所述刮削刀片座内安装有刮削刀片；所述本体的下通井段处设置有凸起的若干个通井块，与刮削刀片构成通井与刮削为一体的三段式同径结构。上述技术不仅检验验证井眼的通过性，而且可以清除套挂内壁杂质，下入一套管柱，通井刮削作业一次完成。缩短作业时间和占井周期，降低修井作业劳动强度和作业成本，提高工作效率。
[0014]但是上述技术不具备套管试压验套、油管试压功能。
[0015]如上所述，目前生产作业现场油管和套管验证所需的工序多、占井时间长，施工作业队职工劳动强度大，造成人力物力浪费的情况需要得到改变。

技术实现思路

[0016]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种井下管柱完好性能验证工具，解决目前需要实施多道工序才能完成验证井筒套管和施工油管的完好性能、其工序多、占井时间长、作业劳动强度大的问题。实现套管通井工序、套管试压验套工序、油管试压工序的多工序合一施工，简化施工工序、缩短占井周期、降低职工的劳动强度。提高作业效率，降低生产成本。
[0017]本技术的技术解决方案是：一种井下管柱完好性能验证工具设有上接头和通井规，其中：上接头自上而下依次与上中心管、支撑锥体、中心管、油管管柱试压阀、下中心管、下接头和通井规连接；密封胶筒安装在上中心管的外面并在密封胶筒上下两端的上中心管外面连接着压帽和支撑锥体，支撑锥体能够沿着上中心管上下移动；支撑锥体下方的中心管外面自上而下依次安装着支撑卡瓦、推筒和弹簧座，支撑体固定在中心管的外面且安装在推筒内，支撑卡瓦与推筒连接并能够悬挂在支撑体上面，在支撑体与弹簧座之间装有复位弹簧，中心管中设有传压孔。
[0018]优选的，所述油管管柱试压阀设有阀体、阀芯、阀芯开启弹簧、阀座和顶杆，阀座与阀体螺纹连接，阀芯与下端设有限位台的顶杆螺纹连接，阀芯能够坐于阀座中，阀芯开启弹簧安装于阀座与下中心管之间，顶杆能够带动阀芯在阀座和下中心管中移动。
[0019]优选的，所述阀芯的上部内径大于中心孔的内径、能够形成助推腔且在中心孔内设有内螺纹与顶杆连接，阀芯的下部外壁是弧形外壁且能够与阀座的弧形内壁相配合；阀座的下部内腔是锥形内腔。
[0020]优选的，所述顶杆的下端设有限位台，该限位台的外径大于下中心管的中心孔孔径。
[0021]优选的，所述支撑体与中心管过盈配合且在支撑体下方的中心管外部还焊接了挡环；所述支撑体的上部外圆设有密封圈二且在支撑体中心孔上部设置液压腔，该液压腔在
井下管柱完好性能验证工具的初始装配状态中与中心管中的传压孔相对应，所述中心管中的传压孔至少设置三个。
[0022]优选的，所述支撑锥体的上部内腔与下部内腔之间设有隔台且在下部内腔中设有内螺纹能够与中心管螺纹连接，所述支撑锥体的外圆是上大下小的锥形体且在锥形体外壁设有卡瓦移动轨道和销钉孔并在销钉孔中装有坐封销钉，该坐封销钉能够插入上中心管外壁中的滑道内、使支撑锥体能够沿着上中心管上下移动；所述卡瓦移动轨道的结构和设置数量与支撑卡瓦的结构和设置数量相符，支撑卡瓦使用P110级钢材制作。
[0023]优选的，所述支撑卡瓦的上部内壁与支撑锥体中的卡瓦移动轨道的结构相符且上部外壁设有卡瓦牙，所述支撑卡瓦的下端面是下斜面且能够与推筒上端的端面相配合。
[0024]优选的，所述支撑卡瓦的下端面与推筒的上端面通过卡槽和弧形卡块相互卡接，所述推筒设有高于上端面的弧形卡块与支撑卡瓦下端面的卡槽相互连接，推筒和支撑卡瓦中的弧形卡块和卡槽至少设置三个；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下管柱完好性能验证工具，设有上接头和通井规，其特征是，上接头自上而下依次与上中心管、支撑锥体、中心管、油管管柱试压阀、下中心管、下接头和通井规连接；密封胶筒安装在上中心管的外面并在密封胶筒上下两端的上中心管外面连接着压帽和支撑锥体，支撑锥体能够沿着上中心管上下移动；支撑锥体下方的中心管外面自上而下依次安装着支撑卡瓦、推筒和弹簧座，支撑体固定在中心管的外面且安装在推筒内，支撑卡瓦与推筒连接并能够悬挂在支撑体上面，在支撑体与弹簧座之间装有复位弹簧，中心管中设有传压孔。2.如权利要求1所述的一种井下管柱完好性能验证工具，其特征是，所述油管管柱试压阀设有阀体、阀芯、阀芯开启弹簧、阀座和顶杆，阀座与阀体螺纹连接，阀芯与下端设有限位台的顶杆螺纹连接，阀芯能够坐于阀座中，阀芯开启弹簧安装于阀座与下中心管之间，顶杆能够带动阀芯在阀座和下中心管中移动。3.如权利要求2所述的一种井下管柱完好性能验证工具，其特征是，所述阀芯的上部内径大于中心孔的内径、能够形成助推腔且在中心孔内设有内螺纹与顶杆连接，阀芯的下部外壁是弧形外壁且能够与阀座的弧形内壁相配合；阀座的下部内腔是锥形内腔。4.如权利要求3所述的一种井下管柱完好性能验证工具，其特征是，所述顶杆的下端设有限位台，该限位台的外径大于下中心管的中心孔孔径。5.如权利要求1所述的一种井下管柱完好性能验证工具，其特征是，所述支撑体与中心管过盈配合且在支撑体下方的中心管外部还焊接了挡环；所述支撑体的上部外圆设有密封圈二且在支撑体中心孔上部设置液压腔，该液压腔在井下管柱完好性能验证工具的初始装配状态中与中心管中的传压孔相对应，所述中心管中的传压孔至少设置三个。6.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贵刚，张顺增，李凤玲，徐海波，刘步峰，庄本佐，赵桂静，张钧涛，魏警卫，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：