本实用新型专利技术公开了一种采油井口丝扣保护装置，包括电机、进料机构、调节机构和固定机构，所述电机和进料机构连接，所述电机和进料机构之间连接有传动机构，所述传动机构的另一端和调节机构连接设置，所述调节机构上还连接设置有毛刷、所述毛刷和进料机构通过连接管连接，所述毛刷的下端设置有丝扣，所述丝扣卡设在固定机构上。通过进料机构配合调节机构，可以起到自动上润滑油，自动涂抹的效果，降低人工的工作量，而且涂抹效率高，操作结果均匀；再通过设置固定机构，可以根据不同大小的丝扣进行限位固定，提高了本实用新型专利技术的适应性。提高了本实用新型专利技术的适应性。提高了本实用新型专利技术的适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种采油井口丝扣保护装置
[0001]本技术涉及油井领域，具体为一种采油井口丝扣保护装置。
技术介绍
[0002]油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在油层套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护加固井壁和封闭油、气、水层，防止油气水互窜，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成裂缝通道，再下入油管、抽油泵及抽油杆，用地面采油设备将石油由油井井底抽吸到井口。
[0003]现有技术中的油井井口位置的连接丝扣进行保护时，在针对丝扣的保养润滑时只能通过手动方式将润滑油涂抹在其表面，从而造成工作量大的问题，其次，针对不同大小的丝扣进行限位固定保护，不能进行保护装置的调节。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术为解决解决目前采油井口丝扣不能自动润滑及不同大小丝扣不能进行保护装置调节的技术问题，提供一种采油井口丝扣保护装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现：一种采油井口丝扣保护装置，包括电机、进料机构、调节机构和固定机构，所述电机和进料机构连接，所述电机和进料机构之间连接有传动机构，所述传动机构的另一端和调节机构连接设置，所述调节机构上还连接设置有毛刷、所述毛刷和进料机构通过连接管连接，所述毛刷的下端设置有丝扣，所述丝扣卡设在固定机构上。
[0006]进一步的，所述进料机构包括进料盒、进料斗、螺旋绞龙和连接管，所述连接管和毛刷上的固定块连接，所述进料斗设置在进料盒上，所述进料盒内设置有进料机构，所述进料机构和转轴同轴连接，所述转轴的另一端和电机连接。
[0007]进一步的，所述转轴上设置有涡轮，涡轮和蜗杆连接，蜗杆和调节机构连接，所述调节机构和蜗杆之间通过两个同轴设置的锥齿轮和一个垂直设置的锥齿轮构成，三个锥齿轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述调节机构和活动杆的一端连接，所述活动杆的另一端和连接杆连接，所述活动杆和连接杆相互垂直，所述连接杆和固定块连接。
[0009]进一步的，所述连接管上连接设置有波纹管。
[0010]进一步的，所述调节机构设置为滑块。
[0011]进一步的，所述滑块设置在安装板内，所述安装板下端设置有方形凹槽，所述方形凹槽内设置有第一螺纹管，所述第一螺纹管卡设在凹槽的相对面，其中，所述调节机构包括设置在安装板下侧壁上的凹槽，蜗杆位于凹槽内的一端同轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮为不完全锥齿轮。
[0012]进一步的，所述安装板上连接设置有储油盒。
[0013]进一步的，所述固定机构包括固定板、第二螺纹杆和弧形板；所述安装板的下端还连接设置有固定板，所述固定板设置有两个，所述固定板相对设置，两个固定板之间卡设有两个连接杆，所述两个连接杆之间卡设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆中间断开设置，断开处连接设置有相对设置的两个弧形板，所述第二螺纹杆的两端均连接设置有转轮。
[0014]进一步的，所述固定块设置为薄壁特征，所述固定块的下端面设置有多个卡槽，所述卡槽用于卡设毛刷。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0016]本技术提供了一种采油井口丝扣保护装置，通过进料机构配合调节机构，可以起到自动上润滑油，自动涂抹的效果，降低人工的工作量，而且涂抹效率高，操作结果均匀；再通过设置固定机构，可以根据不同大小的丝扣进行限位固定，提高了本技术的适应性。
[0017]进一步的，通过进料机构的连接设置，能够有效保证装置在工作过程中的进料效率，同时，能够根据不同的丝杠岁进料速度进行实时调节，有效的保证了装置在不同环境下的工作效果。
[0018]进一步的，通过蜗轮蜗杆的机械连接结构设置保证了装置的安全可靠性，使得装置仅在一个动力源的情况下实现了进料和传动双调节的效果，大大的节省了装置的操作难度，从而有效的减少了装置在实际运用过程中的方便程度和低能耗。
[0019]进一步的，通过储油盒的设置，能够有效减少装置在操作过程中的浪费现象；同时，利用多角度的多个毛刷的设置能够有效的保证装置的节能减排效果；并且，装置通过波纹管的连接设置能够有效的通过装置的操作时间的增加，通过仅仅波纹管的操作延长装置的整体使用年限。
[0020]进一步的，通过滑块作为主要的调节机构能够有效的保证装置操作安全性，同时大为降低生产过程中的复杂性。
[0021]进一步的，本技术设置有可调节的固定结构，能够在保证装置稳定性的前提下大大增加可用范围。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一种采油井口丝扣保护装置的结构剖视图；
[0024]图2为一种采油井口丝扣保护装置的固定块的结构示意图；
[0025]图3为一种采油井口丝扣保护装置的整体结构示意图；
[0026]图4为一种采油井口丝扣保护装置的固定机构的结构示意图；
[0027]图中：1安装板、2储油盒、3进料盒、4进料机构、5连接管、6波纹管、7固定块、8毛刷、9调节机构、10传动机构、11固定机构、12支撑板、13电机、14转轴、15螺旋绞龙、16进料斗、17活动杆、18连接杆、19第一螺纹杆、20蜗杆、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23蜗轮、24固定板、25弧形板、26第二螺纹杆。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油井口丝扣保护装置，其特征在于，包括电机(13)、进料机构(4)、调节机构(9)和固定机构(11)，所述电机(13)和进料机构(4)连接，所述电机(13)和进料机构(4)之间连接有传动机构(10)，所述传动机构(10)的另一端和调节机构(9)连接设置，所述调节机构(9)上还连接设置有毛刷(8)、所述毛刷(8)和进料机构(4)通过连接管(5)连接，所述毛刷(8)的下端设置有丝扣，所述丝扣卡设在固定机构(11)上。2.根据权利要求1所述的一种采油井口丝扣保护装置，其特征在于，所述进料机构(4)包括进料盒(3)、进料斗(16)、螺旋绞龙(15)和连接管(5)，所述连接管(5)和毛刷(8)上的固定块(7)连接，所述进料斗(16)设置在进料盒(3)上，所述进料盒(3)内设置有进料机构(4)，所述进料机构(4)和转轴(14)同轴连接，所述转轴的另一端和电机(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种采油井口丝扣保护装置，其特征在于，所述转轴(14)上设置有涡轮(23)，涡轮(23)和蜗杆(20)连接，蜗杆(20)和调节机构(9)连接，所述调节机构(9)和蜗杆(20)之间通过两个同轴设置的锥齿轮和一个垂直设置的锥齿轮构成，三个锥齿轮相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种采油井口丝扣保护装置，其特征在于，所述调节机构(9)和活动杆(17)的一端连接，所述活动杆(17)的另一端和连接杆(18)连接，所述活动杆(17)和连接杆(18)相互垂直，所述连接杆(18)和固定块(7)连接。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：闫民力，曾勇，白晓英，王云梅，徐春香，闫澎思，崔鹏，闫子安，顾燕，郝伟伟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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