高强度旋转脱接器制造技术

技术编号:37148937 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-06 22:03
一种高强度旋转脱接器,属于油田开采领域。该高强度旋转脱接器,包括对接筒以及装配在对接筒内的旋转头,在旋转头与连接头连通的内腔压紧第一弹簧和第二弹簧,旋转头受到弹簧力作用实现与中心杆的套接及脱离,该高强度旋转脱接器采用一体筒式结构,避免了原理爪式结构断裂问题,对接时可自动旋转完成对接锁定,结构简单,可有效提高高强度旋转脱接器使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
高强度旋转脱接器


[0001]本专利技术属于油田开采领域,特别涉及一种高强度旋转脱接器。

技术介绍

[0002]高强度旋转脱接器是油田采油过程中不可缺少的一种工具,使用高强度旋转脱接器将油泵的柱塞和抽油杆连接起来,在采油作业中起承上启下作用的重要。现在采油现场使用的高强度旋转脱接器总体上还是比较好用的,但是随着采油作业要求的不断提高,高强度旋转脱接器使用频率也在提高,高强度旋转脱接器中的对接爪断裂成为工具失效的重要因素。近年来在油田发生对接爪断裂比例约占15%。因此导致废井或停产,并造成直接经济损失。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种高强度旋转脱接器。
[0004]专利技术所采用的技术方案是:一种高强度旋转脱接器,其技术要点是,包括对接筒,在对接筒内装配有旋转头,所述旋转头内安装有突出于旋转头表面且与对接筒内表面设置的限位槽适配的两个球,利用限位槽对所述球的限制以达到对可自动旋转的旋转头的轴向限位;对接筒和连接头连接,在旋转头与连接头连通的内腔压紧第一弹簧和与第一弹簧套接的第二弹簧,所述旋转头受到弹簧力作用实现与中心杆的套接及脱离。
[0005]上述方案中,所述的第二弹簧的内径小于第一弹簧的内径。
[0006]上述方案中,所述对接筒上设置的第一限位台,第一限位台与位于中心杆上的凸台键配合限制旋转头的旋转行程。
[0007]上述方案中,所述对接筒上设置的第二限位台,第二限位台与位于中心杆上的凸台键配合限制旋转头的回转行程。/>[0008]上述方案中,还包括用于接收中心杆的释放头,所述的释放头与泵口连接。本专利技术的有益效果是:该高强度旋转脱接器,包括对接筒以及装配在对接筒内的旋转头,在旋转头与连接头连通的内腔压紧第一弹簧和第二弹簧,旋转头受到弹簧力作用实现与中心杆的套接及脱离,该高强度旋转脱接器采用一体筒式结构,避免了原理爪式结构断裂问题,对接时可自动旋转完成对接锁定,结构简单,可有效提高高强度旋转脱接器使用寿命。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本专利技术实施例中高强度旋转脱接器的结构示意图;
图2为本专利技术实施例中对接筒及旋转头结构示意图;图3为本专利技术实施例中释放头结构示意图;图中序号说明如下: 1.对接筒2.旋转头3.球4.第一弹簧 5.第二弹簧 6.连接头 7.中心杆8.释放头。
具体实施方式
[0011]使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图1~图3和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0012]本实施例采用的高强度旋转脱接器,包括对接筒1,在对接筒1内装配有旋转头2,旋转头2内安装有两个球3,球3突出于旋转头2表面且装配在对接筒1内表面设置的限位槽内,两个球3纵向布置,并可在限位槽内转动而不脱出,利用限位槽对球3的限制实现对旋转头2的轴向限位,防止旋转头2在对接筒1内窜动。对接筒1和连接头6螺纹连接,在旋转头2与连接头6连通的内腔压紧第一弹簧4第二弹簧5,其中第二弹簧5的内径小于第一弹簧4的内径,且被套接在第一弹簧4内。在对接筒1上设置有第一限位台和第二限位台,第一限位台和第二限位台用于对旋转头2的旋转行程进行限位,第一限位台与位于中心杆7上的凸台键配合限制旋转头2的旋转角度,第二限位台与位于中心杆7上的凸台键配合限制旋转头2的回转角度。本实施例还包括位于对接筒1外部的与泵口连接的释放头8,所述的释放头8与中心杆7配合使用,在中心杆7提起后装入释放头8内。
[0013]本实施例的高强度旋转脱接器的工作原理为:中心杆7与泵活塞连接,连接头6与抽油杆连接,释放头8与泵口连接。连好后,下入井中。对接时,下放对接筒1进入中心杆7内,对接筒1压缩第一弹簧4与第二弹簧5,旋转头2与中心杆7面接触且自动旋转90度后由接筒1上设置的第一限位台限位停止转动,完成对接;脱开时,上提抽油杆,与连接头6相连接的与对接筒1对接后的中心杆7进入释放头8内,正转抽油杆90度,带动旋转头2转动使得旋转头2与中心杆7脱开,第一弹簧4和第二弹簧5回弹使旋转头2回转后于对接筒1的第二限位台接触停止转动,完成高强度旋转脱接器的脱开。
[0014]以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度旋转脱接器,其特征在于,包括对接筒(1),在对接筒(1)内装配有旋转头(2),所述旋转头(2)内安装有突出于旋转头表面且与对接筒(1)内表面设置的限位槽适配的两个球(3),利用限位槽对所述球(3)的限制以达到对可自动旋转的旋转头(2)的轴向限位;对接筒(1)和连接头(6)连接,在旋转头(2)与连接头(6)连通的内腔压紧第一弹簧(4)和与第一弹簧(4)套接的第二弹簧(5),所述旋转头(2)受到弹簧力作用实现与中心杆(7)的套接及脱离。2.如权利要求1所述的高强度旋转脱接器,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟成梁闯
申请(专利权)人:辽宁新华仪器有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1