【技术实现步骤摘要】
一种输送带成型系统
[0001]本专利技术涉及输送带生产
，具体涉及一种输送带成型系统。
技术介绍
[0002]输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带以广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带和平型传动带均属平带，平带成型有专用的成型系统，该成型系统主要由上料装置、工作台、压辊装置、收卷装置等组成，输送带在成形过程中，一般采用机械牵引、自动压合、卷取得连续流水作业，输送带的成型是由多层一次性叠片组成，包括覆盖输送带的橡胶层。
[0003]现有技术中的输送带成型系统，在对输送带进行生产时，大多都是通过上料装置，直接将输送带生产所需的叠片输送至压辊装置内，通过压辊装置对多层叠片进行进行压延成型，完成输送带的生产作业，在实际生产过程中，输送带成型系统上的上料装置，大都只便于对叠片的上料速度进行控制调节，从而调节叠片本身的张力，保证输送带在压延成型后的紧密性，但是当部分叠片，如橡胶层、尼龙层亦或...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带成型系统，包括工作台板(1)，其特征在于，还包括：稳定上料装置(001)、智能送料清洁装置(002)和压延成型装置(003)，所述稳定上料装置(001)、所述智能送料清洁装置(002)和所述压延成型装置(003)均安装在所述工作台板(1)上，并且所述稳定上料装置(001)和压延成型装置(003)位于智能送料清洁装置(002)的两侧；所述稳定上料装置(001)包括多组叠层上料机构，多组所述叠层上料机构均通过支撑架(2)纵向交错安装在所述工作台板(1)上，多组所述叠层上料机构上均可拆卸固定设置有叠层辊(3)，多个所述叠层辊(3)上分别固定且部分缠绕设置有加工输送带所需的叠片层(4)；所述智能送料清洁装置(002)包括两组智能调节送料架、多组送料辊(5)、多组清洁辊(6)和安装板(7)，所述安装板(7)固定安装在工作台板(1)上，两组所述智能调节送料架分别对称安装所述安装板(7)上；其中一组智能调节送料架包括多个由大到小的调节板(8)，其中最大的所述调节板(8)固定安装在安装板(7)上，除最小的所述调节板(8)外其余多个调节板(8)上分别开设有不同大小的滑槽，多个所述调节板(8)分别依次滑动安装在与之对应的滑槽内，并且多个所述调节板(8)的一侧均固定安装有驱动板(9)，除最小的所述调节板(8)上的驱动板(9)外其余多个所述驱动板(9)上均安装有高精度电动缸(10)，多个所述高精度电动缸(10)的输出端均穿过所在的驱动板(9)并与相邻的所述驱动板(9)之间固定安装；其中两组所述送料辊(5)和两组所述清洁辊(6)分别转动安装在最大的两个调节板(8)和最小的两个调节板(8)之间，其余的多组送料辊(5)和多组清洁辊(6)均两两一组分别转动安装在其余两个相同大小的调节板(8)之间，使多个调节板(8)上相邻的两组送料辊(5)和两组清洁辊(6)之间形成一可调节的清洁输送空腔，多组清洁辊(6)均位于多组送料辊(5)的一侧并与对应的送料辊(5)之间相齐平，多组送料辊(5)上均固定安装有齿轮一(11)，多组清洁辊(6)上均固定安装有齿轮二(12)，多组所述齿轮一(11)分别与相邻的齿轮二(12)之间相互啮合，位于一侧的除最小的调节板(8)外其余的调节板(8)上均安装有驱动电机(13)，多个所述驱动电机(13)的输出端分别与对应的送料辊(5)的一端之间固定安装；所述压延成型装置(003)包括压延机构和限位机构，所述限位机构安装在所述压延机构上并且位于智能送料清洁装置(002)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种输送带成型系统，其特征在于，其中一组所述叠层上料机构包括两个上料组件，两个所述上料组件均安装在支撑架(2)上；其中一个所述上料组件包括转座(14)、转杆(15)、直线伸缩杆(16)和上料筒(17)，所述转座(14)固定安装在支撑架(2)上，所述转杆(15)的部分转动安装在所述转座(14)上，所述直线伸缩杆(16)的一端固定安装在转杆(15)的一侧，所述上料筒(17)的一端固定安装在直线伸缩杆(16)的另一端上，所述上料筒(17)上等角度固定安装有三个螺母，三个...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志远，
申请(专利权)人：河北一川胶带集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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