一种复合材料实心板的生产设备及生产工艺制造技术

本申请公开了一种复合材料实心板的生产设备及生产工艺。生产设备包括下游的冷压单元和上游的热压单元。冷压单元包括下方的第一冷压机组和上方的第二冷压机组。第一冷压机组包括连接的第一驱动装置和第一冷压带，第一驱动装置能驱动第一冷压带运行。第二冷压机组包括连接的第二驱动装置和第二冷压带，第二驱动装置能驱动第二冷压带循环运行。热压单元包括下方的第一热压机组和上方的第二热压机组。第一热压机组包括连接的第一驱动组件和第一热压带，第一驱动组件包绕第一冷压带，第一热压带构造为能够在第一驱动组件和第一驱动装置的共同作用下运行。第二热压机组包括连接的第二驱动组件和第二热压带，第二驱动组件能驱动第二热压带循环运行。二热压带循环运行。二热压带循环运行。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料实心板的生产设备及生产工艺


[0001]本申请涉及机械
，具体而言涉及复合材料实心板的生产设备及生产工艺。

技术介绍

[0002]目前的纤维增强热塑性实心板材通常采用冷热一体复合机来进行生产。然而，目前的冷热一体复合机，存在无法做到平整性和层结强度的平衡、能源损耗过大以及压合带热变形磨损严重等问题，导致制造成本大幅度提升。
[0003]因此，需要一种复合材料实心板的生产设备及生产工艺，以至少部分地解决以上问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为至少部分地解决上述问题，本申请的第一方面提供了一种复合材料实心板的生产设备，包括：
[0006]冷压单元，所述冷压单元包括：
[0007]第一冷压机组，所述第一冷压机组包括第一驱动装置和第一冷压带，所述第一驱动装置与所述第一冷压带连接并构造为能够驱动所述第一冷压带沿第一周向方向循环运行，
[0008]第二冷压机组，所述第二冷压机组设置于所述第一冷压机组上方，所述第二冷压机组包括第二驱动装置和第二冷压带，所述第二驱动装置与所述第二冷压带连接并构造为能够驱动所述第二冷压带沿第二周向方向循环运行，其中所述第二周向方向与所述第一周向方向相反；
[0009]热压单元，所述热压单元设置于所述冷压单元的上游，所述热压单元包括：
[0010]第一热压机组，所述第一热压机组包括第一驱动组件和第一热压带，所述第一驱动组件与所述第一热压带连接，并且所述第一驱动组件包绕所述第一冷压带设置，所述第一热压带构造为能够在所述第一驱动组件和所述第一驱动装置的共同作用下沿所述第一周向方向循环运行，
[0011]第二热压机组，第二热压机组设置于所述第一热压机组的上方，所述第二热压机组包括第二驱动组件和第二热压带，所述第二驱动组件与所述第二热压带连接并构造为能够驱动所述第二热压带沿所述第二周向方向循环运行。
[0012]可选地，所述热压单元还包括抬升机组，所述抬升机组与所述第二热压机组连接，所述抬升机组构造为能够驱使所述第二热压机组靠近或远离所述第一热压机组。
[0013]可选地，所述热压单元包括热压机架，所述第一热压机组固定设置于所述热压机
架，所述热压机架上设置有多个连接柱，所述连接柱沿竖向设置，所述抬升机组包括：
[0014]动力装置，设置于所述热压机架；
[0015]多个转接部，多个所述转接部分别套设于多个所述连接柱，并构造为能够沿所述连接柱竖向移动，所述转接部与所述第二热压机组连接；
[0016]多个抬升杆，对应于多个所述转接部，且所述抬升杆连接在所述转接部和所述动力装置之间。
[0017]可选地，所述第一热压机组还包括第一加热组件，所述第一加热组件位于所述第一热压带的内侧并与所述第一热压带抵接，所述第二热压机组还包括第二加热组件，所述第二加热组件位于所述第二热压带的内侧并与所述第二热压带抵接。
[0018]可选地，所述冷压单元还包括压力机组，所述压力机组设置于所述第二冷压机组，并构造为能够驱使所述第一冷压带靠近或远离所述第二冷压带，并能够对所述第一冷压带施加压力。
[0019]可选地，所述冷压单元包括冷压机架，所述冷压机架具有下梁，所述第一冷压机组还包括：
[0020]第一链毯组件，所述第一链毯组件位于所述第一冷压带的内侧并与所述第一冷压带抵接；
[0021]第一驱动结构，所述第一驱动结构与所述第一链毯组件连接，并构造为能够驱动所述第一链毯组件沿所述第一周向方向循环运行；
[0022]第一冷却组件，所述第一冷却组件位于所述第一链毯组件内侧并与所述第一链毯组件抵接，以冷却所述第一冷压带；
[0023]支撑组件，固定连接在所述下梁和所述第一冷却组件之间。
[0024]可选地，所述冷压机架具有上梁，所述第二冷压机组还包括
[0025]第二链毯组件，所述第二链毯组件位于所述第二冷压带的内侧并与所述第二冷压带抵接；
[0026]第二驱动结构，所述第二驱动结构与所述第二链毯组件连接，并构造为能够驱动所述第二链毯组件沿所述第二周向方向循环运行；
[0027]第二冷却组件，所述第二冷却组件位于所述第二链毯组件内侧并与所述第二链毯组件抵接，以冷却所述第二冷压带；
[0028]其中，所述压力机组连接在所述第二链毯组件和所述上梁之间，以能够通过所述第二链毯组件向所述第二冷压带施加压力。
[0029]可选地，所述压力机组包括多个并列设置的压力缸，所述压力缸连接在所述第二链毯组件和所述上梁之间；并且/或者
[0030]所述第一冷却组件和所述第二冷却组件均包括多个冷却段，每个所述冷却段的冷却温度可调节。
[0031]可选地，所述复合材料实心板的生产设备还包括述覆膜单元，所述覆膜单元设置于所述冷压单元的上游，所述覆膜单元包括：
[0032]热塑性膜放卷架，所述热塑性膜放卷架用于向所述冷压单元输送热塑性膜；
[0033]预热模块，所述预热模块设置于所述热塑性膜放卷架的下游，用于对所述热塑性膜进行预热。
[0034]可选地，所述复合材料实心板的生产设备还包括放料单元，所述放料单元设置于所述热压单元的上游，所述放料单元包括至少两组热塑性片放卷架，所述热塑性片放卷架用于向所述热压单元输送热塑性片材。
[0035]可选地，所述放料单元还包括碎料投放装置，所述碎料投放装置位于两组所述热塑性片放卷架之间，以能够向两层所述热塑性片材之间投放热塑性碎料。
[0036]可选地，所述第一热压带和所述第二热压带是特氟龙带，所述第一冷压带和所述第二冷压带是钢带。
[0037]根据本申请的复合材料实心板的生产设备，第一热压带包覆第一冷压带设置，在实心板生产过程中提供了缓冲，使得被热熔的热塑性片材在进入冷压单元的过程中不易出现变形等缺陷，不会对层结强度造成影响；另外特氟龙的第一热压带导热系数低，其与第一冷压带形成包覆也不会导致能量的大量损失。
[0038]本申请的第二方面提供一种复合材料实心板的生产工艺，包括：
[0039]放料步骤，通过热塑性片放卷架释放多层热塑性片材；
[0040]热压步骤，通过热压单元对多层所述热塑性片材进行热压，加热温度为180～280℃；
[0041]覆膜步骤，通过热塑性膜放卷架释放热塑性膜，并对所述热塑性膜进行预热，预热温度为100～280℃，将所述热塑性膜覆在所述热压步骤制得的半成品上；
[0042]冷压步骤，通过冷压单元对覆有所述热塑性膜的所述半成品进行冷压，冷却温度为0～120℃，压力为0～2MPa，得到热塑性实心板；
[0043]切割步骤，对所述冷压步骤获得的所述热塑性实心板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料实心板的生产设备，其特征在于，包括：冷压单元，所述冷压单元包括：第一冷压机组，所述第一冷压机组包括第一驱动装置和第一冷压带，所述第一驱动装置与所述第一冷压带连接并构造为能够驱动所述第一冷压带沿第一周向方向循环运行，第二冷压机组，所述第二冷压机组设置于所述第一冷压机组上方，所述第二冷压机组包括第二驱动装置和第二冷压带，所述第二驱动装置与所述第二冷压带连接并构造为能够驱动所述第二冷压带沿第二周向方向循环运行，其中所述第二周向方向与所述第一周向方向相反；热压单元，所述热压单元设置于所述冷压单元的上游，所述热压单元包括：第一热压机组，所述第一热压机组包括第一驱动组件和第一热压带，所述第一驱动组件与所述第一热压带连接，并且所述第一驱动组件包绕所述第一冷压带设置，所述第一热压带构造为能够在所述第一驱动组件和所述第一驱动装置的共同作用下沿所述第一周向方向循环运行，第二热压机组，第二热压机组设置于所述第一热压机组的上方，所述第二热压机组包括第二驱动组件和第二热压带，所述第二驱动组件与所述第二热压带连接并构造为能够驱动所述第二热压带沿所述第二周向方向循环运行。2.根据权利要求1所述的复合材料实心板的生产设备，其特征在于，所述热压单元还包括抬升机组，所述抬升机组与所述第二热压机组连接，所述抬升机组构造为能够驱使所述第二热压机组靠近或远离所述第一热压机组。3.根据权利要求2所述的复合材料实心板的生产设备，其特征在于，所述热压单元包括热压机架，所述第一热压机组固定设置于所述热压机架，所述热压机架上设置有多个连接柱，所述连接柱沿竖向设置，所述抬升机组包括：动力装置，设置于所述热压机架；多个转接部，多个所述转接部分别套设于多个所述连接柱，并构造为能够沿所述连接柱竖向移动，所述转接部与所述第二热压机组连接；多个抬升杆，对应于多个所述转接部，且所述抬升杆连接在所述转接部和所述动力装置之间。4.根据权利要求2所述的复合材料实心板的生产设备，其特征在于，所述第一热压机组还包括第一加热组件，所述第一加热组件位于所述第一热压带的内侧并与所述第一热压带抵接，所述第二热压机组还包括第二加热组件，所述第二加热组件位于所述第二热压带的内侧并与所述第二热压带抵接。5.根据权利要求1所述的复合材料实心板的生产设备，其特征在于，所述冷压单元还包括压力机组，所述压力机组设置于所述第二冷压机组，并构造为能够驱使所述第一冷压带靠近或远离所述第二冷压带，并能够对所述第一冷压带施加压力。6.根据权利要求5所述的复合材料实心板的生产设备，其特征在于，所述冷压单元包括冷压机架，所述冷压机架具有下梁，所述第一冷压机组还包括：第一链毯组件，所述第一链毯组件位于所述第一冷压带的内侧并与所述第一冷压带抵接；第一驱动结构，所述第一驱动结构与所述第一链毯组件连接，并构造为能够驱动所述
第一链毯组件沿所述第一周向方向循环运行；第一冷却组件，所述第一冷却组件位于所述第一链毯组件内侧并与所述第一链毯组件抵接，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊平燕，王林，吴海深，张纪凯，
申请(专利权)人：青岛中集创赢复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：