一种多层共挤片材卷收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层共挤片材卷收机，包括底板、间距调节机构和收卷限位机构；底板：其上表面右侧设有凹槽，凹槽的内部前后对称滑动连接有收卷架板，收卷架板的中部均设有缺口，收卷架板的相对内侧面上端均通过轴承转动连接有顶紧盘，前侧的收卷架板前侧面设置的收卷电机输出轴与前侧的顶紧盘固定连接；间距调节机构：设置于凹槽的内部；收卷限位机构：设置于缺口的内部；该多层共挤片材卷收机，可以适用于不同宽度的多层共挤片材卷收工作，并在收卷过程中为多层共挤片材提供限位作用，使得多层共挤片材更加紧密的缠绕在外部收卷筒上，确保卷收工作的质量。确保卷收工作的质量。确保卷收工作的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多层共挤片材卷收机


[0001]本技术涉及多层共挤片材加工
，具体为一种多层共挤片材卷收机。

技术介绍

[0002]将一种原料挤出到已制成的另一种片膜上或将已制成的不同种类的片膜相互黏合到一起而成为多层片膜，这种产品称为共挤片。共挤片的所有层都是在同一时间一齐挤出成型的，其产品材料的组合形式相对较少，适用范围也较小，但由于层与层之间是靠热熔结合而无需黏合剂，因此具备更可靠的卫生安全性。
[0003]多层共挤片材在加工完成后需要将其逐层缠绕在收卷筒的外部，为后续包装运输工作提供便利，为了减轻人员的劳动负担，目前的收卷工作常常用卷收机来进行。
[0004]而现有的多层共挤片材卷收机，大多无法适用于不同宽度的多层共挤片材卷收工作，且在卷收工作中不能使多层共挤片材紧密的缠绕在收卷筒上，若收卷后的多层共挤片材之间存在间隙，容易导致收卷后的多层共挤片材再次散乱，为此，我们提出一种多层共挤片材卷收机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多层共挤片材卷收机，可以适用于不同宽度的多层共挤片材卷收工作，并在收卷过程中为多层共挤片材提供限位作用，使得多层共挤片材更加紧密的缠绕在外部收卷筒上，确保卷收工作的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层共挤片材卷收机，包括底板、间距调节机构和收卷限位机构；
[0007]底板：其上表面右侧设有凹槽，凹槽的内部前后对称滑动连接有收卷架板，收卷架板的中部均设有缺口，收卷架板的相对内侧面上端均通过轴承转动连接有顶紧盘，前侧的收卷架板前侧面设置的收卷电机输出轴与前侧的顶紧盘固定连接；
[0008]间距调节机构：设置于凹槽的内部；
[0009]收卷限位机构：设置于缺口的内部；
[0010]其中：所述底板的上表面右前端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，收卷电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以适用于不同宽度的多层共挤片材卷收工作，并在收卷过程中为多层共挤片材提供限位作用，使得多层共挤片材更加紧密的缠绕在外部收卷筒上，确保卷收工作的质量。
[0011]进一步的，所述间距调节机构包括横板、齿轮、齿轮电机和齿条板，所述横板设置于凹槽的内部中心处，横板的底面与凹槽的内部底面之间通过轴承转动连接有齿轮，横板上表面设置的齿轮电机输出轴与齿轮的上端固定连接，收卷架板的相对内侧面底端均设有齿条板，两个齿条板错位设置，齿轮同时与两个齿条板啮合连接，齿轮电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以快速将外部收卷筒夹紧固定，并适用于不同宽度的多层共挤片
材卷收工作。
[0012]进一步的，所述收卷限位机构包括导向块、第一弹簧和限位辊，所述导向块的个数为两个，导向块纵向滑动连接于同侧对应的缺口内部，导向块的底面与缺口的内部底面之间设有第一弹簧，限位辊同时与两个导向块中部的滑孔滑动连接，限位辊的前后两端分别延伸至同侧对应的导向块的外侧，可以为多层共挤片材提供限位作用，使得多层共挤片材更加紧密的缠绕在外部收卷筒上。
[0013]进一步的，所述收卷限位机构还包括限位板和第二弹簧，所述限位板对称设置于限位辊的前后两端，限位板与同侧对应的导向块相对内侧面之间设有第二弹簧，第二弹簧均套设于限位辊的外部，可以保证限位辊始终位于外部收卷筒的正下方，确保卷收工作的质量。
[0014]进一步的，所述底板的上表面中部设有前后对称的立板，两个立板的相对内侧面上端之间通过销轴转动连接有导向辊，导向辊与顶紧盘的中心轴线处于同一横向水平面内，能够为多层共挤片材提供导向支撑作用，保证卷收工作的稳定性。
[0015]进一步的，所述底板的上表面左侧设有U形座，U形座的内部通过销轴转动连接有两个错位设置的静电辊，可以将多层共挤片材上下表面存在的灰尘杂质去除，避免收卷时灰尘掺杂在多层共挤片材的夹层之间导致多层共挤片材磨损破裂。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多层共挤片材卷收机，具有以下好处：
[0017]1、将外部收卷筒套设在两个顶紧盘之间后，通过控制开关组的调控，齿轮电机运转，带动齿轮旋转，由于收卷架板底端的滑槽与凹槽内部的滑条滑动连接，齿轮同时与两个齿条板啮合连接，能够带动两个收卷架板相向靠近，从而使两个顶紧盘将外部收卷筒夹紧固定，且根据外部收卷筒的轴向长度，还能够适用于不同宽度的多层共挤片材卷收工作，当外部收卷筒固定完成后，将多层共挤片材的一端自左向右依次绕过两个静电辊和导向辊并固定在外部收卷筒上，通过控制开关组的调控，收卷电机运转，带动前侧的顶紧盘逆时针旋转，将多层共挤片材逐层缠绕在外部收卷筒的外部，快速完成多层共挤片材的卷收工作。
[0018]2、在卷收工作过程中，导向块受第一弹簧的弹性势能影响能够使限位辊始终与多层共挤片材处于接触状态，令限位辊与外部收卷筒配合将多层共挤片材夹紧，使得多层共挤片材更加紧密的缠绕在外部收卷筒上，而两个第二弹簧所产生的弹性势能相互抵消可以保证限位辊始终位于外部收卷筒的正下方，确保卷收工作的质量。
[0019]3、受到静电所产生的磁场吸附力影响，两个错位设置的静电辊可以将多层共挤片材上下表面存在的灰尘杂质去除，避免收卷时灰尘掺杂在多层共挤片材的夹层之间导致多层共挤片材磨损破裂，导向辊能够为多层共挤片材提供导向支撑作用，保证卷收工作的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术内剖结构示意图；
[0022]图3为本技术收卷架板左视平面内剖结构示意图。
[0023]图中：1底板、2凹槽、3收卷架板、4缺口、5控制开关组、6间距调节机构、61横板、62
齿轮、63齿轮电机、64齿条板、7收卷限位机构、71导向块、72第一弹簧、73限位辊、74限位板、75第二弹簧、8顶紧盘、9收卷电机、10立板、11导向辊、12U形座、13静电辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种多层共挤片材卷收机，包括底板1、间距调节机构6和收卷限位机构7；
[0026]底板1：其上表面右侧设有凹槽2，凹槽2的内部前后对称滑动连接有收卷架板3，收卷架板3的中部均设有缺口4，收卷架板3的相对内侧面上端均通过轴承转动连接有顶紧盘8，前侧的收卷架板3前侧面设置的收卷电机9输出轴与前侧的顶紧盘8固定连接，当外部收卷筒固定完成后，将多层共挤片材的一端自左向右依次绕过两个静电辊13和导向辊11并固定在外部收卷筒上，通过控制开关组5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层共挤片材卷收机，其特征在于：包括底板(1)、间距调节机构(6)和收卷限位机构(7)；底板(1)：其上表面右侧设有凹槽(2)，凹槽(2)的内部前后对称滑动连接有收卷架板(3)，收卷架板(3)的中部均设有缺口(4)，收卷架板(3)的相对内侧面上端均通过轴承转动连接有顶紧盘(8)，前侧的收卷架板(3)前侧面设置的收卷电机(9)输出轴与前侧的顶紧盘(8)固定连接；间距调节机构(6)：设置于凹槽(2)的内部；收卷限位机构(7)：设置于缺口(4)的内部；其中：所述底板(1)的上表面右前端设有控制开关组(5)，控制开关组(5)的输入端电连接外部电源，收卷电机(9)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种多层共挤片材卷收机，其特征在于：所述间距调节机构(6)包括横板(61)、齿轮(62)、齿轮电机(63)和齿条板(64)，所述横板(61)设置于凹槽(2)的内部中心处，横板(61)的底面与凹槽(2)的内部底面之间通过轴承转动连接有齿轮(62)，横板(61)上表面设置的齿轮电机(63)输出轴与齿轮(62)的上端固定连接，收卷架板(3)的相对内侧面底端均设有齿条板(64)，两个齿条板(64)错位设置，齿轮(62)同时与两个齿条板(64)啮合连接，齿轮电机(63)的输入端电连接控制开关组(5)的输出端。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李金元，孙永健，李晓燕，李昌华，
申请(专利权)人：苏州市和好塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：