一种稀土加工除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，且公开了一种稀土加工除尘装置，解决了目前过滤网长时间使用容易导致灰尘吸附在其表面，从而容易导致过滤网发生堵塞而影响气体排出的问题，其包括除尘筒，所述除尘筒的左侧固定安装有输气管，除尘筒的内侧安装有过滤机构和冷却机构，过滤机构位于冷却机构的下方，除尘筒的顶部固定安装有排气管，过滤机构包括固定于除尘筒内侧的固定环，固定环的顶部等角度固电连接有立柱；本实用新型专利技术，通过电机和转轴以及圆盘和转动杆之间的配合，继而能够使得两个连接杆带动两个压块上下移动，并通过活动环和弹簧以及固定环之间的配合，继而能够使得滤网震动，从而避免灰尘吸附在滤网的表面而造成其堵塞。避免灰尘吸附在滤网的表面而造成其堵塞。避免灰尘吸附在滤网的表面而造成其堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土加工除尘装置


[0001]本技术属于除尘设备
，具体为一种稀土加工除尘装置。

技术介绍

[0002]目前回转窑是指旋转煅烧窑，属于加工设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，回转窑在使用过程中需要对窑体内部进行除尘；根据授权公告号为：CN212039648U，名称为“一种稀土加工除尘装置”的专利文件，其在说明书中记载了：通过稀土被添加到所述窑体内进行燃烧加工，产生的高温烟气通过所述输送管道进入所述冷却塔内进行冷却，并上升穿过所述过滤网，所述过滤网对高温烟气中的粉尘进行一次过滤，高温气体继续上升至靠近所述雾化喷头的位置，所述雾化喷头通过水管与所述清洁水泵进行连接，所述清洁水泵驱动所述雾化喷头向高温烟气喷入适当的高速极微小的水雾，使高温烟气瞬间降温，所述雾化喷头喷出的水雾与烟气中的粉尘颗粒发生非弹性碰撞，使尘粒能够聚集而尘降下来，如此使稀土加工产生的高温烟气中的粉尘被过滤，避免了生产过程中将粉尘直接排至外部空气中影响空气质量；但仍存在以下缺陷：
[0003]其过滤网是固定在冷却塔内，而当过滤网长时间使用容易导致灰尘吸附在其表面，从而容易导致过滤网发生堵塞而影响气体的排出。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种稀土加工除尘装置，有效的解决了目前过滤网长时间使用容易导致灰尘吸附在其表面，从而容易导致过滤网发生堵塞而影响气体排出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土加工除尘装置，包括除尘筒，所述除尘筒的左侧固定安装有输气管，除尘筒的内侧安装有过滤机构和冷却机构，过滤机构位于冷却机构的下方，除尘筒的顶部固定安装有排气管；
[0006]过滤机构包括固定于除尘筒内侧的固定环，固定环的顶部等角度固电连接有立柱，立柱的顶端与除尘筒的内侧顶部固定连接，立柱的外侧活动安装有活动环，活动环的内侧固定安装有滤网。
[0007]优选的，所述活动环与固定环之间等角度固定连接有弹簧，弹簧与立柱活动套接。
[0008]优选的，位于左右两侧的两个所述立柱的外侧均活动安装有压块，两个压块的顶部均固定安装有连接杆，两个连接杆的顶端之间固定安装有位于除尘筒上方的顶板。
[0009]优选的，所述除尘筒的顶部固定安装有侧板，侧板的左侧固定安装有电机，电机的左侧固定安装有转轴，转轴的左侧固定安装有圆盘。
[0010]优选的，所述圆盘的左侧转动连接有转动杆，转动杆的底端与顶板的顶部转动连接。
[0011]优选的，所述冷却机构包括位于除尘筒内侧的储水筒，储水筒的底部等角度固定安装有喷口，储水筒的顶部固定安装有连接管，连接管的顶端贯穿除尘筒并固定安装有顶盘，顶盘的底部等角度固定安装有支撑杆，支撑杆的底端与除尘筒的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述连接管的外侧固定安装有输水管，输水管一端固定安装有水泵，水泵的底部与除尘筒的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过电机和转轴以及圆盘和转动杆之间的配合，继而能够使得两个连接杆带动两个压块上下移动，并通过活动环和弹簧以及固定环之间的配合，继而能够使得滤网震动，从而避免灰尘吸附在滤网的表面而造成其堵塞；
[0015](2)、该新型通过水泵和输水管以及连接管和储水筒之间的配合，继而能够使得冷却水从喷口喷出，从而能够对高温的烟气进行冷却，同时能够起到降尘的效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术除尘筒剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术过滤机构结构示意图；
[0020]图3为本技术转动杆结构示意图；
[0021]图4为本技术冷却机构结构示意图；
[0022]图中：1、除尘筒；2、过滤机构；201、固定环；202、弹簧；203、活动环；204、压块；205、连接杆；206、转动杆；207、圆盘；208、转轴；209、电机；2010、侧板；2011、顶板；2012、立柱；2013、滤网；3、输气管；4、冷却机构；401、储水筒；402、喷口；403、连接管；404、输水管；405、水泵；406、顶盘；407、支撑杆；5、排气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括除尘筒1，除尘筒1的左侧固定安装有输气管3，除尘筒1的内侧安装有过滤机构2和冷却机构4，过滤机构2位于冷却机构4的下方，除尘筒1的顶部固定安装有排气管5。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，过滤机构2包括固定于除尘筒1内侧的固定环201，固定环201的顶部等角度固电连接有立柱2012，立柱2012的顶端与除尘筒1的内侧顶部固定连接，立柱2012的外侧活动安装有活动环203，活动环203的内侧固定安装有滤网2013，活动环203与固定环201之间等角度固定连接有弹簧202，弹簧202与立柱2012活动套接，位
于左右两侧的两个立柱2012的外侧均活动安装有压块204，两个压块204的顶部均固定安装有连接杆205，两个连接杆205的顶端之间固定安装有位于除尘筒1上方的顶板2011，除尘筒1的顶部固定安装有侧板2010，侧板2010的左侧固定安装有电机209，电机209的左侧固定安装有转轴208，转轴208的左侧固定安装有圆盘207，圆盘207的左侧转动连接有转动杆206，转动杆206的底端与顶板2011的顶部转动连接；
[0026]首先稀土燃烧产生的烟气通过输气管3通入到除尘筒1的内，然后经过滤网2013对粉尘进行过滤，同时启动电机209，带动转轴208的转动，并带动圆盘207的转动，然后通过转动杆206带动顶板2011向下移动，然后通过两个连接杆205带动两个压块204向下移动，当两个压块204与活动环203接触并继续向下移动，同时滤网2013向下移动，此时弹簧202压缩，当圆盘207转动带动两个压块204向上移动时，此时弹簧202复位带动滤网2013向上移动，从而圆盘207持续转动带动滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土加工除尘装置，包括除尘筒(1)，其特征在于：所述除尘筒(1)的左侧固定安装有输气管(3)，除尘筒(1)的内侧安装有过滤机构(2)和冷却机构(4)，过滤机构(2)位于冷却机构(4)的下方，除尘筒(1)的顶部固定安装有排气管(5)；过滤机构(2)包括固定于除尘筒(1)内侧的固定环(201)，固定环(201)的顶部等角度固电连接有立柱(2012)，立柱(2012)的顶端与除尘筒(1)的内侧顶部固定连接，立柱(2012)的外侧活动安装有活动环(203)，活动环(203)的内侧固定安装有滤网(2013)。2.根据权利要求1所述的一种稀土加工除尘装置，其特征在于：所述活动环(203)与固定环(201)之间等角度固定连接有弹簧(202)，弹簧(202)与立柱(2012)活动套接。3.根据权利要求1所述的一种稀土加工除尘装置，其特征在于：位于左右两侧的两个所述立柱(2012)的外侧均活动安装有压块(204)，两个压块(204)的顶部均固定安装有连接杆(205)，两个连接杆(205)的顶端之间固定安装有位于除尘筒(1)上方的顶板(2011)。4.根据权利要求1所述的一种稀土加工除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：付正潭，刘爱民，谭欠根，
申请(专利权)人：江西正潭新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：