一种多组元合金粉末的包心焊线成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多组元合金粉末的包心焊线成型装置，涉及多组元合金焊接应用技术领域，具体包括壳体，还包括包覆带、成型组件、以及填料组件；所述壳体的内部形成有贯通的成型通道，成型通道的两端分别为进料端和出料端；成型组件，其包括沿成型通道轴向方向设于成型通道出料端的中心定位筒，以及环绕在中心定位筒外侧的外部限位件。本发明专利技术可以在面向制备功能梯度材料的时候，将在设定长度的焊丝段内，往由包覆带形成的空心管中依次按序填充不同配比的粉末，从而实现增材制造梯度材料的工艺，该焊丝可根据服役性能的需求，灵活填粉，进行相应的制造工艺，从而达到针对性的加工效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种多组元合金粉末的包心焊线成型装置


[0001]本专利技术涉及高熵合金焊接应用
，具体为一种多组元合金粉末的包心焊线成型装置。

技术介绍

[0002]多组元合金是通过五种及五种以上元素构成的新型合金材料，每种元素的含量相等或接近相等，该类合金具有较高的配置熵。目前，主要的高熵合金体系以过渡族元素为主，如以CoCrCuFeN i、CoCrFeMnN i为代表的面心立方相高熵合金；以A l CoCrFeN i、HfNbTaT i Zr为代表的体心立方相高熵合金；以A l CoCrCuFeN i、CrCuFeMnN i为代表的具有面心立方相与体心立方相的双相高熵合金。在性能上，相较于传统的合金，多组元合金具有硬度高、延展性好、耐磨以及耐腐蚀性能优异等特点，因而使其成为了一种具有广阔的应用前景新型结构材料。
[0003]中国专利号CN103567663B揭示用于焊接钛
‑
钢的高熵合金焊丝及其制备方法，其中高熵合金焊丝的组成包括：Zr为30％～33％，T i为8％～12％，Fe为15％～18％，N i为20％～24％，Be为20％～24％，总的百分比为100％。
[0004]中国专利号CN104476010B揭示用于T I G焊钛/不锈钢的高熵合金焊丝及应用，其中高熵合金焊丝的组成包括：总的百分比为100％，其中T i固定为5％，Fe为6％，Cr为29％，Cu为25％，N i为35％。
[0005]中国专利号CN 108161278 A揭示用于铝
‑
钢M I G焊接的高熵药芯焊丝及其制备方法,药粉由以下组分按原子百分比配制，总的百分比是100％，其中Fe为5％
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15％，A l为10％
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20％，Co为20％
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30％，Cr为18％
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35％，N i为20％
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35％，Cu为5％
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13％。
[0006]由上述可知，多组元合金焊丝在焊接应用于不同材料时，其所含物质成分配比是不同，但是实际使用时由于高熵合金焊丝内部化学成分配比固定，在进行电弧连接或增材制造过程中，只可以产生单一的效果，如进行不同材料的焊接时，要想形成质量良好的接头，则所选用的焊丝，其成分必须要与待焊材料相匹配，当待焊材料种类较多时，则需要多次调换不同类型的焊丝，效率较低；若要同时进行满足多项性能指标的电弧增材工艺，则需要调换不同成分的焊丝进行多次增材，无法灵活且针对性地进行增材过程，效率也是较低，且生产与制造成本也较高。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种多组元合金粉末的包心焊线成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0009]本专利技术提供的一种多组元合金粉末的包心焊线成型装置，包括壳体，还包括包覆带、成型组件、以及填料组件；
[0010]所述壳体的内部形成有贯通的成型通道，成型通道的两端分别为进料端和出料
端；
[0011]成型组件，其包括沿成型通道轴向方向设于成型通道出料端的中心定位筒，以及环绕在中心定位筒外侧的外部限位件，所述中心定位筒远离出料端的一端通过连接杆与所述壳体顶壁固定连接，所述中心定位筒与外部限位件之间形成有环状成型孔；所述成型组件还包括用于引导包覆带从出料端进入成型通道并经过环状成型孔的包覆带传输部件；
[0012]填料组件，其包括沿成型通道轴向方向固定在中心定位筒靠近连接杆一端的输料管，其中，中心定位筒的内部从出料端至进料端的方向分别设置有同轴的压实通道和连接通道，所述连接通道与所述输料管内部连通并形成平滑的输料通道，所述压实通道的内部同轴设置有转动轴，且转动轴外侧设置有与压实通道相适配的螺旋叶片，所述转动轴的工作端穿过所述输料通道延伸至输料管一端连接有第一驱动电机，所述填料组件还包括向输料管内部导入合金粉末的注粉部件以及用于将输料管内部的合金粉末推入压实通道内部的注粉部件。
[0013]进一步地，所述外部限位件包括对称设置有中心定位筒两侧的成型辊，且所述成型辊的外侧开设有横截面呈半圆形的第一环形凹槽，一对所述成型辊的第一环形凹槽之间合围形成有圆形孔，且圆形孔与所述中心定位筒之间间隙与所述包覆带宽度相适配，所述成型辊的输出端连接有第二驱动电机。
[0014]进一步地，所述包覆带传输部件包括沿成型通道轴向方向均匀设置有其内部的导向辊组，所述导向辊组包括一对呈纵向设置的导向辊，位于同一高度的导向辊之间通过链条机构连接，其中一对纵向设置的导向辊的输出端均固定连接有第二驱动电机。
[0015]进一步地，所述注粉部件包括沿输料管轴向方向均匀设置在输料管顶部与输料通道连通的一组注料管，以及设置在注料管的顶端设置有进料斗，所述进料斗的输出端设置有第一电磁阀，所述注料管内部的底端设置有与注料管相适配的挡板，且挡板的两侧设置对称设置有转动杆，且转动杆延伸至注料管的外部连接第四驱动电机，所述挡板的顶部设置有用于称量合金粉末重量的称量单元。
[0016]进一步地，推料部件包括套设在所述转动轴外侧并与所述输料通道内壁滑动连接的滑动件，所述滑动件包括仅能沿转动轴轴向方向滑动的滑动块，以及与所述滑动块滑动连接并与输料通道内壁密封滑动的滑动筒，所述滑动筒的内壁沿其圆周方向均匀设置有限位条，所滑动块的外侧均匀设置有与限位条相适配的滑槽，所述滑动块远离注料管的一端与所述滑动筒一端之间设置有第一复位弹簧，所述滑动块远离注料管的一端与所述输料管一端之间设置有第二复位弹簧，所述输料通道靠近压实通道一端的内壁设置有限位环，所述推料部件还包括向输料管内部注气的注气件，以及设置输料管远离中心定位筒一端的出气管，且出气管上设置有第二电磁阀。
[0017]进一步地，所述注料管所在空间中的转动轴内部设置有喷气通道，且喷气通道的两侧的转动轴上均匀设置有进气微孔，所述输料管对应所述进气微孔位置处的输料管上均匀设置有出气微孔。
[0018]本专利技术提供的上述多组元合金粉末的包心焊线成型装置的工作方法，包括如下步骤：
[0019]步骤一，将壳体水平焊接于焊接装置的焊枪上，并使壳体的出料端对准焊枪的加热部位，随后将包覆带从一端从进料端导入成型通道并使其依次穿过导向辊组和环状成型
孔，最后在一组进料斗分别中添加不同金属粉末，完成准备工作；
[0020]步骤二，通过控制组件设定单位时间内包覆带移动速度；将单位时间分为三阶段，第一阶段，设定各个注料管中称量组件的重量预设值，并确保第一阶段时间内将各个注料管导入输料通道中，第二阶段，设定注气件注气速度确保在第二阶段时间内使得滑动件能将输料通道中金属元素粉末推入压实通道中，第三阶段，设定第三驱动电机的转速确保在第三阶段时间内能将输料通道中金属元素粉末推入由包覆带形成的空心管中；
[0021]步骤三，按步骤二设定的参数，启动成型组件和填料组件配合工作完成焊线成型，进行焊接工作。
[0022]与现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多组元合金粉末的包心焊线成型装置，包括壳体，还包括包覆带、成型组件、以及填料组件；所述壳体的内部形成有贯通的成型通道，成型通道的两端分别为进料端和出料端；成型组件，其包括沿成型通道轴向方向设于成型通道出料端的中心定位筒，以及环绕在中心定位筒外侧的外部限位件，所述中心定位筒远离出料端的一端通过连接杆与所述壳体顶壁固定连接，所述中心定位筒与外部限位件之间形成有环状成型孔；所述成型组件还包括用于引导包覆带从出料端进入成型通道并经过环状成型孔的包覆带传输部件；填料组件，其包括沿成型通道轴向方向固定在中心定位筒靠近连接杆一端的输料管，其中，中心定位筒的内部从出料端至进料端的方向分别设置有同轴的压实通道和连接通道，所述连接通道与所述输料管内部连通并形成平滑的输料通道，所述压实通道的内部同轴设置有转动轴，且转动轴外侧设置有与压实通道相适配的螺旋叶片，所述转动轴的工作端穿过所述输料通道延伸至输料管一端连接有第一驱动电机，所述填料组件还包括向输料管内部导入合金粉末的注粉部件以及用于将输料管内部的合金粉末推入压实通道内部的注粉部件。2.根据权利要求1所述的多组元合金粉末的包心焊线成型装置，其特征在于，所述外部限位件包括对称设置有中心定位筒两侧的成型辊，且所述成型辊的外侧开设有横截面呈半圆形的第一环形凹槽，一对所述成型辊的第一环形凹槽之间合围形成有圆形孔，且圆形孔与所述中心定位筒之间间隙与所述包覆带宽度相适配，所述成型辊的输出端连接有第二驱动电机。3.根据权利要求1所述的多组元合金粉末的包心焊线成型装置，其特征在于，所述包覆带传输部件包括沿成型通道轴向方向均匀设置有其内部的导向辊组，所述导向辊组包括一对呈纵向设置的导向辊，位于同一高度的导向辊之间通过链条机构连接，其中一对纵向设置的导向辊的输出端均固定连接有第二驱动电机。4.根据权利要求1所述的多组元合金粉末的包心焊线成型装置，其特征在于，所述注粉部件包括沿输料管轴向方向均匀设置在输料管顶部与输料通道连通的一组注料管，以及设置在注料管的顶端设置有进料斗，所述进料斗的输出端设置有第一电磁阀，所述注料管内部的底端设置有与注料管相适配的挡板，且挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，赵禹，王秒，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：