一种含稀土元素Ce的碳钢焊丝制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含稀土元素Ce的碳钢焊丝制备方法，属于碳钢焊丝制备技术领域。本方法将Fe

【技术实现步骤摘要】
一种含稀土元素Ce的碳钢焊丝制备方法


[0001]本专利技术提供了一种含稀土元素Ce的碳钢焊丝制备方法，属于碳钢焊丝制备


技术介绍

[0002]随着我国产业结构变化，焊接的应用领域得到扩展，广泛应用于航空航天、武器装备、动车机组、车辆、机械设备、电站设备、建筑行业等领域。焊材是焊接技术的基础，为先进的焊接工艺、焊接设备提供支撑，其中，碳钢焊丝作为焊材发展的主导产品，具有高效、节能、适应自动化焊接等优点，在焊材结构中所占比例也在逐年上升，近年来，随着新材料的不断涌入，碳钢焊丝的适应性也需进行提升，因此，改善碳钢焊丝成分和提高传统碳钢焊丝的性能，是相关领域科技人员工作的当务之急。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种含稀土元素Ce的碳钢焊丝，该含稀土元素Ce的碳钢焊丝成本低、工艺简单、适用于工业生产。
[0004]本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种含稀土元素Ce的碳钢焊丝制备方法，包括以下步骤：1、将Fe
‑
Ce中间合金加工成屑状。/>[0005]上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含稀土元素Ce的碳钢焊丝制备方法，其特征在于：（1）将Fe
‑
Ce中间合金加工成屑状；（2）按照碳钢焊丝成分及其质量百分比：C 0.06
‑
0.15%，Mn 0.40
‑
0.50%，Si 0.45
‑
0.65%，Ti 0.04
‑
0.06%，Ca 0.015
‑
0.035%，Ni 1.10
‑
1.30%，余量为Fe料，称取各原料；（3）待混合物熔化后，加入精炼渣，得到熔融物；所述精炼渣与所述混合物的质量比为0.3
‑
0.5:100；（4）将熔融物升温至905
‑
915℃，保温5
‑
10min，然后通过钟罩压入法加入1/3
‑
1/2的Fe
‑
Ce中间合金屑，钟罩底部距熔炼炉炉底80
‑
120mm处，轻轻移动，待全部熔化，然后停炉以5
‑
10cm/s的速度搅拌1
‑
2min；（5）将熔融物再升温至905
‑
915℃，保温5
‑
10min，然后通过钟罩压入法加入剩余的Fe
‑
Ce中间合金屑，钟罩底部距熔炼炉炉底80
‑
120mm处，轻轻移动，待全部熔化，然后停炉以5
‑
10cm/s的速度搅拌1
‑
2min，得到混合物；（6）在熔融物温度为905
‑
915℃的条件下，利用除气机通入除气气体，利用测氢仪测量氢含量，当氢含量达到0.5ml/100gFe以下时，停止除气并撇渣，然后在熔融铁液温度为760
‑
780℃时，静置3
‑
5min，进行扒渣浇铸成棒状，直径8
‑
20mm；（7）将棒状进行多道次轧制，直到得到直径为1.0
‑
3.5mm的碳钢合金丝；（8）将制得的碳钢合金丝进行刮削光亮化处理，化学镀铜，定径抛光，直到得到直径为0.8
‑
3.2mm的含稀土元素Ce的碳钢合金焊丝。2.如权利要求1所述的含稀土元素Ce的碳钢焊丝制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中所述的Fe
‑
Ce中间合金为Fe
‑
（15
‑
30）wt%Ce的中间合金铸锭，稀土元素Ce占总原料的比重为2.5
‑
3.0wt%。3.如权利要求1所述的含稀土元素Ce的碳钢合金焊丝制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中的焊丝成分中金属元素加入熔炼炉的顺序为：纯Fe、Fe
‑
Ni中间合金、Fe
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑶，王耀武，黑玉龙，刘炳鑫，殷嘉源，黄颖，胡宏亮，方斌，江坤，冷立书，马春超，张琦，詹俊宇，
申请(专利权)人：齐齐哈尔和平重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：