一种杯体抛光机制造技术

本申请公开了一种杯体抛光机，包括机架、杯体压紧旋转机构、打磨机构及切槽机构，所述杯体压紧旋转机构包括压紧组件对置于加工位上的杯体施加一个压紧的力及旋转组件带动所述杯体旋转，所述打磨机构可纵向横向运动以实现对不等径杯体外壁进行打磨，所述切槽机构可纵向横向运动以实现对不同高度对杯体外部进行切槽；将切槽及打磨杯体外壁在同个工位完成加工，减少了运输及重复安装的成本；再打磨的同时进行切槽，进步一节省了加工的时间。进步一节省了加工的时间。进步一节省了加工的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种杯体抛光机


[0001]本申请涉及机械加工
，尤其是涉及一种杯体抛光机。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和科技的发展，人们的生活水平和生活质量有了明显提高，双层保温杯由于卫生干净、保温效果好、使用寿命长而倍受广大消费者的喜爱。目前不锈钢器皿行业在完成杯体焊接之后，需要对杯体的外壁进行打磨，后续再根据加工要求进行切槽，一般这两个工序是相互独立的，中间还需要进行搬运较为浪费时间，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请提供一种杯体抛光机，能够有效解决上述技术问题。
[0004]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种杯体抛光机，包括机架、杯体压紧旋转机构、打磨机构及切槽机构，所述杯体压紧旋转机构包括压紧组件对置于加工位上的杯体施加一个压紧的力及旋转组件带动所述杯体旋转，所述打磨机构可纵向横向运动以实现对不等径杯体外壁进行打磨，所述切槽机构可纵向横向运动以实现对不同高度对杯体外部进行切槽。
[0005]上述技术方案中，进一步的，所述压紧组件包括导向柱、顶板、活动板及第一驱动装置，所述导向柱固定设置在所述机架上，所述顶板固定设置在所述导向柱顶部，所述第一驱动装置固定在所述顶板上，所述活动板滑动设置与所述导向柱上并与所述第一驱动装置的输出部固定连接，所述活动板通过轴承设置有压帽与所述杯体配合。
[0006]上述技术方案中，进一步的，所述旋转组件包括固定套、旋转轴及第二驱动装置，所述第二驱动装置通过同步带与所述旋转轴连接，所述固定套通过轴承与所述旋转轴连接，所述固定套通过限位件固定在所述机架上，所述杯体与旋转轴的卡接部卡接固定。
[0007]上述技术方案中，进一步的，所述打磨机构包括打磨头组件、第一横向运动模块及第一纵向运动模块，所述打磨头组件固定设置在所述第一横向运动模块上，第一横向运动模块固定设置在所述第一纵向运动模块上。
[0008]上述技术方案中，进一步的，所述打磨头组件包括主轴、砂轮片及第三驱动装置，所述第三驱动装置通过同步带带动所述主轴旋转，所述主轴端部设置有砂轮片，所述砂轮片上侧设置有防护罩。
[0009]上述技术方案中，进一步的，所述切槽机构包括槽刀、第二横向运动模块及第二纵向运动模块，所述槽刀设置在所述第二横向运动模块上，所述第二横向运动模块设置在所述第二纵向运动模块上。
[0010]上述技术方案中，进一步的，所述槽刀通过第四驱动装置驱动在所述第二横向运动模块上横向运动。
[0011]上述技术方案中，进一步的，所述第二纵向运动模块包括滑动板、固定座及升降螺杆，所述滑动板通过燕尾槽在所述固定座上滑动，所述升降螺杆转动设置在所述固定座上，
所述升降螺杆转动带动所述滑动板升降。
[0012]本申请的有益效果在于：1.将切槽及打磨杯体外壁在同个工位完成加工，减少了运输及重复安装的成本；2.再打磨的同时进行切槽，进步一节省了加工的时间。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0014]图1是本申请的立面的结构示意图。
[0015]图2是本申请的图1的内部的结构示意图。
[0016]图3是本申请的图1的内部的另一截面的结构示意图。
[0017]图4是本申请的图3的A
‑
A截面的局部放大示意图。
[0018]图中，1.机架、2.杯体压紧旋转机构，21.压紧组件，211.导向柱，212.顶板，213.活动板，214.第一驱动装置，215.压帽，22.旋转组件，221.固定套，222.旋转轴，223.第二驱动装置，3.打磨机构，31.磨头组件，311.主轴，312.砂轮片，313.第三驱动装置，314.防护罩，32.第一横向运动模块，33.第一纵向运动模块，4.切槽机构，41.槽刀，42.第二横向运动模块，421.第四驱动装置，43.第二纵向运动模块，431.滑动板，432.固定座，433.升降螺杆。
实施方式
[0019]参照图1
‑
4所示，本实施例，一种杯体抛光机，包括机架1、杯体压紧旋转机构2、打磨机构3及切槽机构4，所述杯体压紧旋转机构2包括压紧组件21对置于加工位上的杯体施加一个压紧的力及旋转组件22带动所述杯体旋转，所述打磨机构3可纵向横向运动以实现对不等径杯体外壁进行打磨，所述切槽机构4可纵向横向运动以实现对不同高度对杯体外部进行切槽。
[0020]为了使得杯体能够固定，设置压紧组件21，所述压紧组件21包括导向柱211、顶板212、活动板213及第一驱动装置214，所述导向柱211固定设置在所述机架1上，所述顶板212固定设置在所述导向柱211顶部，所述第一驱动装置214固定在所述顶板212上，所述活动板213滑动设置与所述导向柱211上并与所述第一驱动装置214的输出部固定连接，所述活动板213通过轴承设置有压帽215与所述杯体配合。
[0021]为了使得杯体能够旋转，所述旋转组件22包括固定套221、旋转轴222及第二驱动装置223，所述第二驱动装置223通过同步带与所述旋转轴222连接，所述固定套221通过轴承与所述旋转轴222连接，所述固定套221通过限位件固定在所述机架1上，所述杯体与旋转轴222的卡接部卡接固定。
[0022]为了使得能对等径的杯体外壁进行打磨，所述打磨机构3包括打磨头组件31、第一横向运动模块32及第一纵向运动模块33，所述打磨头组件31固定设置在所述第一横向运动模块32上，第一横向运动模块32固定设置在所述第一纵向运动模块33上，所述打磨头组件31包括主轴311、砂轮片312及第三驱动装置313，所述第三驱动装置313通过同步带带动所述主轴311旋转，所述主轴311端部设置有砂轮片312，所述砂轮片312上侧设置有防护罩314。
[0023]为了使得设备能在打磨抛光的同时进行切槽，设置切槽机构4，所述切槽机构4包括槽刀41、第二横向运动模块42及第二纵向运动模块43，所述槽刀41设置在所述第二横向
运动模块42上，所述第二横向运动模块42设置在所述第二纵向运动模块43上，所述槽刀41通过第四驱动装置421驱动在所述第二横向运动模块42上横向运动，所述第二纵向运动模块42包括滑动板431、固定座432及升降螺杆433，所述滑动板431通过燕尾槽在所述固定座432上滑动，所述升降螺杆433转动设置在所述固定座432上，所述升降螺杆433转动带动所述滑动板431升降。
[0024]根据以上的设计：将切槽及打磨杯体外壁在同个工位完成加工，减少了运输及重复安装的成本；再打磨的同时进行切槽，进步一节省了加工的时间。
[0025]以上所述，只是本申请的较佳实施例，并非对本申请作出任何形式上的限制，在不脱离本申请的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本申请的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯体抛光机，包括机架、杯体压紧旋转机构、打磨机构及切槽机构，其特征在于，所述杯体压紧旋转机构包括压紧组件对置于加工位上的杯体施加一个压紧的力及旋转组件带动所述杯体旋转，所述打磨机构可纵向横向运动以实现对不等径杯体外壁进行打磨，所述切槽机构可纵向横向运动以实现对不同高度对杯体外部进行切槽。2.根据权利要求1所述的一种杯体抛光机，其特征在于，所述压紧组件包括导向柱、顶板、活动板及第一驱动装置，所述导向柱固定设置在所述机架上，所述顶板固定设置在所述导向柱顶部，所述第一驱动装置固定在所述顶板上，所述活动板滑动设置与所述导向柱上并与所述第一驱动装置的输出部固定连接，所述活动板通过轴承设置有压帽与所述杯体配合。3.根据权利要求1所述的一种杯体抛光机，其特征在于，所述旋转组件包括固定套、旋转轴及第二驱动装置，所述第二驱动装置通过同步带与所述旋转轴连接，所述固定套通过轴承与所述旋转轴连接，所述固定套通过限位件固定在所述机架上，所述杯体与旋转轴的卡接部卡接固定。4.根据权利要求1所述的一种杯体抛光机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾旭东，王武结，简威荣，胡新喜，胡小屹，
申请(专利权)人：浙江强远数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：